Фартук токарно-винторезного станка жестко крепится к переднему торцу каретки суппорта .

Фартук преобразует вращательное движение ходового винта или ходового валика в поступательное перемещение суппорта (подачу) вдоль направляющих станины. Движение от ходового валика используется также для механического перемещения поперечных салазок.

Ходовой винт используется при нарезании резьбы. Вращательное движение ходового винта преобразовывается в поступательное движение суппорта (движение подачи) с помощью разъемной маточной гайки. Скорость вращения ходового винта, следовательно, скорость подачи, регулируется коробкой подач токарного станка.

Ходовой валик используется при выполнении всех остальных токарных работ. Вращательное движение ходового валика преобразовывается в поступательное движение суппорта (движение подачи) с помощью червяка на скользящей шпонке, зубчатой рейки закрепленной на станине и сцепленного с рейкой зубчатого колеса. Это колесо может получать вращение либо механически - от ходового вала, либо вручную от вращения рукоятки (маховичка).

Механизмы в фартуке могут преобразовывать вращательное движение ходового валика в поступательное движение (механическую подачу) поперечных салазок суппорта.

Для ускоренного движения суппорта используется отдельный электродвигатель, который вращает ходовой валик с повышенной скоростью.

Смазку всех приводных частей, подшипниковые опоры и направляющие суппорта и каретки обеспечивает плунжерный насос. Он смонтирован и нижней крышке фартука и приводится в действие от вала червячной шестерни.

Смазка ходового винта производится при помощи ручной масленки при включенной маточной гайке.

Фартук токарно-винторезного станка имеет четыре кулачковые муфты, позволяющие осуществить прямой и обратный ход каретки и суппорта. Управление перемещениями каретки осуществляется мнемонической рукояткой 25. Направление включения рукоятки совпадает с направлением перемещения суппорта. Включение быстрых перемещений суппорта в указанных четырех направлениях осуществляется дополнительным зажатием кнопки 12, встроенной в рукоятку 25. Этим и нажатием включается электродвигатель быстрых ходов, который через клиноременную передачу сообщает движение ходовому валу.

Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта, а также предохранительную кулачковую муфту, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке фартука.

Для нарезания резьбы следует рукояткой 24 включить маточную гайку и вывести из зацепления реечную шестерню путем вытягивания на себя кнопки 6.

Описание режимов работы фартука станка

Рис 9. Схема фартука токарно-винторезного станка

Продольная подача каретки суппорта

Продольная подача суппорта станка при выполнении всех токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом, осуществляется при помощи закрепленной на станине зубчатой рейки 14 и катящегося по ней зубчатого колеса 17. Это колесо может получать вращение либо механически - от ходового вала 1, либо вручную от вращения рукоятки. Механическая продольная подача осуществляется следующим образом. В длинную шпоночную канавку 2 ходового вала 1 входит шпонка сидящего на нем червяка 9. Вращаясь, червяк приводит в движение червячное колесо 8. Для включения механической продольной подачи нужно рукояткой 11 соединить (с помощью муфты) червячное колесо с колесом 10. Последнее сообщит вращение колесу 15, а вместе с ним будет вращаться сидящее на том же валике реечное колесо 17. Это колесо катится по неподвижной рейке 14, приводя в движение фартук и каретку суппорта вдоль станины.

Ручная продольная подача производится рукояткой 13 через колеса 12, 15, 17 и рейку 14.

Поперечная подача салазок суппорта

Для осуществления механической поперечной подачи рядом с червяком 9 на ходовом валу сидит коническое зубчатое колесо 7, шпонка которого также скользит в длинной шпоночной канавке 2 ходового вала 1. Вращаясь вместе с валом, колесо 7 приводит во вращение другое коническое колесо 4 и цилиндрические колеса 5, 3, 6 и 21. Посредством кнопки 18 можно колесо 21 сцепить с колесом 19. Вместе с колесом 19 приходит во вращение винт 20, осуществляя поперечную подачу резца. Для выключения поперечной подачи колесо 21 выводят из зацепления с колесом 19, пользуясь той же кнопкой 18.

Ручная поперечная подача производится рукояткой 16.

Нарезание резьбы на токарно-винторезном станке

Рис. 10. Устройство разъемной гайки (маточной гайки) токарно-винторезного станка

Для продольного перемещения суппорта при нарезании резьбы пользуются ходовым винтом 22, с которым связана разъемная гайка (маточная гайка) 23, установленная в фартуке.

Устройство разъемной гайки показано на рис. 10. При нарезании резьбы обе половины гайки 23 сближают при помощи рукоятки 25; сближаясь, они захватывают нарезку винта 22, при вращении которого фартук, а вместе с ним и суппорт с резцом получают продольное перемещение. Для сдвигания и раздвигания половин разъемной гайки на валике рукоятки 25 закреплен диск 24 с двумя спиральными прорезями 26, в которые входят пальцы 27 нижней и верхней половины гайки 23. При повороте диска 24 прорези заставляют пальцы, а следовательно, и половины гайки сближаться или раздвигаться.

Конструкция фартука токарно-винторезного станка

Включение подачи по ходовому винту осуществляется замыканием маточной гайки (фиг. I, 15). Она состоит из двух полугаек 1 и 2, которые могут перемещаться по направляющим, выполненным в фартуке. С помощью рукоятки 4 на лицевой стороне фартука полугайки можно сближать, замыкая их на ходовом винте, или освобождать его; перемещение их осуществляется диском 5 с фасонными пазами, в которые входят штифты 3, запрессованные в полугайки.

Движение от ходового валика передается через скользящую по нему вместе с фартуком шестерню z = 27 (см. фиг. 1, 6) на червячную передачу фартука. С вала червячного колеса вращение передается в зависимости от того, какая из зубчатых муфт М6, М7, М8 или М9 включена - либо на реечную шестерню г = 10 - для получения продольной подачи, либо на шестерню г = 20, сидящую на подающем винте XXI поперечных салазок, - для получения механической поперечной подачи. Включение всех этих муфт на станке мод. 1К62 производится одной рукояткой (фиг. I, 16), причем направление включения совпадает с направлением подачи резца. Продольное перемещение суппорта вручную производится, при помощи маховичка на валу XXII, когда рукоятка включения механической подачи установлена в среднее положение. В фартуке имеется устройство, исключающее включение подачи одновременно по ходовому винту и ходовому валику (блокировка), так как такое включение привело бы к поломке.

Для предохранения цепи подач от перегрузок, а также для работы по упорам (см. стр. 46), на оси червяка установлена предохранительная зубчатая муфта Мп (см. фиг. 1,6), пружина которой отрегулирована на передачу определенного крутящего момента. Если момент превысит допустимый, муфта начнет прощелкивать.

Сокращение времени на выполнение вспомогательных движений является важным резервом повышения производительности станков; поэтому у большинства современных станков предусмотрены механизмы, обеспечивающие быстрые («ускоренные») холостые перемещения инструмента. В станке 1К62 для этой цели на правом торце станины установлен отдельный электродвигатель (фиг. I, 17) мощностью 1 кВт, соединенный клиноременной передачей с ходовым валиком. Односторонняя муфта обгона Мо в коробке подач позволяет сообщать вращение ходовому валику как от коробки подач, так и от вспомогательного двигателя.

Обгонная муфта (фиг. I, 18) имеет наружное кольцо 2, фасонный диск 1, ролики 3 и пружины 4, поджимающие ролики. Такая муфта может передавать крутящий момент при заклинивании роликов только в одном направлении.

В коробке подач станка наружное кольцо обгонной муфты Жестко связано с блоком шестерен z - 56 (см. фиг. 1,6), а внутренний диск - с ходовым валиком XVI. Когда вспомогательный электродвигатель не включен, сообщается движение ходовому валику от коробки подач; когда этот двигатель включен, диск муфты вращается в том же направлении, что и наружное кольцо, но с большей скоростью, и это приводит к пробуксовке обгонной муфты. После остановки двигателя цепь рабочих подач автоматически восстанавливается. Двигатель быстрых перемещений включается кнопкой К (см. фиг. I, 16) на рукоятке включения автоматических подач. Механизм быстрых перемещений обеспечивает скорость продольного перемещения суппорта 3,4 м/мин и поперечного 1,7 м/мин. В тяжелых токарно-винторезных станках, имеющих несколько суппортов, быстрые продольные и поперечные перемещения осуществляются от отдельных электродвигателей, установленных на каждом суппорте.

Чертежи фартука токарно-винторезного станка 1к62

Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Л., «Машиностроение». 1970 г.

Ваш репост изменит интернет:)

Фартук для кухни - это часть стены между столешницей и навесными шкафчиками, необходимый элемент , защищающий стены от влаги, копоти и жира. Высота собственно фартука составляет около 60 см.

Основные требования к фартуку:

• практичность и легкость в уходе
• устойчивость к перепадам температур
• стойкость к воздействию химических веществ
• привлекательный внешний вид

Для того чтобы фартук служил верой и правдой и регулярно радовал глаз, к выбору материала для его устройства следует подходить со всей ответственностью.

1. Материалы

Какой материал выбрать?

Эстетические и эксплуатационные свойства фартука напрямую зависят от материала, из которого он изготовлен.

1. Плитка

Для устройства фартука может использоваться как керамическая, так и стеклянная плитка.

Зрительно расширить маленькое пространство поможет зеркальный фартук, однако задумайтесь, хотите ли вы видеть себя крупным планом за нарезкой овощей или разделкой мяса.

Преимущества стекла:

1. Практичность
2. Эстетичность
3. Оригинальность
4. Прочность
5. Гигиеничность
6. Долговечность
7. Термостойкость

Недостатки стекла:

1. Вписывается не в каждый интерьер
2. Маркость
3. Высокая стоимость
4. Относительная хрупкость

Чтобы стекло не утратило прочности, оно должно свободно держаться на креплении. Крепится стекло на стену при помощи зажимов на силиконовые прокладки.

3. Камень

Натуральный камень для облицовки чаще всего используют в интерьере, когда из камня изготовлена столешница. При этом стоит такая мебель весьма дорого, впрочем, и выглядит тоже.

Более дешевым аналогом выступает искусственный камень, позволяющий создать монолитную поверхность столешницы, переходящей в фартук. При этом вы можете, как выполнить рельеф по верхней границе, так и сделать его разноуровневым. И если натуральный камень впитывает влагу, то искусственный легко поцарапать. Избавляться от царапин придется либо шлифовкой, либо наплавлением полимера.

Идеально имитирует камень такой отделочный материал, как литокерамика - соединение керамики и мраморной крошки. Материал имеет по сравнению с камнем меньший вес, более доступную цену и крепится на клей.

Преимущества:

1. Долговечность
2. Ударопрочность
3. Легкость ухода
4. Устойчивость к воздействию высоких температур
5. Гигиеничность
6. Отличные эстетические качества

Недостатки:

1. Значительный вес, особенно натурального камня
2. Высокая стоимость (натуральный камень)
3. Гигроскопичность

Монтируется при помощи плиточного клея, специальных мастик либо механическим способом.

4. Мозаика

Вариант из мозаики один из наиболее выразительных и нарядных способов декора. Вне зависимости от материала (стекло, керамика, металл) идеальный вариант для неровной поверхности, скрывающий все изъяны стен.

Выполненный в пастельной гамме фартук для кухни из мозаики гармонично впишется в интерьер, а использование сочетания ярких цветов придаст помещению динамизм и сыграет на контрасте с мебелью и стенами.

Преимущества:

1. Красота и оригинальность
2. Долгий срок службы
3. Влагостойкость
4. Устойчивость к перепадам температур

Недостатки:

1. Высокая стоимость материала и работ по укладке
2. Сложность укладки
3. Большое количество швов
4. Необходимость использования эпоксидной затирки
5. Сложность демонтажа

Мозаика, несмотря на все сложности устройства, является одним из наиболее эффектных материалов.

Листовая нержавеющая сталь - идеальный материал для устройства металлического фартука, гармонирующий с любым видом отделки. Стальные листы делают его идеально ровным и прекрасно вписываются в интерьер в стиле хай-тек.

На кухне в стиле прованс или шебби-шик лучше не использовать из-за визуальной холодности материала.

Вариацией металла служит керамическая плитка с металлическим покрытием, которое придает плитке объем и декоративность.

Преимущества:

1. Прочность
2. Термостойкость
3. Долгий срок службы
4. Гигиеничность
5. Устойчивость к механическим воздействиям
6. Пожароустойчивость
7. Прекрасные эстетические характеристики
8. Доступная цена

Недостатки:

1. Маркость
2. Визуальная холодность
3. Сложность ухода

Монтируется металлический фартук для кухни при помощи клея. При этом металлические панели сначала необходимо закрепить на влагостойкую фанеру жидкими гвоздями, и лишь затем навесить на стену.

6. МДФ

МДФ, пожалуй, один из наиболее дешевых материалов для устройства фартука. Очень часто идет в комплекте с мебельным гарнитуром, он быстро изготавливается и легко монтируется. Керамической плитке и камню МДФ уступает лишь по прочности, устойчивость к влаге и механическим повреждениям у материала довольно высокая.

Что же касается пожаростойкости, на кухнях с газовыми плитами этот материал лучше не использовать.

Плюсы материала:

1. Доступные цены
2. Легкость монтажа и демонтажа
3. Универсальность: вписываются в любой стиль
4. Влагостойкость
5. Устойчивость к механическим повреждениям

1. Недолговечность
2. Огнеопасность
3. Склонность в деформации
4. Невозможность дополнительного декора

Крепится фартук из МДФ на жидкие гвозди либо скобами на специальный каркас.

7. Стеновые панели

В качестве материала для изготовления стеновых панелей может использоваться МДФ или ламинат с покрытием из металла.

Очень часто стеновые панели предлагают изготовители мебели, такой фартук может, как придавать интерьеру цельность, так и внести разнообразие в интерьер.

Чем хороши панели:

1. Декоративность
2. Устойчивость к истиранию и действию химических веществ
3. Гигиеничность
4. Легкость монтажа и демонтажа
5. Низкие цены

Недостатки:

1. Низкая термостойкость
2. Недолговечность

Крепятся стеновые панели в процессе монтажа мебельного гарнитура к задним стенкам стола и навесного шкафчика.

8. Пластик

Это оптимальное соотношение по цене и качеству, легкость монтажа и устойчивость к загрязнениям. Создание фартука из листов ПВХ доступно даже новичку, а дизайн лицевой стороны приятно удивит даже взыскательного покупателя.

1. Низкая цена
2. Относительная прочность и долговечность
3. Разнообразие цветового оформления

1. Неустойчив к механическим повреждениям
2. Деформируется от воды
3. Пожароопасен
4. Выделяет вредные вещества

Монтаж пластика осуществляется при помощи клея.

9. Дерево

Использование натурального дерева не всегда целесообразно, что обусловлено эксплуатационными характеристиками материала.

Для устройства фартука в основном используются наборные щиты, изготовленные из планок твердых сортов древесины.

Поверхность щитов шлифуется и пропитывается маслом, покрывается лаком или краской. Наборные щиты, по сравнению с обычным деревом, обладают меньшей гигроскопичностью.

Преимущества дерева:

1. Экологичность
2. Натуральность
3. Декоративность

Недостатки дерева:

1. Слабая влагостойкость
2. Слабая теплоустойчивость
3. Маркость
4. Сложность очистки

Деревянные пластины крепятся на клей, шурупы или дюбеля.

Выбираем цвет

Кухонный фартук, кроме защиты стен от жира и грязи выполняет также и декоративную функцию. Он может быть как нейтральным, гармонично вписываясь в общий дизайн интерьера, так и ярким пятном, бросающимся в глаза и поднимающим настроение.

Нейтральный

Не привлекает внимания, является сугубо функциональным элементом. Как правило, подбирается в тон мебельного гарнитура или в тон стен. Допустимы для создания нейтрального фартука также бежевый, молочный, цвет чайной розы и цвет шампанского.

Отлично смотрится в интерьере, выполненном в стиле минимализм или в скандинавском стиле. Может, как подчеркнуть цвет гарнитура, так и перетянуть все внимание на себя. Если стены, мебель и шторы выполнены в одной цветовой гамме, разбавить и оживить интерьер сможет фартук для кухни, цвет которого на пару тонов отличается от основного тона.

Яркий

Создает настроение, но подходит далеко не всем. Требует использования в декоре ярких деталей такого же цвета (полотенца, фурнитура, плинтуса). Однако помните, что даже малейший беспорядок будет заметен на фоне яркой стены.

Фартук-украшение

Для устройства фартука можно использовать мозаику, тематическое панно, скинали с фотопечатью или картиной любимого художника, декоративные плитки-вставки. При этом главное точно рассчитать количество материала, ведь очень обидно будет, если часть сюжетного панно окажется скрытой за шкафчиками.

В нашем Instagram и Одноклассниках много интересных идей! Подписывайся:)

На кухне есть зона, доставляющая хозяйке больше всего хлопот: это часть стены, примыкающая к рабочему оборудованию – плите, мойке, рабочему столу. Обычно на этой же стене вешаются кухонные шкафчики.

А открытый участок многострадальной стенки стремится зарасти жиром, на нем оставляют неприятные следы брызги воды.

Для его защиты и облегчения процедуры уборки кухни устраивается «фартук» – декоративная отделка из легкомоющихся материалов: кафеля, натурального и искусственного камня, МДФ.

МДФ – древесноволокнистая плита, изготавливаемая из измельченных отходов деревообрабатывающей промышленности. Роль связующего материала в изделии играет лигнин – субстанция, содержащаяся в древесине. Такой состав делает МДФ экологически чистым продуктом, не выделяющим в окружающее пространство вредных веществ.

Выпускаются плиты МДФ для эксплуатации:

• в сухих условиях;
• во влажных условиях.

Каждая из этих групп делится на две подгруппы:

• основного назначения;
• для изготовления тяжелонагруженных элементов конструкций.

Преимущества

Почему многие выбирают МДФ для устройства фартука на кухне?

• Панели недороги и всегда есть в продаже.
• Устройство кухонного фартука из МДФ не требует профессионального инструмента и особых навыков.
• Конструкция легко поддается демонтажу, поэтому в случае порчи некоторых панелей их можно заменить.
• Под фартуком из МДФ, смонтированным на каркасе, можно скрыть инженерные коммуникации.

Не упустите свой шанс купить кухню МДФ по акции – https://fkm-anons.ru/catalog/kuhni/mdf/ торопитесь

Выбор основного материала

На изготовление фартука для кухни можно брать МДФ листы толщиной от трех до десяти миллиметров. Они должны иметь специальное покрытие, защищающее основу от влаги, пара и других вешних воздействий. Вышеуказанным требованиям отвечает стеновая панель МДФ – мебельный щит. Его толщина варьируется в диапазоне 6 -10 мм, а габаритные размеры панелей МДФ, применяемых для кухонного фартука, составляют 3000х600 мм.

Мебельный щит с успехом заменяет : благодаря специальной облицовке, он не боится пищевых кислот, на нем не остаются следы от кофе, вина и даже чернил.

В качестве покрытия МДФ-панели применяют пластик высокого давления, полимерные пленки, нанесенные в несколько слоев. Цветовая гамма МДФ-панелей очень разнообразная: «Серый камень», «Белый дуб», «Дуб капучино» и др.

Производители предлагают изделия с глянцевой или матовой поверхностью. Облицовка может быть однотонной или с рисунком. Многие фирмы производят фартуки для кухни и столешницы одного цвета. Это дает возможность составить гармоничную композицию или, наоборот комбинацию контрастных цветов и узоров.

Некоторые производители выпускают МДФ панели для фартука на кухню с фотопечатью. Данная технология открывает широкие возможности для дизайна вашей кухни.

Порядок монтажа

Чтобы установить фартук из МДФ на кухне никаких особых навыков не потребуется, если правильно подготовиться к работе и тщательно выполнять каждую операцию. Иногда фартук монтируют до установки кухонной мебели. Чтобы потом не пришлось переделывать работу, при разметке стены под фартук соблюдайте следующие рекомендации:

• нижний край фартука должен отстоять на расстояние 85 сантиметров от уровня пола – эта величина соответствует стандартной высоте столешницы рабочего стола;
• высоту фартука можно сделать любую, но он должен полостью закрывать пространство между напольными и настенными предметами кухонной мебели. Поэтому вам придется предварительно разметить место их расположения;
• высота фартука при зависит от типа варочной панели:
  1. Если она , то этот размер составляет от 60 до 75 см.
  2. При наличии – высота кухонного фартука из МДФ должна быть не меньше, чем 70 или даже 80 см.
  3. Для – высота устанавливается от 65 см

Подготовка стены

С поверхности стены снимаются все старые отделочные материалы – обои, керамическая плитка облупившаяся краска и пр. Если в рабочей зоне имеются торчащие гвозди, их тоже следует удалить.

Очищенную поверхность обрабатывают антисептиком во избежание развития колонн микроорганизмов под панелью МДФ. Деревянные монтажные планки тоже можно обработать тем же составом.

Если стена ровная, фартук можно крепить прямо на нее. Если же поверхность стены далека от идеала, то предварительно устраивается обрешетка.

Она может быть деревянной или металлической. Деревянная обрешетка крепится к стене дюбель-гвоздями или саморезами диаметром 6 мм.

Крепление фартука

Как крепить фартук из МДФ? Есть несколько способов:

• Посредством крепежных ушек.

К изнаночной стороне панели прикрепляются ушки (такие элементы используются в подвесных шкафчиках). Панель, оснащенная подвесными деталями, просто вешается на стену.

• При помощи клеевого состава «жидкие гвозди».

По периметру листа (не допуская пропусков) и по всей его площади изнаночной стороны с шагом от 5 до 15 мм наносятся жидкие гвозди.

Обработанная таким образом панель прижимается к подготовленной стеновой поверхности при помощи распорок.

При таком способе крепления фартука требуется установка временной опоры для МДФ-панели: на уровне нижнего края панели к стене прикручивается профиль из дерева или металла. Он служит для контроля положения панели и облегчения операции приклеивания. По окончании монтажа фартука, профиль можно удалить.

• С помощью саморезов.

По верхнему и нижнему краю панели сверлятся отверстия, через которые она и прикрепляется к стене.

Отверстия с саморезами портят внешний вид фартука, поэтому их закрывают декоративными заглушками.

Если край фартука заслоняется кухонной мебелью, можно заглушки не применять – они будут недоступны глазу.

• Посредством алюминиевых профилей.

Для этого к стене крепится соединительный профиль, а в него вставляется МДФ – панель. Такой способ подходит для кухни, оформленной в стиле «техно»: алюминиевый профиль, помимо функции крепежного элемента играет и роль декоративной отделки.

Последний штрих

После завершения работ, установите на место кухонную мебель и тщательно загерметизируйте стык между панелью и столешницей. Для этой цели подойдет силиконовый герметик.

Сначала на расстоянии 1-2 мм от стыка обе поверхности проклейте строительным скотчем. Теперь нанесите герметик, проведите по шву влажным пальцем, а затем снимите скотч.

В результате вы получите аккуратную полоску герметика, и вам не придется счищать его с поверхности фартука и столешницы.

Можно закрыть стыки между мебелью и фартуком специальными плинтусами, изготовленными из пластика. Закрепляют их либо с помощью клея, либо крепят на саморезы. Торцы фартука можно декорировать торцевыми рейками.

Что делать, если в зону монтажа попадают розетки

Над рабочей столешницей обычно монтируются дойные или тройные розетки. Чтобы вывести их на лицевую поверхность фартука, необходимо выполнить следующие действия:

• Снять с блока розеток пластмассовый корпус.
• При помощи линейки, угольника и карандаша переносим на столешницу границы блока с припуском 2 мм на сторону. В результате расстояние между метками будет больше размера розеточного блока на 4 мм.
• Измерить расстояние от столешницы до низа металлического корпуса розеток и от нее же – до его верха. Первый размер увеличиваем на пару миллиметров, второй, наоборот, уменьшаем – это нужно для того, чтобы корпус розетки впоследствии лег на панель. Полученные размеры запишите.
• Приставить МДФ-панель на место и перенести на нее риски со столешницы.
• Снять панель и при помощи угольника разметить прямоугольник будущего окна под розетки.
• В углах начерченного прямоугольника просверлить отверстия.
• В отверстия вставить пилку с мелким зубом от лобзика и аккуратно выпилить окно.
• Приставить фартук на место установки и, ослабив крепеж металлических корпусов розеток, вытащить их из коробок сквозь окно. Теперь можно ослабленный крепеж закрепить – детали розеток плотно прилягут к фартуку.
• Установить пластмассовый корпус блока розеток на место.

Если провести сравнение между различными облицовочными материалами, панели МДФ являются самыми экономичными. Но качество отделки кухонного фартука от этого хуже не становится. Качественное покрытие делает МДФ-панели неуязвимыми для чистящих средств, они устойчивы к царапинам.

В фартуке расположены механизмы, преобразующие вращательное движение ходового винта и ходового вала в поступательное перемещение суппорта.

Кинематическая схема фартука

Рис. 241. Кинематическая схема фартука токарно-винторезного станка 1А62

Вращает червячное колесо z = 30, сидящее на валу VII. По шлицевой части этого вала можно перемещать зубчатое колесо z = 24, сцепляя его либо с колесом z = 50 вала VI для получения механической продольной подачи, либо с колесом 2 = 65 вала VIII для получения механической поперечной подачи.

При сцеплении зубчатого колеса z = 24 с колесом z = 50 вращается также колесо 2 = 23. От него получают вращение колеса z = 69 и z= 12, сидящие на валу V. Зубчатое колесо 2= 12 катится по рейке, прикрепленной к станине, и сообщает таким образом механическую продольную подачу суппорту.

В продольном направлении суппорт можно перемещать также вручную, вращая маховичок, сидящий на конце вала IV. Этот маховичок через колеса z = 15 и z = 69 вращает вал V с реечным колесом z = 12.

Если сцепить колесо 2 = 24, сидящее на шлицевом валу VII, с колесом 2 = 65 на валу VIII начнет вращаться колесо 2 = 20 и винт IX поперечной подачи, в результате чего суппорт получит механическую поперечную подачу.

Можно осуществлять поперечную подачу суппорта также вручную, вращая рукоятку, закрепленную на конце винта IX. В этом случае предварительно выводят из зацепления колеса z = 65 и z = 24.

Чтобы включить продольную подачу при нарезании резьбы, нужно замкнуть разъемную гайку на ходовом винте I и при его вращении эта гайка вместе с фартуком будет перемещаться вдоль оси станка.

Особенность устройства фартука в станке 1А62 состоит в том, что его четырехзаходный червяк автоматически выключается, когда чрезмерно возрастает сопротивление движению суппорта, например, в момент его соприкосновения с продольным или поперечным упорами, вследствие внезапной перегрузки резца, от случайных препятствий и др. Это устройство называется падающим червяком, потому что при перегрузке червяк расцепляется (выпадает из зубьев червячного колеса) и дальнейшее перемещение суппорта прекращается.

Устройство падающего червяка показано на рис 242. Червяк 2 свободно сидит на валу 9, который при помощи шарнирной муфты 1 соединен с валом III (см. рис. 241). На конце червяка находится левая половина 3 кулачковой муфты, которая сцепляется с правой ее половиной 5 скошенными торцовыми кулачками. Правая половина муфты может перемещаться по шлицам вала 9. Пружина 7 прижимает правую половину муфты к левой половине, благодаря чему червяк 2 приводится в движение от вращающегося вала 9 и правой половины 5 муфты.

Когда суппорт встречает какое-либо препятствие на своем пути, нагрузка на червячное колесо 2 = 30 сильно возрастает. В соответствии с этим будет возрастать сопротивление вращению червяка 2. Когда это сопротивление выйдет за пределы допустимого, правая половина кулачковой муфты 5, продолжающая вращаться, начнет поворачиваться относительно левой половины 3. При этом она отходит вправо, сжимая пружину 7 (см. рис. 242, б). Перемещаясь вправо, муфта 5 отодвинет кронштейн 8, который при помощи планки 6 поддерживает червяк в зацеплении с червячным колесом 2 = 30 (рис. 242, а). При отодвигании кронштейна 8 вправо (рис. 242, б) червяк, не поддерживаемый больше планкой 6, под действием собственного веса падает вниз, выходит из зацепления с червячным колесом, и подача прекращается.

Для включения червяка пользуются рукояткой 4, при помощи которой поднимается кронштейн 8 вместе с ним и планка 6.

Блокировка

Для предупреждения неправильных включений,

которые могут привести к поломке станка, инструмента или ранению рабочего, в механизмах токарно-винторезных станков обычно имеются блокировочные устройства. Например, нельзя включать механизм подачи, приводимый в действие от ходового вала, и одновременно соединять на ходовом винте половины разъемной гайки, так как это может привести к поломке станка; нельзя также одновременно включать продольную и поперечную подачи суппорта.

Конструкция блокировочных устройств токарно-винторезных станков весьма разнообразна. На рис. 243 показана схема механической блокировки подач в фартуке токарно-винторезного станка 1А62. Механизм блокировки устроен следующим образом. Рукоятка А, закрепленная на винте 1 с большим шагом резьбы, служит для перемещения гайки В с вилкой Б. Эта вилка, передвигая зубчатое колесо z = 24 вдоль вала VII (см. рис. 241), сцепляет ее либо с колесом z = 50 при включении продольной подачи, либо с колесом z=65 вала VIII при включении поперечной подачи.

При среднем положении колеса z = 24, как показано на рис. 245, ни продольная, ни поперечная подачи не включаются. В этом случае гайка В находится в таком положении, при котором выступ втулки Г свободно проходит через прорезь гайки В

и, таким образом, вал 2 можно вращать в любом направлении. Вращением вала 2 с помощью рукоятки Д производится включение и выключение разъемной гайки. При выключенной подаче от ходового вала можно, вращая рукояткой Д вал 2, включать и выключать замок разъемной гайки. При запертом замке выступ втулки Г входит в вырез гайки В и не позволяет

Рис. 243. Блокировочный механизм токарно-винторезного станка 1А62

перемещать ее ни в ту, ни в другую сторону, т. е. не включать подачу от ходового вала. При открытом замке выступ втулки Г выходит из выреза гайки В и позволяет, перемещая ее, включать подачу от ходового вала. При этом выступы сместившейся гайки В не позволяют повернуть рукоятку Д влево и замкнуть замок ходового винта.

По своему устройству парапет - это ограждающий элемент кровли, которую выполняют из кирпича, металла, железобетона, бетонных блоков. Все требования которые предъявляются к данной конструкции описываются в СНиП31-06-2009, а также в ГОСТ 25772-83. Согласно этим документам высота ограждения варьируется от 45 см до 1,2 м.

Важно: устройство парапета делается в обязательном порядке на всех зданиях высота которых превышает 10 метров, а также если угол ската менее 12 градусов.

Парапет сверху необходимо накрывать металлическим фартуком. Это позволяет предотвратить его разрушение под действиематмосферных осадков, порывов ветра. Защитный фартук изготавливают из оцинкованной стали, металлопрофиля, меди. Верхняя часть ограждающего барьера может быть плоской или иметь более сложную конструкцию. Независимо от этого, она должна быть снабжена специальным капельником для отвода воды.

Парапет из кирпича

В процессе строительства дома следует изначально предусмотреть установку перил ограждения на крыше. Их монтаж начинают сразу после укладывания плит перекрытия. В зависимости от высоты ограждающей конструкции, кровельное покрытие может укладываться на верхнюю планку парапета или в специальную канавку в кладке. Независимо от этого верхний слой должен быть защищен фартуком.

Важно: для предотвращения попадания атмосферных осадков в межкровельное пространство, защитный фартук должен быть единым целым. А швы необходимо дополнительно обработать герметиками.

Укладка кирпича при строительстве ограждающей конструкции производится также, как и стен дома с соблюдением уровня. Если необходимо дополнительно делаются канавки, а также закладка металлических или деревянных деталей.

Важно: высота ограждения на эксплуатируемых крышах должна быть 120 см. И состоит он из кирпичного парапета и металлических перил.

Примыкание кровли к парапету

Чаще всего в качестве кровельного материала на плоских крышах применяют рулонные наплавляемые и наливные мастики, а также ондулин, битумную или керамическую черепицу. При выборе материала следует обратить внимание на назначение кровли, а также климатические условия данного региона.

Важно: при высоте кирпичного парапета более 50 см, необходимо оборудование специальных канавок в которые закладывается кровельное покрытие. Сверху которого закрепляют прижимную планку, которая обеспечивает надежное соединение защитного фартука и гидроизоляции.

В примыкание между парапетом и крышей необходимо установить специальный бортик, чтобы между стеной и ограждением был угол в 45 градусов. Данную конструкцию изготавливают из бетона или древесины, сверху которого укладывают гидроизоляционный материал в несколько слоев. После чего устанавливают защитный фартук. В качестве гидроизоляции используют руберойд, специальные мастики и другие рулонные материалы.

Важно: устройство специальной опоры позволяет предотвратить возможное повреждение кровельного ковра.

Высота парапета влияет на способ крепления гидроизоляционного материала. Она либо заводится в специальную канаву, либо покрывает верхнюю поверхность ограждения. В том случае если гидроизоляция заводится в специальную канавку, то ее закрепляют с помощью прижимной планки, которая заводится в защитный фартук. При низком парапете гидроизоляция заводится на верхний слой, после чего укладывают металлический защитный фартук. Гидроизоляцию приклеивают к стене с помощью горячего битума. Среди современных строительных материалов наибольшее распространение получили специальные гидроизоляционные мастики, которые образуют при застывании единое полотно. Такие мастики не меняют своих свойств под действие атмосферных осадков.
Так как места примыкания - это зоны повышенного риска, тут чаще всего скапливается мусор, собирается вода. То в этом месте следует уделить особое внимание не только гидроизоляции, но и усилить также стропильную систему крыши.

Важно: работы по монтажу должны выполняться профессионалами, так как от этого зависит не только качество, но и безопасность людей, находящихся на крыше.

Особенности ремонтных работ

При проведении ремонтных работ чаще всего используют метод флешинга. При этом в работе используются современные мастичные материалы. Для улучшения их прочности используют геотекстиль в качестве армирующего слоя. В местах устройства примыканий перед проведение ремонтных работ необходимо убрать весь мусор и влагу, которая могла там скопиться. После чего убрать старый кровельный материал. Проверить целостность теплоизоляции и стропильной системы, если необходимо заменить. Поверхность должна быть ровной, без трещин и сколов. При этом мастика наносится в несколько слоев. Временной промежуток между нанесением слоев может достигать от нескольких часов до суток.