Как правильно утеплить стены вермикулитом снаружи. Вермикулит и использование его в строительстве

Здравствуйте!

Простите за долгое ожидание, только приехала. Подписку я Вам продлю, зададите все интересующие вопросы.

По порядку.

1. Цоколь утеплять обязательно, на всю его высоту (и под землей, и над). В качестве утеплителя лучше всего применять ЭППС, 100 мм. Стенки из кирпича под землей не нужно, ЭППС прекрасно себя чувствует и так (проверено лично на множестве объектов). То есть. Вы делаете на цоколе гидроизоляцию. Лучше всего два слоя рубероида наплавить. Если по каким-то причинам нельзя рубероид, то минимум два слоя битумной гидроизоляции. Потом сверху приклеивается ЭППС (на холодный битум). И все, можно засыпать. ЭППС заодно и гидроизоляцию защищает, это очень надежная конструкция. Изнутри цоколь можно ничем не обрабатывать.

2. В принципе, "пирог" правильный, и по слоям и по толщинам. По расчету как раз 100 мм вермикулита для Москвы. Просто плитные утеплители надежнее. Можно в стену поставить 100 мм пенопласта, или того же ЭППС. Минвата потребует зазора, 3 см, между ватой и облицовкой, это утолщит стену. Точка росы в утеплителе, что бы Вы не взяли (вату, ЭППС, пенопласт или вермикулит). Это ее нормальное положение в такой стене, так и должно быть. Вермикулит не будет прямо "распухать" от этой влаги. Влага выветривается через облицовочную стенку, этого вполне достаточно для нормального функционирования стены. Никаких дополнительных вентотверстий не нужно. Почему я советую плитные утеплители. Понимаете, у меня нет примера (чтоб прошло 10-15 лет) со стенами с вермикулитом. Это редкое решение. Нет статистики, ни плохой, ни хорошей. А с плитными утеплителями таких примеров десятки тысяч.

Пароизоляции в стенах не нужно, гидроизоляции тоже.

3. Да, обязательно закончить цоколь бетоном. Причем утеплить этот бетонный участок, снаружи, 100 мм ЭППС (и на него или приклеить кусочки облицовочного кирпича, или поштукатурить по сетке). А на этот бетон уже дальше строить стену. Конкретно по этому бетонному "поясу" я попрошу Елену добавить, там, возможно, понадобится армирование. Но это не раньше, чем мы полностью определимся с конструкцией и толщинами слоев цоколя и стены.

4. Нет никаких особых требований. Делайте ту отделку, которую хотите.

Касательно звукоизоляции внутренних стен. Их выполняют или из кирпича (250 мм) или из блока. Можно делать каркасные стены (гипсокартон и внутри минвата, 100 мм). Для того, чтобы понимать, как лучше, мне надо понимать, что за "шумы" у Вас планируются. Если это обычный бытовой уровень, то ничего особенного не делают. А если есть какая-то одна комната, где будет шум, и надо его отсечь,(например, музыкальная студия или мастерская) - то это другие решения. Или, возможно, наоборот, есть одна комната, в которой должна быть "совсем тишина", например кабинет для работы, - это тоже определенные конструкции. Но это не делается "просто так" на весь дом. Уточните ситуацию, и тогда решим как быть.

Применяемые для утепления жилых домов, то прежде всего вспоминаются минеральная вата в том или ином варианте, пенополистирол, керамзит. Редко кто вспомнит вермикулит, а многие – так и не знают даже о его существовании.

И совершенно напрасно. Незаслуженно находящийся на «вторых ролях», вермикулит утеплитель природного происхождения, в производстве которого не используется не только вредных, но и вообще никаких химических соединений. И, вместе с тем, его термоизоляционные и эксплуатационные качества не просто сравнимы, но в ряде случаев серьезно превосходят аналогичные показатели других широко применяемых утеплителей. Одним словом, этот материал заслуживает того, чтобы с ним познакомиться как можно ближе.

Что такое вермикулит и каковы его основные характеристики

Хотя вермикулит, как утеплительный материал, относится к минеральным, природного происхождения, полезные его свойства, к удивлению, были распознаны не столь давно. Как горная порода он был описан только лишь в конце XIX века, но потребовалось еще почти столетние, чтобы характерные особенности этого минерала были поставлены на службу человеку.

По сути, природный вермикулит – это горная порода силикатного класса, группы гидрослюд. От обычной слюды он отличается повышенным содержанием связанной в кристаллической решетке воды и низким уровнем связей между слоями материала. Так, общая молекула исходного, природного вермикулита включают четыре «прикрепленных» к ней молекулы воды.


Фрагмент гидрослюды — сырья для производства вспученного вермикулита

В обычном состоянии это достаточно твердая порода, с высокой плотностью, доходящей до 2400÷2700 кг/м³, не поддающаяся истиранию, но легко расслаиваемая на пластинки. Температура ее плавления – около 1350 °С. Но была замечена и использована интересная особенность минерала – если его не доводить до плавления, а разогреть до температур порядка 900÷1000 °С, то материал полностью меняет свою кристаллическую структуру. Тонкие пластинки вспучиваются – увеличиваются в размерах в 15÷25 раз и превращаются в пористые столбики червеобразного вида или даже тонкие нити, с выраженных золотистым или серебристым отливом. По всей видимости, отсюда и пошло принятое название минерала – вермикулит, от латинского «vermiculus», что дословно означает «червяк».

В итоге получается вспученный вермикулит – именно тот материал, который в дальнейшем широко применяется в самых разных отраслях строительства, промышленности и сельского хозяйства. Воздухонаполненная структура имеет очень невысокую плотность – она намного легче воды, и ее удельная масса становится всего от 60 до 130 кг/м³.

При высокотемпературном обжиге кусочки слюды превращаются в слоистых «червяков»

В настоящее время производство вспученного вермикулита поставлено на промышленную основу. В нашей стране имеются богатые месторождения необходимых слюдяных пород – в Мурманской, Челябинской, Иркутской областях, в Краснодарском и Приморском крае.

Производственный цикл заключается в нескольких этапах. Это сортировка сырья, обогащение (удаление балластных примесей), дробление в мелкую фракцию и обжиг. Процесс обжига занимает считанные минуты – а затем вспученные столбики проходят стадию дробления до нужной фракции с последующей сортировкой, расфасовкой и отгрузкой потребителям.


Выпускаемый на предприятиях вермикулит должен соответствовать определенным стандартам, введённым ГОСТ12865-67. Так, его подразделяют на:

— крупный – зерна размером от 5 до 10 мм;

— средний – от 0,6 до 5 мм.

— мелкий – зерна до 0,5 мм.

Обычно потребителям поставляется материал трех различных марок – 200, 150 и 100, в которых числам обозначен верхний предел насыпной плотности материала (кг/м³). Сама же плотность и, соответственно, утеплительные качества вермикулита зависят от размера фракции. Например, не выходя за рамки ГОСТа, заводы-производители предлагают материал со следующим параметрами:

Средний размер фракции, мм Средняя насыпная плотность материала, кг/м³ Средний
при температуре +25 °С при температуре +100 °С
0,5 до 130 0,056 0,062
1,0 до 120 0,052 0,059
2,0 до 110 0,051 0,057
4,0 до 95 0,048 0,054
8,0 до 65 0,046 0,052

Вермикулит в настоящее время широко стал применяться в строительстве, так как обладает целым рядом достоинств:

  • Низкий коэффициент теплопроводности позволяет использовать вермикулит в качестве эффективного термоизолятора строительных конструкций. По этим показателям материал вполне сопоставим с другими , например, с минеральной ватой или пенополистиролом, но существенно превосходит их по другим своим характеристикам.
  • Диапазон рабочих температур – чрезвычайно широк. Так, и сам вермикулит, и многие конструкционные материалы на его основе способны выдерживать заморозку ниже -200 °С и нагрев до 900 ÷ 1000 °С. Сам же материал – абсолютно не горючий и не содержит никаких присадок, которые могут способствовать горению или распространению огня. При нагреве вермикулит не выделяет никаких газов, опасных для органов дыхания человека. Эти качества используется для создания эффективных противопожарных барьеров или защиты металлических конструкций зданий и сооружений.

Одна из задач вермикулита — огнезащита металлических конструкций
  • Выраженная гранулированная и в то же время – слоистая структура вермикулита становится отличным звукоизоляционным барьером. И воздушные, и ударные шумы затухают в толще материала, и строительная конструкция (стена или перекрытие), утепленная вермикулитом или изготовленная на его основе, не будет передаточной «мембраной», распространяющей дальше звуковые волны. Коэффициент звукопоглощения на частоте 1 кГц достигает от 0,56 (у материала с минимальной фракцией 0,5 мм) до 0,7÷0,8 (с фракцией 4÷8 мм).
  • Несмотря на слоистую и, казалось бы, неустойчива структуру, зерна вермикулита отличаются высокой прочностью. Так, если сравнивать его с другим вспученным материалом – перлитовым песком, то вермикулит не боится транспортировок, вибрации, он не дает усадки, не дробится при этом на мелкие фракции, не пылит.
  • Материал химически стоек и совершенно инертен – он безо всякой потери своих качеств способен выдерживать воздействия всех известных кислот, щелочей, органических растворителей или иных технических жидкостей, применяемых в строительстве.
  • Совершенно особенное свойство материала – его выраженная адсорбирующая способность и высочайшее влагопоглощение. Так, вермикулит способен впитать в себя объем воды, по весу впятеро превосходящий собственную массу. Это, конечно, можно отнести и недостаткам материала. Однако, вермикулит столь же легко и отдает влагу в атмосферу, абсолютно не теряя при этом своих качеств.

Кстати, адсорбирующие качества вермикулита активно применяются для систем фильтрации, для очистки почвы и водоемов от пятен нефтепродуктов и в других аналогичных целях.

Достоинством можно считать то, что на утеплительном слое из вермикулита никогда не образовывается капель конденсата – вода впитывается в пористую структуру, и при нормализации условий влага свободно испаряется. Таким образом, материал способствует поддержанию в помещениях оптимального температурно-влажностного баланса. Тем не менее, следует учитывать эту особенность материала при планировании утепления строительных конструкций.

  • Материал отличается высочайшей биологической стойкостью. Несмотря на пористую структуру и выраженное водопоглощение, он никогда не разлагается, в нем не проходит процессов гниения или прения. Вермикулит не становится питательной средой ни для каких форм жизни – в нем не появляется очагов плесени, не заводят гнезда насекомые, его обходят стороной грызуны.
  • Материал не вызывает аллергических реакций даже у людей, склонным к таким проявлениям. Исследования показывают, что вермикулит даже способен отражать определенную часть спектра радиоактивного излучения.
  • Материал не подвержен «старению» - со временем он нисколько не теряет своих специфических качеств, ни под действием влаги, ни под влиянием экстремально низких или высоких температур.
  • Наконец, сам вспученный вермикулит обладает отменной сыпучестью. При заполнении им полостей в строительных конструкциях, он способен полностью заполнить весь объем, не оставляя при этом воздушных пустот.

К условным недостаткам материала можно отнести всего две позиции:

  • Уже упоминавшаяся высокая гигроскопичность материала. При использовании вермикулита в сыпучем виде необходимо предусматривать надежную гидроизоляцию и возможность свободного испарения влаги. Это достигается правильным размещением пароизоляционных и паропроницаемых диффузных мембран.
  • Достаточно высокая стоимость материала. Так, цена на вермикулит в несколько раз выше, чем на другие сыпучие минеральные утеплители – керамзит или перлитовый песок. Стоимость одного кубометра материала может достигать 6,5 ÷ 7 тысяч рублей. Это, конечно, несколько ограничивает его широкое применение для термоизоляции частных домов. Правда, достоинства и долговечность вермикулита полностью оправдывают подобные затраты.

Применение вермикулита для термоизоляционных работ

Вермикулит для обеспечения необходимых термоизоляционных характеристик здания может использоваться в нескольких вариантах:

  • В сыпучем виде – для заполнения полостей утепляемых конструкций.
  • В составе специальных строительных растворов.
  • В виде готовых строительных элементов (плит), выполненных из композитных материалов на основе вермикулита.

Применение вермикулита в виде засыпок

Один из популярных методов применения вермикулита – это засыпка полостей утепляемых конструкций.

а. Утепление кровельной конструкции

На рисунке показана примерная схема утепления скатной кровли, например,


1 – стропильные ноги.

2 – слой пароизоляционной пленки, не дающей влаге из помещений проникать в слой утеплителя.

3 – внутренняя обшивка скатов и потолка мансарды.

4 – каркасная конструкция – обрешетка под дальнейший настил кровли.

5 – в образовавшиеся полости засыпается сухой вермикулит.

6 – поверх утеплителя застилается ветрозащита – диффузная мембрана, не допускающая выветривания сыпучего вермикулита и прямого попадания на него воды, но не препятствующая свободному испарению влаги.

7 – затем, поверх мембраны устанавливается контробрешетка, производится настил кровельного материала.

б. Утепление перекрытий

Схема утепления перекрытий, в принципе, схожая.


На подшитый «черновой» потолок между балками перекрытия укладывается надежный гидроизоляционный материал, с обязательным перехлестом полотен и герметизацией стыков.. Монтируется система обрешетки (лаг) для последующего настила чердачного пола.

Затем, образовавшие полости засыпаются сухим вермикулитом. Обычно для этого достаточно слоя в 100 ÷ 150 мм.

Цены на вермикулит

утеплиель SVT Вермикулит ВВФ

Сверху по балкам и лагам крепится диффузная мембрана, а затем настилается (при необходимости) дощатое или фанерное покрытие пола.

При обеспечении проветривания чердака (мансарды) в таком утеплительном слое влага скапливаться не станет – у нее будет свободный выход к испарению в атмосферу.

Так как вермикулит является достаточно дорогим материалом, некоторые хозяева применяют его смесь с древесными опилками. Обычно используют пропорции или 1:1, или 3:2. Интересно, что в смеси с вермикулитом опилки «перенимают» его стойкость к биологическому разложению – процессов слёживания и гниения в них отмечаться не будет. Такую сухую смесь можно приготовить, используя обычный строительный миксер или насадку на дрель.

в. Утепление полых стен

При возведении стен по технологии «колодезной кладки», пространство между кирпичами модно заполнить сухим вермикулитом. Аналогичный подход может применяться и при утеплении


Вермикулит может засыпаться в оставленные полости многослойных кирпичных или каркасных стен

Засыпка выполняется поэтапно, по мере возведения несущей стены и облицовочного слоя (обшивки каркасной конструкции), с легкой трамбовкой материала.

Другой вариант создание «теплых стен» - это заполнение пустот строительных блоков. Термоизоляционный эффект подобной конструкции резко возрастает, повышается показатели шумопоглощения стены.


… или им заполняются пустоты строительных блоков

Стена при этом остается «дышащей» - свободный парообмен в ней не нарушается.

г. Термоизоляция дымоходных труб

Важным моментом при установке печи или котла всегда является термоизоляция проходов дымоходных труб через стены и перекрытия. И эту проблему очень эффективно можно решить с использованием вермикулита.


Один из вариантов – установка металлического короба в месте прохода. Образовавшаяся полость между трубой и перекрытием заполняется сухим вермикулитом – и термоизоляция дымохода будет обеспечена.

Другой вариант – использование проходных гильз, которые также внутри заполняются вермикулитом.

Применение вермикулита в качестве компонента для строительных и отделочных растворов

Утепление вермикулитов в виде сухой засыпки – высокоэффективное, но все же – весьма дорогостоящее решение. Поэтому в практике частного строительства этот материал чаще используют для приготовления строительных растворов – так можно существенно повысить их термоизоляционные характеристики.

а. Приготовление растворов для стяжки

Если пол предполагается заливать стяжкой, и в то же время он требует дополнительной термоизоляции, есть смысл использовать для этих целей бетонный раствор с включением в него значительной доли вермикулита.


Для приготовления подобных составов используется стандартный портландцемент М400, песок и вермикулит с насыпной плотностью от 80 до 150 кг/м³, фракцией от 0,5 до 5 мм. В итоге такая заливка будет отличаться небольшой общей массивностью и выраженными термоизоляционными и звукоизоляционными качествами.

Существует несколько опробованных пропорций приготовления таких растворов. Выбираются они в зависимости от необходимых прочностных и утеплительных качеств создаваемых покрытий. Пропорции и основные растворов для стяжек представлены в таблице:

Пропорции раствора (цемент песок вермикулит) Доля компонентов на 1 м³ раствора Плотность раствора, кг/м³ Прочность, кг/см² Коэф. теплопроводности, Вт/м×°С
Цемент Песок Вермикулит Сжатие Изгиб
1 / 0,5 / 2 495 кг 247 кг 865 л. 1000÷1100 45 24,5 0,25
1 / 0,75 / 2,25 430 кг 320 кг 895 л. 1120÷1180 35,5 30 0,28
1 / 0,75 / 1,75 410 кг 307 кг 800 л. 1210÷1275 58,5 30 0,33
1 / 1 / 2 380 кг 380 кг 785 л. 1300÷1350 47 30,5 0,35
1 / 1,25 / 1,75 365 кг 455 кг 740 л. 1400÷1425 66 32 0,41
1 / 1,65 / 2,5 365 кг 685 кг 640 л. 1450-1550 72 35 0,44

Ввиду того, что вермикулит обладает повышенной гигроскопичностью, раствор готовится непосредственно по месту его применения, и должен быть израсходован в течение 30 минут с момента его затворения водой.

Обычно для надёжного утепления перекрытия над неотапливаемым помещением (подвалом, цоколем) достаточно 100 мм стяжки. Для межэтажных перекрытий вполне хватит слоя в 30 мм.

При использовании подобных составом нужно помнить, что в растворах с массовой долей цемента менее 450 кг/м³ залитое покрытие не будет обладать морозоустойчивостью – выдержит не более 5÷7 циклов. Так что такие стяжки рекомендованы исключительно для внутренних отапливаемых помещений.

б. Приготовление кладочных растворов

При кладке стен оптимальным будет использование материалов с повышенными термоизоляционными характеристиками – газосиликатные блоки, пустотные кирпичи и т.п. Но уязвимым участком все равно остаются швы – если теплопроводность кладочного раствора выше, чем у самого стенового материала, в этих местах образуются мощные «мостики холода» что резко снижает теплотехнические показатели всей конструкции в целом.


Кладочные швы могут стать мощными «мостиками холода»

Выход – подбирать растворы таким образом, чтобы их теплопроводность была сопоставима с аналогичным показателем блоков (кирпичей). И в этом случае опять на помощь может прийти вермикулит.

Пропорциональный состав кладочных растворов, в принципе, такой же, как показан в таблице выше. Значит, выбирая стеновой материал, необходимо сравнить его показатели теплопроводности с аналогичными параметрами растворов, и выбрать наиболее близкий по этому значению. Чтобы было проще, ниже расположена таблица, в которой указаны коэффициенты теплопроводности материалов, наиболее часто используемых для кладки стен.

Тип материала Плотность, кг/м³ Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С
Керамзитобетон 1000 0.27
Керамзитобетон 800 0.21
Керамзитобетон 600 0.16
Керамзитобетон 500 0.14
Перлитобетон 800 0.16
Перлитобетон 600 0.12
Газосиликатные блоки 1000 0.29
Газосиликатные блоки 800 0.21
Газосиликатные блоки 600 0.14
Пено-газо-золобетонные блоки 1200 0.29
Вермикулитобетон 800 0.21
Вермикулитобетон 600 0.14
Вермикулитобетон 400 0.09
600 0.145
Бетон с полистирольной крошкой 500 0.125
Бетон с полистирольной крошкой 400 0.105
Кирпич керамический 1600 0.47
Кирпич керамический 1400 0.41
Кирпич керамический 1200 0.35
Раствор кладочный цементно-песчаный 1800 0.58
Раствор кладочный известково-песчаный 1600 0.47

Сопоставив данные двух таблиц, несложно будет определиться с оптимальным составом кладочного раствора.

в. Изготовление «теплых штукатурок»

Очень эффективным методом существенного повышения теплоизоляционных качеств стен является применение так называемых , изготовленных на базе вермикулита.


Набирает популярность использование «теплых штукатурок» с вермикулитом

Такие покрытия стен имеют массу преимуществ. Прежде всего, удельный вес самого штукатурного слоя – в несколько раз ниже, чем у традиционных составов. Показатели термического сопротивления – наоборот, значительно превосходят. Так, для сравнения, слой всего в 25 мм будет аналогичен по теплотехническим характеристикам 100 – 150 мм обычной цементно-песчаной штукатурки.

Применение «теплых штукатурок» позволяет уменьшить толщину возводимой кирпичной стены примерно на четверть, без каких бы то ни было потерь термоизоляционных качеств.

Помимо этого, сразу существенно возрастают звукоизоляционные качества стеновой конструкции. У обычных штукатурок коэффициент звукопоглощения находится в диапазоне от 0,015 до 0,02, то есть они практически не противостоят распространению шумов. У «теплых» этот показатель несравнимо выше – от 0,2 до 0,65.

Для могут применяться те же составы, которые были рассмотрены в первой таблице. Однако, существуют и более легкие растворы, в которых вообще не используется песка. Компонентами являются только цемент М400 и вермикулит с фракцией от 0,5 до 2 мм.

Параметры штукатурного раствора Раствор № 1 Раствор № 2
Пропорции раствора:
- цемент, кг 760 600
- вермикулит, л. 1050 1300
- вода, л. 530 455
Плотность в сухом состоянии, кг/м³ 1100 880
50 35
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С
- в сухом состоянии 0.22 0.165
- при влажности 5% 0.27 0.22

Все эти штукатурки вполне применимы для наружных работ по практически любой стеновой поверхности – показатели адгезии у них очень хорошие. Морозоустойчивость таких покрытий оценивается примерно в 25 циклов.

Если планируется отделка стен или даже потолков «теплыми штукатурками» изнутри помещений, то можно воспользоваться и измененными растворами. В таких условиях эксплуатации показатели высокой прочности уже не так важны, и прямого воздействия воды на оштукатуренные стены не предполагается. Но зато на первые позиции наверняка выйдет ровность покрытия, для чего в состав штукатурки целесообразно ввести пластифицирующие компоненты. Чтобы не нарушать природной минеральной структуры смеси, в качестве добавок, повышающих пластичность и улучшающих затираемость отделываемой поверхности, можно использовать известь или очищенную тонкодисперсную глину. «Рецепты» таких штукатурок приведены в таблице ниже («Ц» — цемент, «И» — известь, «Г» — глина, «В» — вермикулит):

Соотношение компонентов в растворе Примерный расход на 1м³ готового раствора Плотность раствора, кг/м³ Предел прочности на сжатие, кг/см²
Ц И Г В Вода, л. Цемент. кг
1 2 - 6 400 185 586 8.1
1 3 - 8 400 125 581 6.7
1 - 2 6 400 185 650 10.3
1 - 3 8 400 135 624 8.1

И внешние, и внутренние штукатурки с вермикулитом обладают высокой паропроницаемостью, что способствует нормальной саморегуляции температурно-влажностного режима.

«Теплые штукатурки» при соблюдении определённых правил их приготовления, имеют еще одно замечательное свойство – природный золотистый или серебристый отлив вермикулита создает очень интересный декоративный эффект при отделке фасадов. Особенно он будет заметен в игре солнечных лучей.


Чтобы придать штукатуркам , используют или цветные цементы, или применяют с белым цементом минеральные пигменты, например, сурик, охру, умбру и другие составы. Количество пигмента выбирают от 5 до 25% от общей массы белого цемента. При минимальном расходе получаются мягкие пастельные расцветки фасадов. При увеличении содержания пигмента до 15 – 25% фасад получит яркую, насыщенную окраску.

Примерные рецептуры самодельных декоративных «теплых штукатурок» приведены в таблице:

Можно приобрести и готовую сухую строительную смесь – штукатурку с вермикулитом наполнением. Она готовится непосредственно перед применением по инструкции производителя и наносится в соответствии с приложенными к ней технологическими рекомендациями. В качестве примера можно привести два состава – «ТЕПЛОВЕР standard» «VERMIX»:

Наименование параметров «ТЕПЛОВЕР STANDARD» «VERMIX»
Иллюстрация
Срок годности растворной смеси до 4-х часов До 2-х часов
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м×°С 0.08 0,12÷0,13
Паропроницаемость, мг/м×час×Па 0.09 0.21
Предел прочности, МПа
- на отрыв от основания 0,44 0.6
- на сжатие 2,19 2.3
Срок достижения нормативных значений по прочности 28 суток 28 суток
Морозостойкость F50 для внутренних работ
Марка смеси по подвижностью ПК8 ПК3
Допустимая толщина штукатурного слоя, мм
- минимальная 10 -
- максимальная 100 50
Заводская расфасовка Бумажный мешок на 25 л. (9 кг) Бумажный мешок на 25 или 50 л. (9 или 17 кг)
Расход сухой смеси 1 упаковка на 1 м² при толщине штукатурного слоя 25 мм 9 кг на 1 м² при толщине штукатурного слоя 25 мм

А в качестве наглядного примера – видео-презентация еще одного типа «теплой штукатурки» на основе вермикулита:

Видео: достоинства теплой штукатурки «ThermoVer»

Готовые плиты на основе вермикулита

Еще одна сфера применения вермикулита в строительстве – использование готовых плит, выполненных на его основе.


Помимо всех уже упомянутых достоинств материала, эти плиты обладают еще и чрезвычайно всякой жаростойкостью, что и предопределяет область их использования. Так, они обычно применяются:

  • Для надежной огнезащиты стен и перекрытий, деревянных и металлических конструкций здания, инженерных коммуникаций.
  • Для термоизоляции внешних поверхностей печей и каминов.
  • Для создания пожарозащищанных помещений и путей эвакуации в общественных зданиях, для которых характерно большое скопление людей.
  • Для термоизоляции производственных помещений и оборудования
  • Могут использоваться в сочетании с другими материалами для отделки стен и потолков – для обеспечения требуемого уровня пожаробезопасности тех или иных помещений.

Форма выпуска подобных плит может быть различной – толщина от 15 до 120 мм, длина и ширина обычно 600 × 600 мм или 1200 × 600 мм. Впрочем, под заказ производители могут предложить и иные размеры.

Основные характеристики вермикулитовых плит приведены в таблице:

Наименование параметров Показатели
Плотность, кг/м³ 600 ÷ 700
Предел прочности, Мпа, не менее
- на изгиб 1.1
- на сжатие 1.2
Коэффициент звукопоглощения на частоте 1 кГц 0,45 – 0,6
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С, не более
- при температуре +25 °С 0,11
- при температуре +400 °С 0,16
Степень горючести НГ
Водопоглощение за первые сутки, % 12.6
Выделение токсичных газов при нагрве нет
Огнестойкость:
- толщина 15 мм 45 мин.
- толщина 20 мм ≈1 час
- толщина 40 мм ≈2 часа
- толщина 50 мм ≈2,5 часа

Безусловно, применять такие плиты в качестве строительного материала для возведения стен и перегородок – чрезвычайно дорогое «удовольствие», но если необходимо в каком-либо помещении или на какой-нибудь конструкции добиться выраженных противопожарных качеств, то лучше вермикулитовых плит ничего не придумаешь. Применение в подобных целях асбестосодержащих материалов в жилых и общественных помещениях крайне нежелательно, а вот вермикулит из-за своей экологической чистоты никаких ограничений по использованию не имеет.

Видео: наглядная инструкция по монтажу вермикулитовых плит

Утеплитель вермикулит природного происхождения, по минералогическому составу относится к силикатным горным породам, группе слюд. В производстве утеплителя из вермикулита не применяются химические вещества. Технология обусловлена интересным свойством данного минерала – при нагреве происходит изменение его кристаллической структуры, «вспучивание» и увеличение тонких слюдяных пластинок в нити и столбики, при этом размеры становятся в 20-25 раз больше, а объемный вес примерно в 20 раз меньше, всего 60-120 кг/м3. Полученный легкий «воздушный» материал имеет широкий спектр применения, и не только в строительстве.

Основные фракции вермикулита – мелкая до 0,5 мм, средняя до 5 мм и крупная фракция от 6 до 10 мм.

Теплозащитные свойства вермикулита сопоставимы с пенополистиролами и минеральными ватами (коэффициент теплопроводности 0,046-0,062 Вт/м*⁰ К), и плюс к этому он имеет уникальные свойства:

Вермикулит относится к абсолютно негорючим материалам, при нагреве не выделяет опасных для человека веществ. Температурный диапазон работы материала фантастический – от минус 200⁰С до плюс 1000⁰С.

Этот утеплитель применяется для устройства огневых барьеров строительных конструкций. Ни один утеплитель не имеет таких свойств.

  • Отличный звукоизолятор, поглощает и воздушный и ударный шум.
  • Прочность зерен вермикулита достаточно высока, материалу не страшны вибрации и механические воздействия при транспортировке и погрузочных работах, усадки, дробления и пылеобразования не происходит.
  • Абсолютная химическая инертность, стойкость ко всем растворителям, щелочам и кислотам.
  • Уникальная адсорбция. Водопоглощение вермикулита пятикратно превышает его массу. Столь же легко этот материал и отдает воду без потери своих свойств. На этом основано широкое применение вермикулита в гидропонике, фильтрационных и очистных системах. В строительном контексте такое высокое водопоглощение можно было бы считать недостатком, если бы не другое свойство – вермикулит моментально испаряет воду. Эти свойства необходимо учитывать при конструкции утепляющего «пирога»
  • Слой утеплителя из вермикулита не образует конденсата. Слоисто-пористый материал легко впитывает воду и легко ее отдает при изменении температуры и влажности окружающей среды. Для поддержания комфортных тепло-влажностных условий в помещении это ценное качество.
  • Высочайшая биостойкость. При слоистой структуре и огромном водопоглощении вермикулит никогда не гниет, не преет и не разлагается. Плесень и грибок в нем исключены, как и компании насекомых. Мыши к вермикулиту равнодушны.
  • Вермикулит абсолютно безопасен даже для аллергиков. Проведенные исследования по поглощению и отражению волн дали интересные результаты, вермикулит экранирует часть спектра радиоактивных излучений.
  • Вермикулит вечный материал, старения для него не существует. ни температурные перепады, ни вода, ни вибрации не вызывают каких-либо изменений свойств материала.
  • Очень технологичный материал, свойства сыпучести позволяют заполнять полости и зазоры строительных конструкций без образования воздушных карманов и пустот.
  • Высокое водопоглощение. Нужна надежная гидрозащита и условия, чтобы материал мог свободно испарять влагу в атмосферу. В слоистых «пирогах» утепляющих конструкций эта проблема решается обычным путем – грамотным размещением пароизоляции и паропроницаемой диффузной мембраны.
  • Недешевая цена – в 4-6 раза выше, чем на керамзитовый гравий и перлит. Затраты велики, но оправдывают себя в процессе эксплуатации.

Применение вермикулита

Где применяется вермикулит? Для теплоизоляции как сыпучий материал, для улучшения свойств растворов, в составе композитных изделий – плит и скорлуп.

  1. Сухой вермикулит засыпается в полости утепляемых конструкций – перекрытий этажных и чердачных, в полы между лагами. На чердаках поверх слоя вермикулита толщиной 100-200 мм настилается ветрозащитная диффузная мембрана. Выветривания вермикулита не происходит, но влага свободно испаряется сквозь мембрану. Кровельные материалы монтируют по контробрешетке, установленной над диффузной мембраной.
  2. Для утепления перекрытий над подвалом сначала делается надежная гидроизоляция, затем монтируют лаги и заполняют все пространство между ними вермикулитом. Слой обычно от 100 до 150 мм. Затем по верху лаг делается настил из диффузной мембраны, затем устраивается пол. Таким же образом утепляются мансарды и все другие конструкции, главное – дать влаге свободно уходить в атмосферу.
  3. Иногда вермикулит смешивают с древесными стружками или опилками, чтобы снизить расходы на этот дорогой материал. Пропорция 1/1, иногда 1,5/1. Это оправдано, поскольку смешанные с вермикулитом древесные утеплители становятся также не подвержены биоразложению и не привлекают насекомых, как и основной материал. Такие сухие засыпки готовят, используя строительные миксеры или дрель с насадкой.
  4. Для утепления каркасных стен вермикулит применяется как поэтапная засыпка, по мере устройства стены и ее обшивки (облицовки). Отличная сыпучесть вермикулита позволяет заполнять любые полости – и каркасов, и колодезной кладки. Возможен и применяется вариант заполнения пустот в строительных блоках, при этом термоизоляция и шумопоглощение полученной конструкции увеличивается в несколько раз, но не нарушается способность стены «дышать», и отдавать водяные пары в воздух.
  5. Незаменим вермикулит для термоизоляции и разделок печных труб и всевозможных каминов, котлов в местах стыка с конструкциями дома и проходах труб через перекрытие и стены. Термоизолированные проходы устраиваются засыпкой вермикулита в полости между трубами и перекрытием посредством установки металлических коробов, сальников или гильз в местах проходов.

Вермикулит для сухих засыпок высокоэффективен и прослужит не один десяток лет. единственный минус таких решений – вопрос цены. Из-за недешевой стоимости вермикулита практикуется применение этого материала как добавки в строительные растворы для повышения их термоизоляционных свойств.

Для раствора стяжки с вермикулитом используют портландцемент марки ПЦ400, песок и вермикулит средних фракций (с зерном от 0,5 до 5 мм).

Пропорция для раствора вермикулита с цементом

Несколько пропорций для растворов цемент/песок/вермикулит. Нужный вариант выбирается по виду требуемого покрытия.

При изготовлении растворов важно помнить о высокой гигроскопичности вермикулита. Все растворы готовятся на месте и должны быть уложены не более чем за 25-30 минут от момента добавления в смесь воды.

Для утепления перекрытий над неотапливаемыми помещениями растворы с долей портландцемента по массе менее чем 450 кг на один куб не будут морозостойкими, максимум на 10 циклов замораживания- оттаивания. Этот вид стяжек – только для помещений с отоплением.

Необходимая толщина слоя растворной стяжки с вермикулитом составляет над холодным подвалом – около 100 мм, между этажами 30 - 40 мм. Стяжка будет обладать как теплозащитными, так и звукоизолирующими свойствами.

Для кладки стен из кирпича и блоков вермикулит применяется как добавка в растворы, решая проблему мостиков холода в стыках между блоками. Еще одна область применения вермикулита – теплые штукатурки. Добавление вермикулита в штукатурные растворы значительно усиливает показатель термического сопротивления конструкции наружной стены. Штукатурная отделка растворами с добавкой вермикулита применяется и внутри помещений, улучшая тепло- влажностный режим и звукозащиту.

При отделке фасадов вермикулитные растворы создают дополнительный оригинальный плюс – выглядят как природный камень благодаря золотистому цвету вермикулита, особенно заметному при ярких солнечных лучах.

Для утепления домов в основном используют минеральную вату или керамзит. Оба материала отличаются сравнительно низкой ценой и обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Заменить популярные утеплители способны вермикулитовые плиты.

Они основаны на природных компонентах и не содержат вредных для человека веществ. Вермикулит по эксплуатационным характеристикам и ряду других показателей сопоставим с минеральной ватой.

Что собой представляет

Минерал вермикулит представляет собой слоистую породу вулканического происхождения. В его состав входит железо, кремний, магний, алюминий и другие примеси.

В строительстве применяют вспученный вермикулит, который получают путем обработки горной породы при температуре 900-1200°. Тепловое воздействие приводит к многократному (примерно в 20-25 раз) увеличению размера исходного состава.

Результатом такой обработки становится материал, отличающийся низкой теплопроводностью и плотностью. В зависимости от фракции исходной породы и ряда других факторов коэффициент теплопроводности вермикулитовой плиты равен 0,04-0,12 Вт/м*К.

Вермикулит часто используют в сельском хозяйстве для мульчирования почвы. Порода имеет бронзовый или золотистый окрас.

Характеристики материала

Характеристики вермикулитовых плит зависят от фракции горной породы. Они определяют следующие параметры:

  • теплопроводность;
  • звукопоглощение;
  • жаростойкость;
  • гигроскопичность.

Вермикулит в строительстве применяется в виде фракций, размер которых не превосходит 4 мм. Плиты, получаемые в ходе обработки горной породы, имеют толщину 20-60 мм.

Они используются в основном для утепления стен и пола. Если возникает необходимость в заполнении пустот, образующихся при возведении здания, применяется мелкофракционный вермикулит (диаметр 0,5-1 мм).

Высокая теплопроводность, которой отличается этот утеплитель, обеспечивается его слоистой структурой. Между каждой пластиной остаются пустоты, заполненные воздухом. Однако, несмотря на указанный факт, все слои прочно связаны друг с другом. По показателю теплопроводности вермикулитовые плиты сопоставимы с минеральной ватой.

Таблица характеристик плит

Второй важной особенностью, которой обладает утеплитель, является гигроскопичность. Пустое пространство между пластинами заполняется как воздухом, так и водой. При этом плиты легко выпускают жидкость, благодаря чему они защищают конструктивные элементы здания от контакта с влагой.

Природный вермикулит обеспечивает хорошее звукопоглощение. Плиты из него препятствуют распространению звуковых волн в различном диапазоне за счет упругости, устойчивости к деформированию и других характеристик. Более того, при сжатии вермикулитовой плиты на 20% достигается максимальный коэффициент звукопоглощения.

Вермикулитовые плиты начинают плавиться при температуре от 1300°. Во время пожара материал не выделяет вредных веществ. А благодаря тому, что вермикулитовые плиты после вспучивания сохраняет свою первоначальную форму, их можно использовать для изоляции труб, каминов и дымоходов.

Достоинства

Вермикулит утеплитель отличается долговечностью в сравнении с минеральной ватой. Длительный срок службы объясняется тем, что материал со временем не разрушается и не спрессовывается. По этому показателю он превосходит керамзит и перлит.

В сравнении с минеральной ватой вермикулитовые плиты имеют сходные показатели теплопроводности и огнестойкости. Этот утеплитель легко поглощает и отпускает влагу, благодаря чему на стенах не образуется конденсат при условии, если созданы соответствующие условия для отвода пара.

Вермикулитовые плиты при толщине листа в 15 мм способны выдерживать воздействие открытого пламени в течение 45 минут. Поэтому их можно применять для отделки внешних частей печей и каминов.

По показателю шумопоглощения вермикулитовые плиты превосходят все названные ранее материалы. За счет того что они изготавливаются из горной породы, утеплитель экологически чистый, не выделяет вредных веществ, вне зависимости от условий эксплуатации, и не провоцирует аллергических реакций. В них не размножаются
бактерии и грибки.

Благодаря высокой гигроскопичности плиты быстро поглощают не только влагу, но и естественные выделения грызунов. Поэтому мыши не портят материал.

Последним важным достоинством вермикулитовых плит является их низкая цена в сравнении с минеральной ватой.

Недостатки

Высокая гигроскопичность создает определенные трудности монтажникам, которые проводят утепление вермикулитом. При работе с материалом важно организовать хорошую вентиляцию помещений, посредством которой лишняя влага будет выводиться наружу.

Горная порода, из которой получают вермикулитовые плиты, может содержать в себе частицы асбеста, вещества, опасного для человеческого организма. При покупке материала для утепления стен необходимо ознакомиться с сертификатом качества. В нем должна быть оговорена безопасность материала.

Применение

Для утепления стен, полов и кровли применяются плиты или вермикулит в виде мелкого порошка. Сыпучий материал позволяет заполнить все пустоты. Укладка утеплителя проводится по тому же принципу, что и керамзита. В целях экономии сыпучий вермикулит нередко смешивают с другими строительными материалами.

Плиты, изготовленные на основе вермикулита, используются редко. Обычно в строительстве применяется насыпной материал. Прежде чем укладывать теплоизоляционный слой из вермикулита в кровле или потолочных конструкциях, необходимо смонтировать гидроизоляцию. Она предотвратит образование конденсата.

Сверху на гидроизоляцию насыпается вермикулит. Толщина слоя должна соответствовать климатическим условиям, в которых находится дом. В средней полосе России достаточно насыпать 100-150 мм утеплителя.

В целях снижения расходов можно смешивать вермикулит с опилками. В таком сочетании утеплитель сохранит свои первоначальные свойства и со временем не спрессуется под собственным весом.

Сверху на балках крепится диффузная мембрана. Также важно обеспечить нормальное проветривание чердачного помещения. В ином случае из-за гигроскопичности вермикулитовых плит со временем под кровлей начнутся процессы гниения древесины и появится грибок.

Материал применяется для утепления стен, возведенных по каркасной технологии или по типу «колодезной кладки». Вермикулит засыпается по мере строительства конструкции в пустоты между кирпичами или древесиной. Важно на этом этапе постоянно утрамбовывать материал.

Если при строительстве здания используются крупные блоки, вермикулит засыпается в их пустоты. Такое применение материала повышает показатель шумопоглощения стен.

Вермикулитовые плиты отдельно от других утеплителей чаще применяются, когда возникает необходимость в организации огнеустойчивого слоя. Особенно актуален материал в жилых помещениях, где укладка слоя из асбеста противопоказана в виду крайней вредности этого материала.

Смешение с другими материалами

Несмотря на сравнительно доступную цену, вермикулитовые плиты, укладываемые в «чистом» виде, обойдутся в итоге достаточно дорого. Поэтому чаще в строительстве утеплитель применяется для изготовления разнообразных растворов. В частности, он позволяет изготовить так называемую «теплую штукатурку».

Такое сочетание обладает массой преимуществ в сравнении с традиционными методами отделки наружных и внутренних стен. Удельный вес штукатурки с вермикулитом ниже, чем у других составов.

Утепление вермикулитом применяется в различных отраслях жилищного хозяйства, а также гражданского и промышленного строительства, как альтернативный вариант по отношению к традиционным видам утеплителей.

Вермикулит – это натуральный природный материал многослойной структуры на основе пластинчатых кристаллов, содержащий в своем составе целый ряд металлов (железо, алюминий, кремний, магний) и их окислы в соединении с водой.
В строительстве используется вспученный вермикулит, получаемый в процесс термической обработки исходного сырья, в виде кубиков пористой слоистой структуры желто-бурового, золотистого или бронзового цвета.

Основными характеристиками вермикулита, определяющими сферу его использования, являются:

  • теплопроводность;
  • гигроскопичность;
  • звукопоглощение;
  • жаростойкость.

Эти характеристики разняться в зависимости от фракции материала в следующих соотношениях:

Благодаря своим физическим свойствам, вермикулит широко используется в строительстве, это:

  • для защиты от поражения огнем (огнезащита) строительных конструкций различного назначения и из различных материалов;
  • для утепления различных элементов (пол, стены, потолок) зданий и сооружений, а также инженерных сетей (водопровод, канализация и т.д.);
  • в качестве наполнителя, при изготовлении легких бетонов;
  • при монтаже наливных полов и термостойких перегородок;
  • при приготовлении штукатурных растворов;
  • при изготовлении строительных плит с повышенными огнезащитными свойствами.

Плюсы и минусы

Кроме того, что вермикулит обладает хорошими физическими свойствами, ему присущи еще ряд достоинств, как-то:

  • Экологическая безопасность – при эксплуатации не происходит выделения вредных веществ для здоровья человека и окружающей среды, во всем температурном режиме использования.
  • Продолжительные сроки эксплуатации, при этом материал не подвержен разрушению, а такжеспрессовыванию и опаданию под собственным весом.
  • При использовании в качестве утеплителя, на его поверхности не образуется конденсат. Вода хорошо впитывается в структуру материала, а затем легко испаряется.
  • Обладает хорошей текучестью (при использовании в виде гранул), что позволяет полностью заполнять пространство,предназначенное для утепления или огнезащиты.
  • Не поражается грызунами, а также не способствует образованию грибков и плесени.
  • Антиаллергенный и не радиоактивный материал.

Недостатками вермикулита являются:

  • Способность впитывать влагу в большом количестве, в 3 – 4 раза больше своего объема.
  • Необходимость устройства воздушных зазоров (вентиляции) для отвода влаги из структуры материала, приводит к увеличению стоимости строительно-монтажных работ с его использованием.
  • Относительно высокая стоимость.

Виды вермикулита

При реализации вермикулита в виде гранул, он классифицируется по их размеру, это:

  • Мелкая фракция – до 0,6 мм;
  • Средняя фракция – 0, 6 – 5,0 мм;
  • Крупная фракция – более 5,0 мм.

В насыпном виде материал реализуется в мешках различного объема.
Для утепления используется вермикулит мелкой фракции, и в зависимости от его плотности (кг/м3), он классифицируется как марка 100, марка 150 и марка 200, при плотности 100/150/200 соответственно.

Вермикулиту марки 100 соответствует теплопроводность – 0,055 Вт/м*К.
При изготовлении плит из вермикулита, их размеры не регламентированы стандартами, поэтому промышленностью выпускаются изделия длиной от 0,6 до 1,2 метра, шириной от 0,3 до 0,6 метра и толщиной от 0,02 до 0,1 метра.
При изготовлении вермикулитовых блоков, их размеры могут соответствовать таким значениям -300х300х120 мм или 600х600х120 мм.

Тепло- и термоизоляция из вспученного вермикулита

Сыпучий вермикулит благодаря своим физическим свойствам и способности одновременно служить термо- и теплоизолятором, достаточно широко используется на различных этапах строительно-монтажных работ.

При утеплении засыпным вермикулитом, его слой толщиной 20,0 см соизмерим по теплоизоляционным характеристикам с бетонной и кирпичной стенам толщиной 2,0 и 1,5 метра соответственно.Вермикулит используют для теплоизоляции стен, межэтажных перекрытий, полов и перегородок.

Термозащитные свойства этого вещества, позволяют его использовать при изготовлении термоизоляции дымоходов и труб различного оборудования. Термически безопасных кожухов оборудования, в нормальном режиме работающего при высоких температурах, а также при сооружении термостойких перегородок.
При использовании вермикулита в качестве наполнителя при приготовлении бетонов, растворов и штукатурных смесей, уменьшаются потери тепла через швы и прочие поверхности, покрытые этими составами.

Не рекомендуется использовать растворы и бетоны, изготовленные с использованием вермикулита, при сооружении подземных частей строений, а также цоколя, что обусловлено способностью материала впитывать значительное количество влаги.

Технологии укладки вермикулитовых стройматериалов

Вермикулит относится к группе минеральных утеплителей, поэтому работы с его использованием регламентированы Межгосударственны Стандартом «ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности (с Изменениями N 1, 2)».

Утепление кровли и межэтажных перекрытий

При утеплении межэтажных перекрытий и кровли, с использованием вермикулита в гранулированном виде, работы выполняются в следующей последовательности:

  • На утепляемую поверхность укладывается пароизоляция, препятствующая проникновению влаги изнутри помещения.
  • Монтируется каркас утепляемой конструкции в который засыпается вермикулит.
  • Укладывается гидроизоляция, обеспечивающая защиту от проникновения воды снаружи.
  • Между слоем гидроизоляции и утеплителем, оставляется воздушный зазор, обеспечивающий циркуляцию воздуха в утепляемой плоскости, способствующий выветриванию излишней влаги.
  • Монтируется контр обрешетка и укладка финишного или кровельного покрытия.

Для снижения затрат, при использовании вермикулита в качестве утеплителя, можно его смешать с древесными опилками в соотношении 1:1.

Утепление стен и перегородок

Утепление стен и перегородок выполняется во время их сооружения, это относится к каркасной и колодезной технологиям. В этом случае вермикулит засыпается по мере возведения конструкций, при этом выполняется его незначительная трамбовка.
При устройстве внутренних стен и перегородок, паро- и гидроизоляции не монтируются, также не требуется обустройство какого-либо воздушного зазора между утеплителем и ограждающей конструкцией.

При утеплении стен снаружи, работы выполняются аналогично, как и при утеплении кровли и межэтажных перекрытий.

Еще один способ утепления стан с использованием вермикулита – это засыпка утеплителя во внутреннее пространство полых стен, выполненных их кирпича или бетонных блоков.

Приготовление растворов и строительных смесей

В связи с тем, что вермикулит является достаточно дорогим строительным материалом, то его часто используют не в чистом виде, а как часть какого-либо раствора, штукатурной смеси или в качестве наполнителя бетона.В этом случае положительные свойства этого материала частично передаются приготавливаемой смеси, улучшаются ее тепло сохраняющие способности.

При приготовлении штукатурных растворов для наружных работ используется вермикулит мелкой или средней фракции, цемент и вода.
Для штукатурки, используемой внутри помещений, к выше перечисленным компонентам добавляется песок, или глина и известь, что определяется наличием того или иного материала и параметрами раствора, которые будут получены в результате его приготовления (прочность, предел прочности и т.д.).

Вермикулитовые плиты

Вермикулитовые плиты – плиты ПВТН, это востребованный строительный материал, используемый также, как и вермикулит гранулированный.
Плиты ПВТН изготавливаются путем прессования вспененного вермикулита мелкой фракции, при этом все положительные свойства материала присущи и изготовленным из него изделиям.

Плиты используются при:

  • защите печей различной конструкции, устанавливаемых внутри помещений, от опасности получения ожогов и прочих негативных явлений обслуживающего персонала и пользователей;
  • термоизоляции металлический конструкций, в местах где есть такая необходимость;
  • выполнении теплоизоляционных работ различной направленности, в качестве альтернативного материала, по отношению к прочим листовым видам утеплителей (пенопласт, минеральная вата и т.д.);
  • строительстве пожаростойких перегородок и подвесных потолков;
  • усиления пожаробезопасности помещения различного назначения выполненных из горючих материалов.

Вермикулитовые плиты имеют привлекательный внешний вид и легко обрабатываются ручным режущим и иным инструментом.


Использование вермикулита при строительстве зданий и сооружений позволяет достичь двойного положительного эффекта как в плане теплоизоляционных свойств, так и в плане пожаробезопасности элементов конструкций. К тому же, обладая хорошими звукопоглощающими показателями, вермикулит прекрасно зарекомендовал себя как звукопоглощающий материал, используемый в шумо поглощающих конструкциях.