СИП панели активно используются по всему миру для возведения долговечных и недорогих жилых домов. Популярность таких строительных изделий обусловлена их особыми свойствами.

СИП панели – отличный материал для возведения частного дома

Structural Insulated Panel (SIP) представляют собой строительные изделия из двух ОСП (ориентированно-стружечных) плит, между которыми размещается слой пенополистирола. Для соединения этих элементов друг с другом используют полиуретановый однокомпонентный клей. Готовая панель прикрепляется к брусу из древесины. Ориентированно-стружечные плиты изготавливаются из опилок длиной порядка 13–14 см, толщиной около 0,6 мм. Важный момент. Опилки ориентированы в разных направлениях (так производят всем известную фанеру). В них добавляется смолистый специальный состав. Он склеивает древесные компоненты в одну конструкцию.

Пенополистирол выполняет функцию утеплителя. Этот материал обладает высокой прочностью и небольшой массой. Он не намокает, является полностью гигроскопичным. В пенополистироле не заводятся грызуны. Кроме того, он в процессе длительной эксплуатации практически не деформируется. Соединение СИП изделий между собой осуществляется по стандартной схеме "шип–паз". Такие панели для строительства дома характеризуются целым комплексом положительных свойств:

• Незначительная нагрузка на грунт за счет малой удельной массы. Благодаря этому требования к фундаменту для сооружений из SIP панелей являются минимальными.
• Высокая надежность и прочность возводимых домов. Интересующие нас панели без проблем выдерживают нагрузки до 2 тонн в поперечном направлении и до 10 в вертикальном.
• Повышенные тепло- и звукозащитные показатели.
• Пожарная и экологическая безопасность.

Дом из СИП панелей несложно возвести своими руками в действительно сжатые сроки (за 3–3,5 месяца). Готовое жилое здание, построенное по рекомендованной технологии, гарантированно будет служить не менее 75–80 лет. Позже мы подробнее поговорим о правилах сооружения таких домов.

Что нужно приобрести для самостоятельного производства SIP плит?

СИП панели своими руками изготавливаются относительно просто. Правда, придется грамотно выбрать материалы для такой операции и запастись специальным оборудованием. Наружные слои панелей делают из плит OSB-3. Желательно, чтобы они были произведены известной компанией. Тогда вы будете уверены, что в них использованы экологически безопасные смолы. Пенополистирол нужно брать марок С-25-35. Особого внимания требует клей для соединения всех слоев в одно целое. Для самодельных СИП панелей необходимо использовать составы, которые имеют продолжительный срок эксплуатации, широкий интервал температур применения (от +50 до –40 °С) и высокий показатель влагостойкости. Рекомендованный клей для SIP изделий:

• Macroplast UR 7229 либо 7228;
• Клейберит;
• AveniR;
• TOP-UR (15–40).

Эти клеящие составы не имеют в своем составе летучих соединений, вредных для здоровья растворителей, пластификаторов, дорогостоящих наполнителей. Они созданы специально для панелей SIP, характеризуются повышенной адгезионной прочностью и требуемой технологической вязкостью.

Любой полиуретановый клей из приведенного выше списка обеспечивает влаго- и термоустойчивое, а также эластичное соединение компонентов СИП изделий.

Также потребуется пресс, используемый при изготовлении сэндвич-панелей. Если такового нет, можно заменить его вакуумным насосом. Еще один обязательный инструмент – терморезак (либо термический нож). Он представляет собой своеобразный трубчатый электронагреватель, закрепленный на теплоизолированной ручке. Термонож необходим для разрезания изделий на части нужных размеров и плавления утеплителя. Изготовление СИП панелей своими руками должно осуществляться на ровной поверхности (на столе) определенной длины. Его размеры всегда берутся большими по отношению к геометрическим параметрам производимых изделий. Клей на слои СИП панелей мы будем наносить либо зубчатым шпателем из резины, либо при помощи спецраспылителя.

Делаем СИП изделия своими руками – простая технология

Укладываете ОСП-лист на рабочий стол, наносите на поверхность плиты клей. У вас должен получиться не сплошной слой состава, а с бороздками. В зависимости от используемого инструмента (шпатель, распылитель) расход клея на каждый квадратный метр листа составляет 150–200 г. После нанесения Macroplast, TOP-UR или иного состава следует подождать около 10 минут, а затем аккуратно положить на ОСП-плиту пенополистирол и тщательно выровнять его. Затягивать процесс нельзя, так как клей достаточно быстро полимеризуется. Если это произойдет, готовое изделие будет ненадежным и малопрочным. Построить дом из СИП изделий такого типа будет проблематично.

Теперь делаете клеевые бороздки на пенополистироле, накладываете на него вторую ориентированно-стружечную плиту, прижимаете. Далее изделие отправляется под пресс. При отсутствии такового следует поступить иначе. Вам нужно изготовить сразу 5–7 панелей по описанной методике (каждое последующее изделие собирается непосредственно на предыдущем), после чего накрыть полученную стопку тентовой тканью. Из последней необходимо сделать герметичный чехол. Просто склейте ткань по краям Космофеном или любым другим быстросхватывающимся клеящим составом.

Берете вакуумный насос, откачиваете с его помощью воздух из-под чехла. Такое действие приводит к тому, что на каждый квадрат самодельных панелей оказывается давление около одной тонны. Методика получила название вакуумного прессования. Панели выдерживаются в безвоздушном пространстве примерно 60 минут. После этого убираете тентовую ткань и оставляете стопку SIP изделий (в горизонтальном положении) на 24 часа. Через сутки прикрепляете при помощи к панели боковой деревянный брус (к одной из сторон). Он обеспечивает жесткое крепление СИП плит между собой при возведении каркасных домов. Брус можно не приклеивать, а прикручивать подходящими по размерам крепежными элементами. Панель готова для использования!

Все работы выполняйте в защитных очках, перчатках, халате с длинными рукавами. Изготовление панелей нужно осуществлять в хорошо вентилируемом и освещенном помещении. В домашних условиях вы можете производить СИП изделия любых размеров. Желательно, чтобы они соответствовали размерам дома, указанным в проекте. Стандартные габариты рассматриваемых нами панелей – 250 на 125 и 1280 на 125 см. С такими конструкциями работать проще всего. Они подходят для любого типового строительного проекта на возведение частного жилища. При использовании изделий с подобными размерами получается минимум стыковочных швов, а значит, построенный дом будет по-настоящему теплым.

Строим дом по каркасной технологии – первые этапы операции

Жилые строения из СИП панелей разрешается устанавливать на свайно-винтовые, ленточные, плитные фундаменты. Вид основания подбирается на месте. Здесь важно учесть состояние почвы. Если на участке нет грунтовых вод, а земля ровная, делайте простой ленточный фундамент. Для пучинистых, болотистых почв больше подходят свайные основания. Далее мы приводим схему того, как построить дом на ленточном фундаменте:

1. 1. Очищаете земельный участок, выделенный под строительство дома, от корней деревьев, мусора. Роете небольшое углубление для фундамента (вручную либо с помощью тяжелой стройтехники).
2. 2. Делаете деревянную опалубку по стандартной технологии, заливаете в нее бетонную смесь.
3. 3. На изготовленное ленточное основание устанавливаете шлакоблоки. Производите их армирование, а затем заливаете бетоном. Шлакоблоки применять не обязательно. Они рекомендованы для случаев, когда дом возводится в болотистых местностях, в регионах с частыми дождями и обильными снегопадами. Вместо блоков вы можете просто-напросто залить цоколь будущего строения бетонной смесью.
4. 4. Укладываете на фундамент гидроизоляционный слой (обычно – рубероид).
5. 5. Монтируете первую SIP панель прямо на гидроизоляцию. Самое первое изделие следует четко совместить с углом обустроенного фундамента. Далее укладываете следующие панели, заливая монтажной пеной участки их стыковки.

После выполнения всех указанных действий вы получите полноценный пол в своем доме. Он будет отличаться высокой прочностью. Здесь важно лишь постоянно проверять уровень монтажа СИП панелей, чтобы исключить риск отклонений напольного основания от горизонтали. Еще один момент. Торцы смонтированных изделий нужно закрыть досками обвязки. Последние крепятся к панелям монтажной пеной. Не забудьте также о необходимости высверливания технологических отверстий в полу. Они нужны для организации канализационной и водопроводной системы. Отверстия в SIP плитах следует подготавливать заранее – до монтажа чистового пола.

Собираем жилое сооружение – действуем аккуратно, но уверенно!

Сборка дома из СИП панелей начинается с возведения несущих стен и . Это нужно делать четко по чертежам и схемам строительного проекта. А затем приступайте к установке непосредственно SIP изделий в готовый каркас. Панели крепятся без пустот и зазоров. Герметичность соединения гарантирует комфорт и тепло в доме. Все стыки в обязательном порядке задуваются пеной. Используйте полиуретановые составы для этих целей.

Соединение панелей друг с другом производится путем вклеивания бруса (используется монтажная пена), который должен равномерно входить в их пазы. Фиксация СИП изделий к перекрытиям и напольной платформе делается по аналогичной (шип–паз) схеме. В этом случае функцию шипа выполняют доски обвязки (соответственно верхней и нижней) требуемых размеров. Обратите внимание. Толщина нижней доски (ее нередко называют установочной) берется не менее 2,5 см (оптимально – 4 см).

Соединения по углам осуществляются таким же образом. Но установочную доску в подобной ситуации фиксируют к панелям, монтируемым по вертикали. Крепление панелей на стыках обычно выполняют саморезами по древесине. Они обеспечивают необходимую прочность. Некоторые мастера предпочитают использовать не саморезы, а гвозди (понадобится специальный ). После сборки каркаса укладываются перекрытия и деревянный брус. Осталось сделать крышу. Ее обустраивают также из СИП панелей. Специалисты советуют строить специальная конструкция для удержания стропильной системы. На последнюю после ее возведения монтируются изделия SIP.

На этом сборочные работы можно считать завершенными. Приступайте к прокладке электрической проводки и других инженерных коммуникаций, установке дверных и оконных конструкций. Отделку панелей внутри дома обычно осуществляют натуральными деревянными изделиями. Более бюджетный вариант – облицовка гипсокартонными листами. Снаружи отделку лучшего всего выполнять сайдингом. Крышу можно покрыть ондулином или популярной в наши дни металлочерепицей. Разрешается использовать и иные кровельные материалы.

На строительство небольшого жилого дома при помощи плит SIP у 2–3 человек уйдет не более 90–100 дней. Если возводится постройка в два этажа, сроки выполнения работ не увеличиваются. Но в этом случае придется привлекать еще несколько помощников для работы на высоте либо применять специальные подъемно-транспортные приспособления. Удачного вам строительства!

Отечественный строительный сектор за последние годы претерпел существенные изменения под влиянием мирового рынка. В частности, это касается технологий сооружения частных домов. Особенно стали востребованы канадские строительные идеи, предполагающие быстрое возведение крепких, экологически чистых и энергоэффективных домов. Вместе с этим развивается и производство СИП-панелей, которые выступают в качестве основного материала для таких построек. Технология изготовления не просто отличается высокой рентабельностью, но и в общем итоге позволяет получить достойный результат в виде современного жилого объекта.

Что представляет собой СИП-панель?

В сущности, это разновидность древесно-стружечного стройматериала. Надо сказать, что сегмент многослойных панелей и в отрыве от канадских технологий довольно популярен в наши дни, так как позволяет быстро реализовать проект с минимальными затратами. Также интерес со стороны потребителя стимулируют и относительно высокие технико-эксплуатационные показатели материала, что, в свою очередь, мотивирует и бизнес. Производство СИП-панелей отличается именно ориентацией на популярную технологию Это трехслойные структурные листы, которые также имеют качественно выполненную внешнюю изоляцию.

Традиционно каркасные дома выигрывали за счет высокой скорости возведения и доступной цены, однако в плане качественных эксплуатационных параметров заметно уступали классическим срубам. СИП-панелей позволило решить эту проблему за счет улучшения физических показателей материала. На практике это улучшение выражается в прочности, стойкости к погодным воздействиям и механическим нагрузкам.

Технология изготовления

Понятно, что высокие технико-физические характеристики достигаются в процессе сложного процесса обработки сырья. Полный технологический цикл предусматривает выполнение трех основных этапов - сборки, резки и склеивания. Первые две стадии изготовления выполняются на центральной линии, а третья - на отдельном оборудовании. Мероприятия по сборке, в свою очередь, предполагают комбинирование пенополистирольных листов, плит ОСП и ПСБ. Параллельно с этим выполняется и обрезка заготовок в соответствии с задуманными изначально размерами. После этого начинается финальная стадия, в которой используется полиуретановый или другой клей, который предусматривает в своих нормативах канадское производство СИП-панелей. Технология допускает и возможность одновременного склеивания нескольких панелей, но это уже зависит от мощностей конкретного цеха. Физически этот процесс осуществляют прессовочные автоматы, обеспечивающие нагрузку порядка 5 т.

Сырье для панелей

В соответствии с требованиями технологии, базовый набор сырьевой базы должен включать ориентированно-стружечные плиты и безусадочные суспензионные пенополистирольные листы. В качестве связующего компонента используется полиуретановый состав. Однако именно клеевая основа является самым неоднозначным ингредиентом в этом наборе. Дело в том, что производство СИП-панелей наделяет конечный продукт необходимым запасом прочности, но экологическая чистота по-прежнему ставится под сомнение. Сегодня ведутся разработки новым клеящих средств, которые смогут обеспечить высокую связующую функцию, но при этом будут оказывать меньше вредного воздействия. Возможно, появление нового и более чистого клея даст новый толчок в развитии технологии.

Оборудование для производства СИП-панелей

Существует два подхода к организации производственной линии для СИП-панелей. В первом случае предполагается монтаж полностью обустроенного комплекса со всеми необходимыми агрегатами для изготовления стройматериала. В такой мини-цех входят подающие коммуникационные узлы, прессовочный станок, пункт раскройки и т. д. Стоимость готовых линий варьируется от 2 до 3 млн руб. Конечно, такой вариант скорее подойдет предприятиям, которые уже имеют возможности для устройства нового конвейера. Если же планируется организация небольшой частной линии, то есть смысл обустроить раздельное производство СИП-панелей. в данном случае более перспективен и сохраняет все возможности для дальнейшего расширения. Желающему организовать такой цех потребуется небольшое помещение, в котором можно будет установить раскроечный станок, пресс и термонож.

Финансовые вложения

Основной статьей расхода может стать оборудование. В случае закупки готового цеха затраты составят в среднем 2,5 млн, а если речь идет о самостоятельной комплектации, то можно говорить о 200-300 тыс. Разумеется, в дополнение к этому следует добавить расходы на вспомогательные приспособления, арендную плату, регулярную закупку сырья и техническое обслуживание. На эти пункты будет уходить также порядка 50-70 тыс. в месяц. Однако производство СИП-панелей быстро окупает эти вложения, так как одна единица материала в среднем приносит прибыль в размере 1 тыс. В зависимости от производительности, вложения можно будет окупить или через несколько месяцев, или через год.

Каналы сбыта материала

Основу клиентской базы могут составить частные строительные фирмы, которые занимаются сооружением деревянных домов. Этот сегмент по-прежнему востребован на российском рынке, а мода на канадские технологии только расширила спектр услуг подобных предприятий. Также производство СИП-панелей можно ориентировать на снабжение индивидуальных застройщиков, которые планируют самостоятельно реализовывать проекты. Как показывает практика, возможность прямого взаимодействия с производителем стройматериалов дает большое преимущество для потребителей разного уровня.

Заключение

Хотя каменные и кирпичные дома по сей день ассоциируются с качеством, долговечностью и надежностью, альтернативные технологии строительства составляют для них серьезную конкуренцию. Если сравнения в показателях прочности не всегда идут в зачет панельно-каркасным технологиям, то ценовая доступность и энергоэффективность - это бесспорные достоинства, которыми обладают дома из СИП-панелей. Производство этого стройматериала во многом ориентировано на канадские нормативы, но все чаще появляются и российские модификации технологического процесса. Отход от классической задумки связан с различиями в характеристиках древесных материалов. Российские лесные хозяйства позволяют использовать качественную сырьевую базу, которая по некоторым показателям выигрывает у североамериканской продукции.

• Что такое СИП (SIP) панель
• Персонал
• Сырье для производства
• Какое оборудование выбрать
• Технология производства

Полноценный бизнес на производстве СИП панелей можно открыть, располагая суммой менее чем в 500 000 р. Основные затраты связаны с приобретением оборудования и сырья для выпуска изделий. В качестве помещения может подойти отапливаемый ангар на 200 кв. м. Технология производства достаточно проста и не требует найма высококвалифицированных специалистов. Затраты на приобретение линии, при условии 100%-ой реализации, окупаются уже на первый месяц работы предприятия.

Что такое СИП (SIP) панель

СИП - это изоляционная панель, состоящая из утеплителя-прослойки, с двух сторон скрепленного листами OSB (ОСП). Чаще всего в качестве прослойки применяется пенопласт , так как он более дешев и прост в нарезке. Сама идея применения СИП панелей пришла из канадской технологии строительства домов. Дома по канадской технологии возводятся очень быстро, при этом по многим показателям превосходят дома из каменных материалов, в том числе кирпича, пенобетона или газобетона. Полезные свойства СИП панелей в нашей стране по-прежнему не до оценены. Так, всего 17 см толщины СИП панели в плане теплоизоляции заменяет 2,5 метра кирпичной кладки.

Разница в стоимости возведения стены из СИП панелей и кирпича получается очень большой (не в пользу последнего). Также стоит отметить легкий вес изделия. 1 м2 панели весит не более 20 кг, в то время как кирпич в таком размере будет весить более 500 кг. То есть доставка изделий будет обходиться в разы дешевле. Экономия на грузчиках на лицо. Полноценный дом на 50 кв. м. возводиться из СИП панелей всего за три недели. То есть по сжатым срокам строительства дома из панелей не имеют равных.

По шумоизоляции и устойчивости к агрессивным средам данный материал также находится в лидерах. Популярность СИП панелей, как строительного материала в нашей стране увеличивается. Кирпич и другие каменные материалы будут постепенно вытесняться, поскольку обходятся дороже и требуют больших временных затрат на кладку. Если будет расти спрос на СИП панели, значит, производство данного материала окажется более выгодным и рентабельным для малого бизнеса.

Помещение для производства СИП панелей

Для организации мини производства СИП (SIP) панелей требуется не менее 200 кв. м. площади помещения. Из инженерных сетей в обязательном порядке требуется трехфазное электричество, в то время как водопровод и канализация могут отсутствовать. Требования к подобному производству расписаны в СанПиН 2.2.4.548-96. Температура в помещении должна быть не ниже +15 гр. (чтобы клей не терял свои свойства). Поэтому для круглогодичного производства потребуется найти отапливаемое помещение. За 200 - 300 кв. м. придется платить не менее 80 000 р. арендной платы в месяц. Склад готовой продукции может располагаться на улице, главное защитить плиты от попадания прямых солнечных лучей. Сделать это можно соорудив навес над уличным складом. В целом же, при должной работе отдела сбыта, готовая продукция не будет задерживаться на складе, а сразу отгружаться на реализацию.

Персонал

Состав персонала мини-производства может включать от 5 до 8 человек. Непосредственно для обслуживания линии требуется не более 3-х человек. Специального образования операторов линии не требуется, поскольку технология достаточно проста. Единственно, что важно, это наличие технолога, обучение которого можно осуществить у поставщика оборудования. Помимо операторов и технолога потребуется трудоустроить работника склада, бухгалтера, менеджера по продажам и менеджера по снабжению.

Сырье для производства

Для организации производства потребуется найти поставщиков трех основных компонентов: OSB плиты, пенопласта и клея. Если организовать самостоятельное производство пенопласта, то экономия на сырье составит порядка 15%. Однако вырастут первоначальные инвестиции на покупку оборудования. Среди отечественных поставщиков готовых блоков пенопласта можно выделить компании «Альфапор», «Ангарский завод полимеров». За рубежом пенопласт, как правило, приобретается у компаний «Xingda», «Perla», «BASF» и др. OSB плиты можно закупать у российских компаний «Нововятский лыжный комбинат» и «ДОК Калевала». Клей для СИП панелей можно приобрести у ООО «ТОП-УР», ООО «KLEIBERIT» или у OOO «Авенир».

Какое оборудование выбрать

Стоимость линии для выпуска СИП панелей зависит от производительности и автоматизации процесса производства. Так, для выпуска 50 панелей в смену достаточно приобрести небольшую линию, включающую:

• Станок для резки пенопласта - 110 000 р.
• Ручное устройство нанесения клея - 4 500 р.
• Компрессор для устройства нанесения клея - 32 000 р.
• Механический пресс - 80 000 р.
• Фрезерный станок - 90 000 р.
• Станок для раскроя СИП (SIP) панелей - 190 000 р.
• Итоговая стоимость комплекта, с учетом доставки и монтажа составит примерно 550 000 р.

Данное оборудование без проблем размещается на площади в 100 кв. м.

Для обслуживания данной линии необходимо всего 3 человека При выходе на новый уровень производства можно будет приобрести несколько автоматических станков, чтобы ускорить процесс выпуска изделий и уменьшить потребность в персонале. Помочь в этом могут автоматические станки нанесения клея и прессования. Цена одного станка - более 1 000 000 р.

При этом производительность линии увеличивается в 2,5 раза, а потребность в персонале уменьшается до 2-х человек. В интернете можно найти видеоролики, на которых показано как можно сделать СИП панели своими руками, не затрачиваясь на покупку дорогостоящих линий. Это, конечно является одним из вариантов старта «бизнеса с нуля», однако по качественным и количественным показателям подобное ручное производство будет низкоэффективным и скорее всего убыточным.

Пошаговый план производства СИП панелей

Проведем небольшой расчет эффективности производства СИП панелей размером 2500х1250х174. Площадь СИП панели составляет 3,125 м2, а толщина слоя пенопласта - 15 см. Затраты на производство единицы продукции будут складываться из:

• ОСП-3 (12 мм) - 1300 р. за 2 листа
• Пенопласт - 860 р. (расход 0,432 м3)
• Клей - 270 р. (расход 1,25 кг)
• Заработная плата и прочие расходы - 310 р.

Итого - 2740 р. То есть себестоимость производства одной СИП панели площадью 3,125 м2 составляет 2740 р.

Сколько можно заработать на СИП панелях

Реализуется такая панель по цене не менее 3600 р. То есть прибыль с единицы продукции составляет 860 р. (минус налоги, УСН). Для окупаемости минимального комплекта оборудования требуется произвести и реализовать чуть более 267 СИП панелей. Для понимания, на строительство небольшого дома площадью 50 кв. м. требуется порядка 100 панелей. То есть для окупаемости оборудования требуется реализовать продукцию на три небольших загородных дома. Задача, даже в условиях кризиса более чем реальная.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для открытия производства по изготовлению СИП панелей потребуется начальный капитал, который составит около 3 млн. рублей. Сюда входит:

• 500 тыс. руб. - товарный запас на приобретение оборудования и материала;
• 30 тыс. руб. потребуется на оформление будущего предприятия;
• 1 млн. 800 тыс. руб. необходимо на доставку, закупку, наладку и монтаж производственной линии;
• 400 тыс. руб. - на ремонтные работы в помещении.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство фанеры, шпона, панелей и деревянных плит - код ОКВЭД 16.21. При регистрации бизнеса по изготовлению СИП панелей можно использовать код ОКВЭД 16.21.1 - изготовление деревянных слоистых материалов и фанерных панелей, древесных плит и фанеры из прочих одревесневших материалов. Можно так же указать код ОКВЭД 16.21.2 - изготовление фанерного шпона, облицовочных листов и прессованной древесины.

Какие документы нужны для открытия

Организовывая предприятие, занимающееся производством СИП панелей, необходимо иметь такие документы:

• документ, подтверждающий регистрацию ООО или же ИП;
• сертификаты качества на продукцию, которая будет выпускаться;
• паспортные данные и идентификационный код владельца;
• квитанция о своевременной оплате госпошлины.

Нужно ли разрешение для открытия

При открытии бизнеса по изготовлению СИП панелей каждый предприниматель должен иметь следующий список разрешающих документов:

• заключение санитарно-эпидемиологической службы, отвечающее всем гигиеническим показателям изготавливаемой продукции;
• сертификаты качества используемого материала;
• заключение о пожарной безопасности того помещения, в котором будет происходить производство панелей;
• заключение экспертов о сфере использования СИП панелей.

Технология производства

Технологически изготовление СИП панелей возможно при использовании следующих материалов:

• ОСП листы (ориентированно-стружечные плиты);
• пенополистирол;
• теплоизоляция;
• стол, на котором будет осуществляться резка материала;
• передаточные и разгрузочные тележки;
• распылители клея;
• ножничный подъемник;
• пневматический пресс;
• машинки, осуществляющие нанесение клея.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Осуществляя регистрацию бизнеса по созданию СИП панелей нет единого мнения о выборе удачной системы налогообложения. Можно выбрать упрощенную или же общую систему налогообложения. Какой вариант выбрать - решает сам предприниматель.

Идея бизнеса заключается в производстве SIP-панелей для постройки зданий по «канадской технологии». Сэндвич-панели такого типа широко распространены в Европе и США, а в России только начинают выходить на широкий рынок и в настоящее время пользуются хорошим спросом.

SIP-панели (СИП, КТП) — это современный строительный материал, изготовленный в форме трехслойных сэндвич-панелей по панельно-каркасной технологии (т.н. «канадская технология»), который предназначен для строительства домов.

Название SIP-панелей произошло от англ. «structural insulated panel» , в русском языке используются и другие названия: СИП (структурная изоляционная панель) и КТП (конструкционно-теплоизоляционная панель).

Качественные показатели домов, собранных по данной технологии, выше показателей каркасных сооружений, а стоят они в несколько раз дешевле, что увеличивает популярность данного материала.

Ассортимент

• ОСП+ПСБ+ОСП (классические);
• ОСП+ЭПП+ОСП (дороже);
• ОСП+ППУ+ОСП (дешевле);
• ОСП+МВ+ОСП (российская идея, пожаростойкие);
• ФЛ+ПСБ+ФЛ (российская идея, пожарозащитные);
• ЦСП+ПСБ+ЦСП (пожарозащитные, большой вес);
• ГКЛ+ПСБ+ГКЛ и др. (используются редко).

Принятые сокращения:

• ОСП (OSB) — ориентированно-стружечные плиты;
• ПСБ — пенополистирол суспензионный безусадочный;
• ЭПП — экструдированный пенополистирол;
• ППУ — пенополиуретан;
• МВ — минераловатный утеплитель;
• ФЛ — фибролит;
• ЦСП — цементно-стружечные плиты;
• ГКЛ — гипсокартонный лист.

По назначению различают стеновые и кровельные SIP-панели.

Рынок сбыта

• строительные фирмы;
• ремонтные компании;
• дилеры строительных материалов;
• частные лица.

Организация бизнеса SIP-панелей из ОСП и ПСБ

Необходимое сырье:

• полиуретановый клей.

Необходимое оборудование

Стоимость: 350 000 руб.

Вариант №2

Стоимость: 420 000 руб.

Термонож или терморезка:

Вариант №1			Стоимость: 6000 руб.
Вариант №2			Стоимость: 30 000 руб.

Для расчётов окупаемости инвестиций, для комплектации проивзводственного участка будет использовано следующие оборудование:

• линия УИП-6М-3 - цена 1 800 тыс. руб.
• форматно-раскроечный станок СС-1 - 350 тыс. руб.
• термонож РЭ-100. - 6 тыс. руб.

Итого инвестиции в основное оборудование: 2 156 тыс. руб.

Краткое технико-экономическое обоснование

Капитальные затраты

• Покупка основного оборудование: 2 156 000 руб.
• Дополнительное оборудование, инструмент: 150 000 руб.
• Доставка, монтаж оборудования: 500 000 руб.
• Товарный запас: 500 000 руб.
• Ремонт, подготовка помещения: 300 000 руб.
• Организационные расходы: 100 000 руб.
• Финансирование деятельности до выхода на самоокупаемость: 500 000 руб.

Итого капитальные затраты составят 4 206 000 рублей.

Ниже представлен расчет выручки при 50% загрузке линии:

* Рентабельность производства согласно экспертному мнению автора статьи.

Справочная информация:

Для данного вида деятельности средний срок выхода на самоокупаемость составляет 3-4 месяца с даты старта проекта, выход на прогнозную выручку 6-9 месяцев. Окупаемость инвестиций 24-30 месяцев.

Строительство домов из SIP-панелей в странах западной Европы и дальнего зарубежья – довольно распространённая технология. А темпы возведения построек из СИП панелей в нашей стране постоянно возрастают. Такая технология пользуется популярностью по причине быстроты возведения дома с высокими эксплуатационными характеристиками. Многие частные застройщики выбирают технологию каркасного домостроения из-за её простоты и возможности самостоятельного возведения жилища. Но если каркас можно соорудить своими руками, то панели – это готовые заводские изделия. В связи с этим возникает вопрос, как сделать СИП панель своими руками, чтобы при самостоятельном возведении дома вы имели все стройматериалы для каркасного сооружения.

Преимущества SIP-панелей

Конструкция панелей включает в себя следующие детали:

• каркас из деревянного бруса;
• с двух сторон вся конструкция закрывается ориентированно-стружечными плитами, которые приклеиваются при помощи однокомпонентного клея на базе полиуретана.

Все плиты изготавливаются таким образом, что герметично соединяются друг с другом благодаря наличию замка «шип-паз». Дом, сделанный из этих панелей, и сами плиты имеют следующие преимущества:

1. Благодаря небольшому удельному весу материала вся постройка довольно лёгкая, поэтому под такой дом можно возвести облегчённый мелкозаглублённый фундамент. В итоге вы сможете сэкономить на материалах, объёмах земляных работ и сократить сроки строительства.
2. Сооружения, построенные по каркасно-панельной технологии, отличаются прочностью и надёжностью.
3. Панели могут выдерживать значительные нагрузки. В вертикальном направлении эти нагрузки могут доходить до 10 т, а в горизонтальном направлении конструкция с лёгкостью выдерживает нагрузку в 2 т. Причём эти прочностные характеристики элементов не снижаются на протяжении всего срока эксплуатации.
4. Срок службы дома из этого материала составляет 80 лет.
5. Быстрота возведения. Обычно на строительство небольшого частного дома уходит до 3-х месяцев.
6. Материал имеет прекрасные тепло- и звукоизоляционные характеристики.
7. Панели пожаробезопасны.
8. Эти изделия отличаются экологической чистотой и совершенно безвредны для человека.
9. Технология изготовления СИП-панелей настолько простая и доступная, что такие изделия можно изготавливать самому. В итоге вы сможете существенно сэкономить на материалах для возведения дома.

Важно: самостоятельное изготовление качественных СИП плит возможно только при строгом соблюдении технологии сборки.

Используемые для производства материалы и инструменты

Чтобы сделать СИП панели своими руками, вам понадобятся следующие материалы:

• OSB-3 – это ориентированно-стружечные плиты;
• брус (он понадобится для возведения каркаса дома, а не для изготовления стеновых плит);
• однокомпонентный клеевой состав на базе полиуретана;
• пенополистирол или любой другой теплоизоляционный материал.

Внимание: для утепления плит рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол в виду его высокой эффективности. Выбирая другие материалы с более низкими теплоизоляционными качествами, придётся увеличить толщину утеплителя, а следовательно, и толщину самих панелей.

OSB-3 представляет собой плиты толщиной 1-1,2 см. Они изготавливаются в процессе прессования стружки, размеры которой не превышают в длину 1,5 см, а в диаметре – 0,6 мм. Материал смешивается со специальными смолами и прессуется под высокими температурами. Стружка прессуется в несколько слоёв, при этом направление волокон во всех слоях прямо перпендикулярное друг другу. ОСП легко поддаются обработке, в них надёжно фиксируются любые крепёжные элементы.

Для изготовления сэндвич-панелей лучше использовать пенополистирол марки С-25-35. Этот материал делается из вспененного полистирола. В его составе содержится 95 % углекислого газа. Удельный вес этого материала небольшой, а стоимость вполне приемлема.

Чтобы построить свой дом из собственноручно изготовленных сэндвич-плит, вам понадобится один из следующих клеевых составов:

• Топ-ур модификации 15;
• Клейберит марки 502.8;
• Macroplast серии UR 7228;
• Macroplast серии UR 7229.

К используемым клеевым составам предъявляются следующие требования:

1. Они должны обладать достаточной степенью влагостойкости.
2. Клей можно применять в диапазоне температур от -40°С до +50°С.
3. Не менее важна безвредность и отсутствие токсичности используемого клея для человека и окружающей среды.
4. Клеевое соединение должно получаться довольно надёжным и долговечным, чтобы соответствовать заявленному сроку эксплуатации дома.

Помимо этого вам пригодятся следующие инструменты:

1. Для изготовления панелей лучше подготовить рабочую поверхность, например, стол, размеры которого немного больше, чем габариты одного ориентированно-стружечного листа.
2. Для нанесения клеевого состава можно использовать распылитель, кисть или зубчатый шпатель.
3. Самое важное оборудование – станок для прессования плит. Вместо него можно использовать обычный пресс или мощное вакуумное насосное оборудование.
4. Также вам понадобится терморезка или термонож. Данные изделия имеют специальный ТЭН, который нагревается от электрической сети. Изделие понадобится для нарезки теплоизоляционного материала на отдельные части.

Выгода самостоятельного изготовления панелей

Как видите, для самостоятельного изготовления СИП-плит вам понадобится не так много материалов и инструментов. Самые большие ваши расходы будут от покупки клея, утеплителя, ОСП, вакуумного насоса или пресса. В итоге вы получите изолированный, тёплый и долговечный дом по приемлемой цене.

• 1500 у.е. вы израсходуете на покупку 200 листов ОСП-3, каждый из которых стоит по 7,5 у.е.;
• 630 у.е. на клей из расчёта по 2 кг клеевого состава на лист (стоимость 1 кг клея составляет 2,3 у.е.);
• 1400 у.е. на теплоизоляционный материал, при этом на одну панель понадобится 0,5 м³ утеплителя.

Себестоимость одной панели составит 20,5 у.е./м². Цена может немного отличаться в зависимости от толщины изделия, но в целом вы получите экономию в 1500 у.е.

Технология изготовления

Если вы хотите самостоятельно сделать стеновые плиты для каркасного дома, то вам стоит придерживаться следующей последовательности действий:

1. ОСП укладывается на рабочую поверхность. При помощи любого инструмента для нанесения клея она промазывается клеевым составом по всей плоскости. Как правило, расход клея зависит от способа нанесения, но в среднем на каждый квадратный метр уходит от 150 до 200 гр. клея.
2. Через 8-10 минут на нанесённый клей укладывается лист пенополистирола.

Внимание: с целью не допустить застывания клея стоит придерживаться определённой скорости выполнения операций при самостоятельном изготовлении СИП-панелей.

1. После выравнивания листа пенополистирола на него наносится клеевой состав.
2. Затем, не дожидаясь застывания клея, настилается второй слой ОСП.
3. Аналогичным образом изготавливается ещё пять панелей, поскольку процессу прессования лучше подвергать сразу несколько изделий.
4. Все подготовленные панели укладываются одна на другую. Они накрываются чехлом из плотного тентового материала. Чехол можно изготовить самостоятельно, склеив заготовки материала при помощи клея «Космофен» серии СА-12.
5. Далее открытый край чехла необходимо плотно завернуть, застегнуть или герметизировать другим способом. После чего из чехла выкачивается воздух. Благодаря этому на изделия оказывается давление около 1 т/м².
6. Панели нужно выдержать под вакуумом на протяжении 40-60 минут. После этого можно приступать к изготовлению следующей партии.
7. Готовые изделия должны лежать в горизонтальном положении не менее 24 часов. За это время они наберут необходимые эксплуатационные характеристики.

Важно: если работу вести непрерывно, то за 8 часов можно самостоятельно изготовить 25-35 стеновых изделий для каркасного дома.

Техника безопасности

Чтобы ваше здоровье не пострадало в процессе производства плит, вам нужно соблюдать следующие правила безопасности:

• Стоит использовать индивидуальные средства защиты. Так, понадобится одежда с длинными рукавами, специальные защитные очки и перчатки для рук.
• Если вентиляция помещения недостаточная, то дополнительно стоит использовать респиратор. Так, вам не придётся вдыхать испаряющийся клеевой состав.

Изготовление СИП-панелей при помощи пресса своими руками – видео: