Наше производство расположено в 90 км. от Москвы по трассе М7 (Горьковское шоссе). Территория нашего предприятия составляет 17 500 кв.м. Имеем свои сушильные комплексы с разовой загрузкой 460 куб.м. пиломатериалов.
Стандартное производство выполняется поэтапно и выглядит так:

1) Первичная приемка и выборка доски

После того, как была заготовлена (куплена) древесина с естественной влажностью, ее тщательно проверяют на наличие дефектов и все доски, не отвечающие стандарту, отбраковываются.

2) Сушка в наших камерах

Оставшийся материал аккуратно складывается в сушильных камерах таким образом, чтобы гарантировать равномерное высыхание по всей длине. После этого древесина остается там до того момента, когда влажность каждой доски окажется в пределах 8-10 %.​

3) Дефектовка и торцовка сухой доски

На следующем этапе выполняется распиловка (если нужна) до нужного размера и дальнейшая калибровка с черновым прострогом на 4-х стороннем станке. Во время этой операции можно обнаружить скрытые до того дефекты. Их в обязательном порядке удаляют - выбирают с помощью торцовочных станков-оптимизаторов. В результате получаются готовые ламели, с которыми и предстоит дальнейшая работа.

4) Сращивание и склеивание ламелей

В отсортированных досках, без дефектов, на шипорезном станке нарезают шиповую спайку. На линии сращивания и склеивания ламелей на шипы наносится клей. На сборочном прессе ламели соединяются поочередно торцовыми частями.

Полученные в результате «чистые» ламели попадают на 12-метровый гидравлический пресс, где и «превращаются» в клееный брус.

При склеивании бруса на прессе используется специальный высокопрочный, водостойкий, и при этом экологически чистый клей. Он не мешает древесине «дышать», но в то же время гарантирует прочность конечного материала.Для того чтобы получить ламели с определенной конечной длиной, используются линии сращивания ПБС 001 и ЛБСА 002 (станки Бакаут). После того, как ламели готовы, их отправляют на чистовой прострог, выполняемый на 4-х строннем станке Beaver 523.

5) Профилирование, зарезка и конечные этапы

После того, как клей приобрел нужную твердость, брус снова стругают, фрезеруют и придают ему нужный профиль на станке Beaver 633.

На очередном этапе, используя оборудование фирм Essetre и Stromab, на брусе зарезаются чашки, выбираются пазы, а также в них высверливают отверстия под крепеж и коммуникации.

По готовности материала он отправляется на визуальный контроль качества сотрудниками ОТК. Если все хорошо, то проводится антисептическая обработка бруса и торцевание до строго выверенной длины. Остается только упаковать готовый клееный брус и доставить его заказчику.

Дома из клееного бруса получили большую популярность в России в начале 2000-х годов, хотя сама технология клееного бруса была известна в Европе с начала ХХ-го века. Это было связано с изменением отношения людей к качеству домов и экологичности жилья. Возникла потребность в натуральном материале с более высокими эксплуатационными характеристиками, с современной технологией производства, строительства и скорости монтажа. Производство готового дома из клееного бруса дало ответы на эти вопросы. Конечно, стоимость клееного бруса несколько выше других материалов из дерева, но это с лихвой перекрывается достоинствами данного материала. Для производства клееного бруса компания Holz House использует древесину сосны и ели хвойных пород. Основа надежности и долговечности клееного бруса - качественная древесина, заготовленная в северных районах.

В укрупненном виде технологию изготовления клееного бруса можно разделить на четыре производственных этапа:

Сращивание наружных и внутренних ламелей

Высушенный в камерах пиломатериал отправляется на линию сращивания, где при помощи оптических элементов станка древесина сканируется на предмет обнаружения в ней скрытых пороков. Неподходящие участки древесины маркируются, бракуются и не применяются при производстве клееного бруса.

Склейка наружных и внутренних ламелей

Нарезанные по длине ламели склеиваются в пласти под высоким давлением (до 10 килограммов квадратный сантиметр), после чего пласти склеиваются в биндер (заготовка из нескольких пластей), а уже из биндера изготавливают готовый брус необходимого размера по ширине и высоте.

Профилирование заготовки (биндера) и нарезка «чаш»

Заключительная стадия при производстве клееного бруса включает в себя профилирование заготовки, нарезание узловых соединений «чаш», маркировку элементов и упаковку в транспортные пакеты.

Дополнительные обработки деталей дома

C помощью ЧПУ станков производится дополнительная специальная обработка — сверление внутренних каналов для крепежных элементов, электропроводки, фрезерование пазов под обсадные коробки в оконных и дверных проемах и выполнение других, запроектированных элементов.

Особенности клееного бруса Holz House

• Производство различных профилей и сечений бруса по ширине и высоте - размеры от 185(h) х 162мм до 280(h)х242мм;
• Все работы по изготовлению клееного бруса ведутся согласно многочисленным ГОСТам, регулирующим и регламентирующим производство. На производстве происходит постоянное поддержание оптимальных показателей температуры и влажности. Каждая произведенная деталь проходит лабораторные испытания, на соответствие качеству;
• Нарезка всех предусмотренных проектом соединений «врубок» в брусе производится на оборудовании ЧПУ «Krusimatic G-1» (Швейцария), Krusi (Швейцария) и STROMAB Autoblox (Италия). Управляющие файлы создаются в лицензионных программах К3-Коттедж (Россия) и CАПР программе Cadwork (Швейцария). Использование таких программных продуктов позволяет производить детали комплектов домов с высокой заводской готовностью и высокой точностью. Что в свою очередь, гарантирует плотные соединения без продувания, не требует применения дополнительной отделки стыков, а также позволяет максимально быстро и качественно возводить строение.

Обработки и возможные соединения узлов клееного бруса Holz House

Остались вопросы? Направьте запрос нашему специалисту

Евлашевский ДОК – крупнейший в Пензенской области завод по производству клееного бруса и его продаже. Наше деревообрабатывающее производство клееного бруса получило отличные рекомендации покупателей деревянных домов за использование современных технологий, красоту и функциональность осуществляемых проектов.

При проектировании и комплектации нашего завода по производству клееного бруса были использованы станки ведущих немецких производителей. Достаточно перечислить их названия – это Dimter, Rex, Weinig, Eisenmann, Paul и Hundegger. Такое оборудование уже может служить гарантом качества и производительности при изготовлении клееного бруса.
Наша особенная гордость – станок для производства угловых соединений Hundegger BHM-2, который Евлашевский ДОК приобрел первым в мире (!) для самого современного производства клееного бруса. Данное оборудование для изготовления деревянных комплектов позволило достичь непревзойденного качества в соответствии с «Традициями Будущего»!
Погрешность подобной техники не превышает +-0,5мм, а время на производство одного комплекта (площадью порядка 150 м2) занимает не больше, чем 3 дня. Все это делает продукцию нашего завода надежными, экономичными и действительно качественными.

Изготовление клееного бруса

Изготовление домов из клееного бруса от производителя Евлашевский ДОК с использованием пиломатериалов хвойных пород Красноярского и Пермского края:

Свойства типа древесины	Ель (Picea abies)	Сосна (Pinus Silvestris)
Сучковатость	Меньший размер сучков	Больше сучков, чем у ели
Окраска	Однородная покраска дома из клееного бруса	Незначительная неравномерность окраски (что легко скрыть при помощи тонировки дерева – морилки)
Плотность	Высокая (как следствие хорошие теплоизоляционные свойства)
Фитонциды и эфирные масла	Меньше, чем у сосны	Много, в связи с чем происходит максимальный оздоровительный эффект для тех, кто проживает в данном деревянном доме

В любом случае хвойные породы дерева стоит обрабатывать, используя не закрывающие поры составы (лаки, масла, воски).

Производители клееного бруса в России

Процесс промышленной сушки пиломатериалов происходит в современных автоматизированных камерах компании Eisenmann, в результате чего достигается итоговая влажность порядка 12%.

Комплект из клееного бруса упаковывается в пленку, чтобы защитить его до дальнейших работ (на время перевозки и хранения).

Данный уровень влажности становится гарантом защиты будущего дома от многих проблем:

· Развития плесени и грибков;

· Возникновения трещин и изменения размеров;

· Необходимости ожидания усадки дома (как в случае с древесиной естественной влажности, когда требуется подождать около 2-3 сезонов с ежегодной конопаткой всех трещин).

Затем наши пиломатериалы отправляются в цех производства клееного бруса, где проводят их строжку и сортировку (оценивается плотность и качество). После этого автоматический роторный аппарат от фирмы Dimter прессует отсортированные пиломатериалы.
Склеивание бруса осуществляется при помощи японской клеевой ЭПИ-системы. Ее основное преимущество – отсутствие вредных формальдегидов. Данная ЭПИ-система полностью соответствует мировым стандартам качества и экологичности (JAS 234 и JAS 235). Следующий этап – профилирование и шлифовка бруса на специальном участке. Там он приобретает свою итоговую форму.

Далее наступает время разрезов в «чашку». Это происходит на новейшем станке Hundegger BHM-2 с ЧПУ. Во время производственного процесса домокомплект из бруса приобретает угловые соединения, все необходимые пазы для установки окон и дверей. Здесь же производится окончательный раскрой деталей в размер и изготавливаются декоративные обработки выступающих балок и консолей.

Помимо стенового комплекта для дома из клееного бруса в стандартном наборе поставки идет обгонный брус 130х210 мм (сухой, клееный), половая и/или террасная доска (42х130 мм), обрешетка (17х130 мм - строганная), стропила и лаги (60х210 мм - тоже клееные и строганные), черепной брусок (44х45 мм) и имитация бруса (17х130мм).

Многие производители клееного бруса комплектуют свои дома неклееными элементами, из-за чего в будущем могут возникнуть проблемы, например, плесень и т.п. Наши опорные элементы, стропила и обгонный брус (самые ответственные конструкции будущего дома) созданы с соблюдением точности и неизменности размеров. Благодаря этому и достигается непревзойденное качество готового дома из клееного бруса от производителя Евлашевский ДОК.

Мы не стоим на месте и каждый год продолжаем совершенствовать свое производство, чтобы обеспечить качественно производство и полный цикл продажи домов из клееного бруса, полностью соответствующий «Традициям будущего» в деревянном домостроении.

Содержание:

Технологии производства клееного бруса с каждым днем совершенствуются и улучшаются. В первую очередь такой прогресс наблюдается в крупных мегаполисах России. Клееный брус в Москве уже производят с использованием самых последних технологий, а клей для склеивания ламелей стал совершенно безопасным для здоровья человека. Это заявляют нам компании производители Москвы, а как дело обстоит на самом деле, расскажем в этой статье.

Противоречия о качестве клееного бруса неоднократно обсуждались на многочисленных форумах. Но изготовители проанализировали все недостатки и провели улучшения изготовления. А учет физико-математических свойств на производстве дает возможность по праву считать этот пиломатериал одним из лучших на сегодня.

Изготавливают клееный брус в столице из различного вида древесины: ель, сосна, пихта, кедр, лиственница. Но особый интерес покупателей вызвал комбинированный вид. Когда верхние ламели изготовлены из лиственницы или кедра, а внутренние из более дешевого вида древесины. Так как кедр и лиственница благодаря повышенному содержанию смолы имеют устойчивость к влаге, то материал получается крепкий и долговечный.

Длина клееного бруса изготовленного на крупных производствах может достигать 20 м. Это удобно при постройке сложных дизайнерских решений. Сечение бывает различным и напрямую связанно с количеством склеенных ламелей: 150х150, 180х180, 200х150, 200х180, 200х200 и др.

Применение клееного бруса в мегаполисе разнообразно. Из него изготавливают конструкционные балки, деревянные балки для перекрытий, стропилы, брус профилированный и обычный и т.д. Изготовители окон и дверей тоже по достоинству оценили этот материал, продукция из него выходит дорогая, но долговечная.

Для производства используют как короткие срощенные между собой ламели, так и цельные длинные. Второй вариант считается более прочным, но и цена на него выше.

А современное оборудование позволяет провести полную обработку бруса: огнеупорными пропитками, покрасить. Не обработанный клееный брус тоже все еще востребован, и поступив на строительную площадку, фирмы-застройщики его сразу обрабатывают.

Дома из клееного бруса тоже становятся популярнее с каждым годом. Такой спрос повысил рынок предложений в сфере строительства «под ключ» или коробок. Но среди таких строителей есть множество небольших компаний, которые не имеют своего производства. В целях экономии они приобретают материал низкосортный от непонятного производителя, думаем говорить о качестве постройки такими «умельцами» говорить не стоит.

Именно по этой причине на форумах так много отрицательных отзывов, где покупатели-неудачники «косят всех производителей под единую гребенку».

Экологически чистые клей, используемые крупными компаниями, не нарушают качеств натуральной древесины, и дома из него дышат не хуже бревенчатых. Таких производителей ценят, и покупатели передают их координаты друг другу, как нечто ценное. О фирмах производителях качественного материала поговорим ниже.

Производители клееного пиломатериала – «доверяй, но проверяй»

Технология изготовления клееного бруса была запатентована впервые в Финляндии. Затем он приобрел популярность в Европе, Японии, США, и других странах мира. Российские крупные производители не отметают опыт развитых стран, а только улучшают технологию изготовления. Благодаря дорогостоящему оборудованию «подпольных» изготовителей не много. Но даже с 15%, Московские покупатели умудряются столкнуться. Это в первую очередь связанно с ценой. Чтобы оправдать рентабельность используемого оборудования крупные производители вынуждены ставить соответствующую цену на свой товар. Но покупатель хочет сэкономить, легко попадаясь на лживые восхваления своего товара мелких нерадивых производителей.

Мы проанализировали отзывы на многочисленных сайтах о клееном брусе в Москве и представляем вам самых качественных и успешных в этой сфере:

ООО «Форгот»

Компания имеет собственное производство клееного пиломатериала с 2005 года. Ламели, используемые для склейки, проходят тщательный отбор и просушку в специальных камерах. Толщина одной ламели используемой на производстве до 40 мм. Влажность заготовок не превышает 8-10%. При запрессовке получают материал длинной до 12 м. Все дефекты устраняют при помощи торцевания. Производство специализируется на изготовление следующих клееных пиломатериалов:

1. Профилированный брус погонажом до 12 м.
2. Запил под определенный проект.
3. Профилированный брус с двойной проклейкой с запилом под проект покупателя.
4. Строганный клееный (с 4-х сторон) погонаж до 12 м.
5. Конструктивная балка из 33 ламелей (силовая) до 12 м.
6. Строганный клееный (с 2-х сторон) до 12 м.
7. Клееный профилированный брус.

Весь процесс изготовления соответствует ТУ 5366-045-2008, пригоден для использования в гражданском или промышленном строительстве. В производстве применяют Эпи-клей.

ООО «Олес»

Это современный завод, расположенный в г. Окуловка, Новгородской области. Клееный брус выпускают из различного вида древесины до 15 м в длину. На производстве задействованы станки швейцарского производства KRUZI-CMI 4х4. При их помощи можно вырезать венцивые соединения размерами до 265х235мм под полным контролем компьютерной программы. Сечения бруса производят: 150х150, 150х200, 200х200, 180х200 или по заказу покупателя. Кроме этого изготавливают несущие балки из клееного пиломатериала.

Клеевая система, задействованная на производстве, Японского производства PIBond PI-111/H-30. И это не случайность, так как именно в Японии самый тщательный контроль над экологией. Раньше в России использовали клеи с токсинами. Такая технология допускает соприкосновения клея с пищевыми продуктами.

ГК «Стройсосна»

Компания изготавливает и строит дома «под ключ» из клееного бруса с 2008 года. Можно приобрести материал и погонажом или кубом. Собственное производство этой компании включает в себя оборудование: станок LAIMET-120(Финляндия), сушильный комплекс Incoplan (Италия), станок 4-х сторонний BL 6-23 SP Winner (Тайвань), станок тарцовачный TR450 Stromab (Италия), пресс Italmac MHZ-Long (Тайвань), клеенаносящий станок SBR-250 OSAMA (Италия), пресс VESP. Клеевой состав используется только самый экологически чистый. Наносят клей на ламель слоем не более 4 мм. Брус по прочности получается на 50-70% прочнее обычного деревянного. Сырье используют сосну и лиственницу. Можно заказать комбинированный брус. Склады оборудованы климат контролем, что дает возможность покупателю купить материал той же влажности, что сразу после изготовления.

ООО «ДКС-Строй»

Этот производитель входит в состав одного из крупнейших холдингов «ПСК Планстройсистема» и имеет сертификат соответствия международного образца ISO 9001. Основной вид деятельности является строительство деревянных домов, их отделка и полная коммуникация. Имеют свое производство клееного бруса, оцилиндрованного бревна и простого бруса. В компании работает около 500 профессионалов, имеющих соответствующие квалификации. Клееный пиломатериал в Москве можно купить метражом и кубом. Приятное отличие этой компании – бесплатная доставка по Москве и Московской области. Кроме этого есть гибкая система скидок, распространяющаяся не только на оптовиков, но и розничных покупателей.

ООО «КЛМ-Арт»

Основное направление этой компании клееный брус из ангорской сосны. Эти дома раньше шли на экспорт в Китай, Японию, Казахстан, Францию. Но с 2005 года их можно приобрести на рынках Москвы. Профессионалы этой компании адоптируют конструкцию клееных товаров под различные крупные страны. В Москве клееный брус изготавливаю по улучшенной Финской технологии на Японском оборудовании. Входят в ряд крупных строительных компаний «ЛесСтрой Красноярск».

Продают как готовые комплекты домов, так и изготавливают по проекту заказчика. Товар можно приобрести как оптом, так и в розницу. Есть доставка по Московской области и крупным городам России. Изготовление осуществляют под строгим надзором государства, соблюдая все ГОСТы.

Цена на клееный пиломатериал

Цена на пиломатериал в Москве различна. Все будет зависеть, где и у кого приобретать товар. Самый дешевый вариант это приобрести напрямую у производителя. Многие компании предлагают брус чуть дороже своих конкурентов, но у них есть бесплатная доставка. Среднюю стоимость на пиломатериалы клееные в Москве можно увидеть в таблице:

Вид пиломатериала	Средняя стоимость, рублей/ куб
Профилированный	От 19 000
Профилированный, с запилом под проект	От 22 500
С запилом под проект двойной проклейки	От 22 500
Строганный с 4-х сторон	От 25 000
Строганный с 2-х сторон	От 22 000
Балка усиленная 33 ламели	От 27 500
Комплект готового дома	От 36 000

Как показал анализ клееный брус в столице у крупных производителей качественный и соответствует всем нормам и ГОСТам. Приобретать у них товар, значит получить доступную цену и качественный товар. Но будьте бдительны, низкосортный материал могут предложить по более низкой цене. Приобретая такой, вы можете столкнуться с подделкой, которая опасна для здоровья, о качестве такого материала не стоит и говорить.

Лучшие производители домов из клееного бруса раскрывают профессиональные секреты, помогающие сориентироваться на строительном рынке и сэкономить на основных материалах.

Не секрет, что к любой постройке предъявляется одно основное требование – она должна быть долговечной. Однако, комфорт, экологичность и быстрота возведения тоже играют не последнюю роль. Популярность домов, построенных из клееного бруса, растет, ведь показатели по всем вышеперечисленным критериям у них на высоте.

Крупные застройщики давно поняли – поставку качественного материала может гарантировать только производитель, дорожащий репутацией и использующий новации на производстве. Таким образом, был составлен своеобразный рейтинг, известный только узкому кругу профессионалов, включающий в себя список российских и зарубежных изготовителей клееного бруса. Ознакомившись с этой полезной информацией, можно существенно сэкономить на процессе строительства, ничего не теряя в качестве.

О чём пойдет речь:

Что влияет на цену материала?

Производитель клееного профилированного бруса может заслужить доверие застройщиков, если его материал получит высокую оценку по следующим критериям:

1. качество клеевого состава;
2. сорт используемой древесины;
3. достаточная площадь сечения.

Первый фактор обеспечивает половину технических требований, предъявляемых к материалу в целом. От качества клея (полиуретанового, меламинового или изоацетатного) зависит экологичность постройки и срок эксплуатации, а также морозоустойчивость бруса. Сорт древесины, выбранной для изготовления, очень влияет на конечную цену (брус из дуба дороже, чем из ольхи или осины). Большая площадь сечения выбирается для основательных и массивных построек, то есть этот фактор влияет на долговечность пользования строением.

Стоит учесть два дополнительных момента – это время года, в которое закупается материал, и расходы на рекламу, доставку и прочий сервис, со стороны производителя.

Почему выбирают именно брус?

Все дело в том, что достоинств у материала гораздо больше, чем недостатков. Лучшие производители клееного бруса (их список мы озвучим далее), утверждают, что их материал – это достойная конкуренция постройкам из кирпича. Согласиться с ними заставят следующие факты:

1. дома из бруса практически не имеют усадки;
2. геометрические параметры строений не будут изменяться, с течением времени и независимы от погодных условий местности;
3. полное отсутствие отходов, особенно, если используются типовые размеры бруса;
4. специальная обработка обтесанных бревен позволяет не производить внешнюю облицовку стен, что уменьшает расходы;
5. составы для пропитки обеспечивают огнестойкость деревянных элементов;
6. монтаж постройки ускоренный и легкий, а внешний вид, дома из клееного бруса, добротный и богатый.

Бани и дома, флигели, дачные строения – не сосчитать вариантов, где клееные бревна с успехом заменят привычный материал.

Дополнительное преимущество

Частные застройщики оценят готовый домокомплект из клееного бруса от производителя. Однако, такой вариант, как дома из профилированного бруса тоже достаточно популярны.

Именно профилированный брус имеет четко заданные, и соблюденные при обрезке, параметры. Это позволяет строить типовые здания (баня, пристройка, дачный домик) очень быстро, закупив домокомплект сразу и полностью, не тратя время на подгонку или стыковку строительных элементов.

Кстати, историки утверждают, что наши предки строили избы по такому же принципу, а на ярмарках можно было разобрать понравившийся дом сразу и отвезти к себе на участок. Технологии модернизировали процесс, но суть осталась прежней.

Профилированный брус плотно стыкуется между собой, щелей практически нет, что позволяет производителям гарантировать высокие теплоизоляционные характеристики будущих строений. Хозяева могут и сами построить дом, собрав этот «конструктор» без участия дополнительных наемных работников. Домокомплект из профилированных обтесанных бревен – это идеальное решение при экономии семейного бюджета. Заказав проект дома и материал у одного производителя, удастся сэкономить еще часть денег, заложенных в смету. При этом легко проконтролировать качество товара. Единственным неудобством можно считать тот факт, что дом или баня из профилированного бруса потребует дополнительное время на усадку, в отличие от собственного клееного аналога.

Авторитетные лидеры

Раскроем карты полностью и озвучим список производителей клееного бруса, заслуживших высокую репутацию и авторитет на российском строительном рынке. Предварительно раскроем еще пару маленьких секретов:

1. Заказывая сразу несколько домокомплектов напрямую у производителя можно значительно экономить, чем и пользуются крупные застройщики;
2. Заказ даже одного строения, под «ключ», обойдется дешевле, чем самому покупать весь материал, производить расчеты и платить за проект. Минус нервотрепка, обязательная в таких случаях, и явная прибыль налицо.

Построить дом из клееного бруса от производителя, и не пожалеть о качестве впоследствии, вполне возможно. Для этого изучим обещанный негласный рейтинг:

• Зарубежные компании – «Контио», «Хонка», «Тимберхирс». У каждой из них свои эксклюзивные отличительные особенности. Однако, все они обладают заслуженным авторитетом в строительной сфере, а качество материалов всегда заслуживает только восторженные отзывы;
• Российские компании — «Вишера», «ЗДЗ», «ДСК Клест», «Лесторгснаб», «Массив», «ДДМ Строй». Перечислить всех достойных, практически, невозможно, но лучшие представители этой отрасли нами упомянуты. Конкурировать с западными коллегами им позволяют более низкие цены, также вызывающие положительные отзывы.

Сотрудничать с этими производственными гигантами, частному обывателю не удастся, но доверять качеству материала можно.

Итог

Производители домов из клееного бруса – это профессионалы, предупреждающие пожелания заказчиков. Обратившись к ним, удастся сэкономить не только финансы и нервы, но и время.