Толщина пеноблоков для наружных стен. Пошаговое возведение стен

Любой хозяин, решивший построить загородный дом, хочет, чтобы он был теплым, уютным, а проживание в нем – комфортным. Идеальным строительным материалом для возведения частного жилища в последнее время заслуженно признан ячеистый бетон, в частности пеноблоки.

В статье мы поговорим о том, какая должна быть толщина стен из пеноблоков для несущих стен и перегородок, чтобы здание получилось прочным, надежным и долговечным.

Сравнительные характеристики кладочных материалов

Итак, для наглядности составим таблицу основных показателей ячеистого бетона в сравнении с другими аналогами.

Возьмем самые востребованные материалы для строительства жилых домов: кирпич, керамзито- и газобетон:

Показатели Кирпич (глиняный и силикатный) Керамзитобетон Газобетон Пенобетон
Вес 1 м3 (кг) 1200–2000 500–900 90–900 90–900
Плотность (кг/м3) 1550–1950 900–1200 300–1200 300–1200
Теплопроводность (Вт/м*К) 0,6–1,15 0,75–0,98 0,07–0,38 0,07–0,38
Водопоглощение (% к массе) 12–16 18 20 14
Морозостойкость (кол-во циклов) 25 25 35 35
Прочность на сжатие (Мпа) 2,5–30 3,5–7,5 0,15–25,0 0,1–12,5

Исходя из таблицы, сделаем выводы по преимуществам пенобетона:

  • По массе пеноблоки равны только газобетону (см. ), малый вес облегчает транспортировку и переноску. А если учесть значительные размеры блоков, то укладку и сокращение сроков строительства.

  • По теплопроводности пено- и газоблоки не имеют себе равных, а это значит, что дом из этих материалов более эргономичен, в нем всегда будет тепло и уютно при небольших затратах на отопление.

  • Поглощение воды у пенобетона значительно меньше, чем у других аналогов, значит, уменьшается риск проникновения влаги внутрь помещения, а, соответственно, отсыревание стен, образование грибка, плесени и прочее.

Важно! Влажность в помещении должна быть не более 60%, но в любом случае гидроизоляция стеновых поверхностей делается своими руками со всей ответственностью, так как влагопоглощение у пеноблока хоть и небольшое, но оно все-таки присутствует.

  • Количество циклов замораживания и размораживания у пеноблоков больше, чем, например, у кирпича, поэтому срок службы здания увеличивается. Кстати, специалисты утверждают, что с годами пеноблок только набирает прочность, а вот кирпич, наоборот, подвержен разрушению.

  • Пенобетон работает на сжатие немного хуже, чем кирпич или газобетон , но этот показатель зависит от марки пеноблоков – чем она выше, тем крепче стена. Увеличить данный параметр можно .

Особо надо сказать о стоимости этого материала, цена на пеноблоки в 2–3 раза ниже, чем на другие строительные материалы.

Виды и марки пеноблоков

Мы немного отвлеклись от темы, обещали рассказать о том, какой толщины должна быть стена из пеноблоков. А она зависит как раз от вида пенобетона и марки, поэтому приведем таблицу существующих обозначений блоков из ячеистого бетона.

Надо сказать, что все пеноблоки разделяются еще и по виду, они бывают:

  • Теплоизоляционные.

Они применяются для утепления контура стен зданий и монтажа внутренних самонесущих перегородок.

  • Конструкционно-теплоизоляционные.

Их используют как для дополнительного утепления, так и для возведения перегородок и стен малоэтажных зданий.

  • Конструкционные.

Они служат для строительства ответственных, несущих конструктивов (фундаментов (см. ), цоколей, стен).

Важно! Марка пеноблока обозначается литерой D, например, блок D 800 имеет плотность 800кг/м3. С увеличением плотности ухудшаются теплоизоляционные качества блоков, поэтому конструкционные виды рекомендуется дополнительно утеплять.

Об уникальных особенностях пенобетона сказано довольно много, мы не будем подробно разбирать его плюсы и минусы, наконец-то перейдем к выбору толщины стен.

Особенности определения толщины стен

Чтобы наглядно показать преимущество теплоизоляционных свойств пенобетона, возьмем стену из пеноблоков в 60 см, а теперь посмотрим, чему должна быть равна толщина стены из других материалов, обладающая такой же теплопроводностью:

  • Брус – 52 см.
  • Керамзитобетон – 101 см.
  • Кирпич – 230 см.
  • Бетон – 450 см.

Пенобетон по удержанию тепла равен только дереву, все остальные материалы потребуют дополнительного утепления, иначе будет огромный перерасход и невероятная толщина стен.

На выбор толщины влияют следующие параметры:

Если строение одноэтажное, перекрытие деревянное, кровля нетяжелая, то для несущих стен обычно берут марки D600–D800. При доме в несколько этажей и железобетонных перекрытиях применяют более высокие марки D900–D1200. Для перегородок используют блоки D200–D400.

  1. Размеры и толщина пеноблоков.

В районах с умеренным климатом строят дома с толщиной стен 30 см, для этого берут пеноблок размером 30х30х60 (ширина, высота, длина) и кладут его вдоль.

Для холодных регионов стены возводят с толщиной 60 см, тот же блок укладывают в два ряда.

Толщина стены из пеноблока 20 см делается в основном для внутренних несущих перегородок, как межкомнатных, так и отделяющих жилое помещение от веранды, а также для гаражей, хозпостроек. Самонесущие перегородки в санузлах или кладовых монтируют из полублоков 10(15)х20(30)х60.

  1. Звукоизоляция помещений.

Если нужно изолировать помещение от проникновения шума из соседней комнаты или с улицы, то лучше брать более широкие блоки. Например, пеноблоки, толщина 30 см, надежней снизят уровень шума, чем с шириной 20 или 15 см. Толщина 10–15 см потребует дополнительной звукоизоляции.

  1. Утепление.

Когда планируется наружное утепление поверхностей, то толщина пеноблоков берется максимум 30 см, для отделки используют кирпич, тонкие полублоки (10х20(30)х60) или другие облицовочные материалы. За счет помещаемого между основной стеной и обшивкой слоя утеплителя теплоизоляция помещения значительно возрастает.

Если же дом строится без дополнительного утепления (например, применяются пеноблоки с готовым фасадом), то инструкция рекомендует увеличить толщину стен до 60 см.

Сейчас выпускаются утепленные пеноблоки, которые сразу содержат в своем конструктиве утеплитель и облицовочный материал. В этом случае стена из пеноблоков (толщина 20 см + 8–10 см пенопласта + фасадная плитка) отлично выдержит даже сильные морозы.

Важно! Надо помнить, что чем выше плотность, тем хуже звуко- и теплоизоляция. Например, теплопроводность стены из пеноблоков D600 толщиной 45 см равна стене из D800, но с толщиной 68 см!

То же самое касается и внутренней планировки. Для перегородок толщина пеноблока D200 в 10–15 см лучше звукоизолирует помещение, чем D300 или D400 той же толщины.

Точно высчитать все параметры по толщине стен, количеству необходимого материала, марке пеноблоков можно на калькуляторе, имеющемся на любом строительном сайте. Если вы хотите рассчитать толщину стены самостоятельно, то обратитесь к СНИПу II–3–79. В нем содержаться значения всех необходимых показателей для расчета теплопередачи любого состава стены и различной плотности пеноблоков.

Заключение

Как мы выяснили, толщина пеноблока для перегородок и стен здания рассчитывается довольно просто. Кроме представленных параметров она зависит еще от площади помещений, желаний и финансовых возможностей хозяев.

Все равно придется где-то в чем-то подстраиваться под размеры участка или тип фундамента. Но основных правил все-таки желательно придерживаться. Дополнительная информация содержится в представленном видео в этой статье, надеемся, что фото тоже помогут быстрей определиться в данном вопросе.

Несущими называются те стены, которые образуют основной каркас сооружения. Именно на них приходится нагрузка от крыши, перегородок, перекрытий и собственного веса. Вот почему в качестве материалов для возведения несущих стен должны применяться прочные изделия. Для этих целей можно использовать кирпич, керамические блоки, пенобетон, дерево. Пенобетонная стена способна вынести нагрузку плит и собственный вес. При этом плотность материала должна составлять Д600. Для больших сооружений плотность будет больше: Д800 или Д1200. Благодаря своей легкости, блоки используются в качестве утеплителя и для заполнения монолитных каркасов.

Почему именно пеноблоки?

Ячеистый бетон является искусственным камнем, который отличается:
- большей толщиной, по сравнению с кирпичом;
- высокой огнестойкостью;
- в стенах из пеноблока легче делать каналы для инженерных систем;
- сравнительная дешевизна материала;
- возможность возведения зданий на любом типе грунта.
Но наряду с этим нельзя не отметить некоторые минусы. Стены из пеноблоков нуждаются в обязательной защите.

Требования, предъявляемые к несущим стенам

Несущие стены должны быть долговечными, прочными и надежными. Стены из пенобетона полностью отвечают всем техническим требованиям и подходят для индивидуального малоэтажного строительства. Бетонные блоки благодаря небольшим размерам позволяют конструировать стены любой конфигурации, которые не подвержены ни гниению, ни воздействию влаги или вредителей.

Ячеистый бетон имеет пористую структуру и поэтому блоки из вспененного бетона обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Пенобетонная стена толщиной до 30 см не нуждается в дополнительном утеплении, а звукоизоляционные показатели у пеноблоков в несколько раз выше, чем у остальных материалов, в том числе кирпича. Деревянные дома намного экологичнее, но в плане огнестойкости, стены из пенобетона способны сохранять свои первоначальные несущие способности после воздействия высоких температур.

В больших загородных домах происходит застой воздушных масс. Благодаря такому свойству, как паропроницаемость, в доме будет создан оптимальный микроклимат, но в отличии от деревянного дома, дома из минерального сырья не гниют, не горят, не размокают в воде. Размер пенобетонных блоков позволяет ускорить темпы строительства в разы. К примеру, на один стандартный блок приходится 15 стандартных кирпичей. Что касается цены на изделия, то одинаковый объем бетонных блоков стоит в 1,5 – 2 раза дешевле керамических кирпичей.

Наружные стены из пеноблоков при сооружении зданий, приобретают все большую популярность. Особенность материала - наличие большого количества пор, что достигается использованием при изготовлении блоков специальных примесей. Технологию возведения стены из пеноблоков, чем ее облицевать описывает предлагаемая статья.

Совет: Приобретая для возведения стен пенобетонные блоки, необходимо выяснить технологию их производства. От этого будет зависеть вариант укладки материала.

Пенобетон - это разновидность ячеистых бетонов небольшой массы.

При его производстве используются:

  • Цемент.
  • Песок.
  • Пенообразователь, способствующий появлению в бетоне ячеек с воздухом закрытого типа.

После отвердевания можно получить материал с достаточно привлекательными свойствами, к которым относятся:

  • Небольшой удельный вес.
  • Низкая теплопроводность.
  • Невысокий показатель гигроскопичности.
  • Демократичная стоимость.
  • Экологическая чистота.
  • Долгий срок эксплуатации.

Недостатки пеноблока:

  • Отсутствие высоких прочностных характеристик.
  • Возведение стен из него производится с использованием армирования, чтобы увеличить надежность конструкции.

Пеноблоки изготавливаются двумя способами:

  • Литьевым или наливным. При этом вспененная смесь поступает в подготовленные формы, в которых после высыхания получаются готовые к возведению стен строительные материалы. Укладку таких блоков необходимо выполнять на цементно-песчаном растворе.
  • Разрезной. В этом случае делается большой монолит пенобетона, высушивается в промышленной печи, после чего нарезаются блоки стандартных размеров струнными пилами. Четкая геометрия изделий позволяет производить монтаж на клеевой смеси.

Достоинствами пенобетона являются:

  • Отличные свойства теплоизоляции. Структура материала позволяет сохранять в помещении тепло зимой и прохладу в летний зной.
  • Хорошая звукоизоляция. Это обеспечивают довольно большая ширина блоков и пористая их структура.
  • Безопасность. Материал полностью экологичный.
  • Надежность и долговечность.
  • Экономичность. В составе пенобетона используются составляющие, цена которых не слишком большая.
  • Легкость, что значительно уменьшает на фундамент нагрузку.

Недостатки блоков:

  • Повышенное поглощение конденсата и влаги или гигроскопичность, из-за этого в помещении станет накапливаться очень много влаги.
  • Здания из пенобетона имеет не слишком эстетичный внешний вид. Чаще материал используется при возведении типовых построек.
  • Плохая устойчивость к действию точечных нагрузок.

Особенности кладки стен из пеноблоков

Прежде чем приступить к строительству, необходимо определить марку пеноблоков.

Они отличаются по:

  • Толщине.
  • Плотности.
  • Размерам.

Для сооружения перегородок и внутренних стен обычно используются более тонкие пеноблоки.

При этом:

  • Если изделие толщиной 100 миллиметров, максимальная высота стены из пеноблоков может быть 4,5 метра. Большая высота требует выполнять укрепление стен из пеноблоков – делать армирование конструкции.
  • Для подвешивания на стены тяжелых предметов выбираются блоки свыше 150 миллиметров толщиной, допустимая нагрузка на них до 50 килограмм (см. ).

Инструкция кладки блоков:

  • Устанавливаются угловые блоки.
  • Между ними натягивается и фиксируется причальный шнур.
  • Выкладывается первый ряд.
  • Для него используется цементно-песчаный раствор, наносимый слоем не менее трех сантиметров на гидроизоляцию для фундамента.
  • Качество работ проверяется уровнем, при необходимости, расположение блоков выравнивается резиновым молотком.

Совет: Кладку следующего ряда необходимо начинать спустя не менее трех часов.

  • Толщина шва должна не превышать 5 миллиметров.
  • Оконные проемы выкладываются с использованием полых пеноблоков U-образной формы, в них вкладывается связанная арматура и заливается бетон.
  • Как укрепить стены из пеноблоков? Для этого каждые 3-4 ряда необходимо армировать арматурой или арматурной сеткой. Арматуру нужно укладывать в специальные канавки, которые прорезаются в блоках штроборезками или болгаркой.
  • Монтаж плит перекрытия делается после устройства бетонного армопояса высотой 200 миллиметров.

Совет: При устройстве перекрытий или крыши из дерева, армопояс делать не стоит, а ограничиться устройством специальных площадок для балок.

При решении использовать пенобетон для возведения стен необходимо иметь ввиду:

  • Цементный раствор должен готовиться небольшими порциями. При применении специального клея при кладке пеноблоков его нужно после нанесения использовать в течение 15 минут.
  • Оптимальной температурой для укладки пеноблоков должна быть от (+5°С) до (+25°С). Если температура выше пеноблоки понадобится периодически увлажнять.
  • Для нанесения клея или цемента удобнее пользоваться специальной кельмой или зубчатой гребенкой. При этом швы можно сделать более ровными и тонкими. Клей нужно наносить на горизонтальную и боковую части пеноблока.

  • Пеноблок тщательно прижимается. На него устанавливается уровень, и деталь выравнивается по вертикали и горизонтали, постукиванием резиновым молотком. Лишний раствор удаляется обычным шпателем.
  • После монтажа каждого третьего ряда, проверяется отклонение от вертикали отвесом и уровнем, а углы - нивелиром.
  • Каждый третий ряд армируется. Арматура кладется на раствор в канавки, сверху наносится снова раствор и кладется следующий ряд материалов.
  • Каждый уложенный ряд тщательно зачищается строительной теркой от возможных неровностей, пыль сметается щеткой или убирается пылесосом.
  • При необходимости пеноблок распиливается до нужного размера обычной ножовкой, срез очищается от пыли.
  • Укладку пеноблоков следует выполнять с перевязкой. Каждый последующий ряд должен быть смещен относительно предыдущего не менее чем на 10 сантиметров, идеальный вариант – 1/2 длины блока.

Каких ошибок следует избегать при кладке

Чтобы исключить демонтаж стены из пеноблоков из-за неправильной укладки материала, необходимо учитывать некоторые нюансы:

  • Нужно качественно уложить первый ряд. Ошибки, которые были допущены при кладке первого ряда, добавят проблем для следующих и приведут к отклонениям стен от вертикали.
  • Нельзя укладывать пеноблоки при дожде или повышенной влажности, когда температура ниже 10°С мороза.
  • Должно быть обеспечено качественное заполнение всех швов, что может повлиять на прочность и теплоизоляционные свойства стены.
  • Нельзя пренебрегать обеспыливанием блоков. Пыль станет препятствовать качественному соединению элементов, это может привести к появлению трещин.
  • Отсутствие армирования может привести к уменьшению стойкости конструкции.
  • При укладке плит перекрытия прямо на пеноблоки создается точечная нагрузка, превышающая предел прочности материала, что может привести к разрушению стен.

Как кладется перегородка

При строительстве стены из пеноблоков, технология возведения состоит в следующем:

  • При кладке перегородок внутри помещения или стены из пеноблоков в санузле используются изделия, толщина которых от 5 до 15 сантиметров.
  • Кладка выполняется таким же образом, как и наружных стен.
  • На потолке, стенах и полу красящей ниткой наносится линия будущей перегородки.
  • Делаются направляющие, натягивается веревка, или изготавливается каркас из по нанесенным линиям.

  • Поверхности примыкания зачищаются, тщательно убирается пыль.
  • Поверхность примыкания обрабатывается грунтовкой.
  • На линию разметки, расположенную на полу наносится слой раствора и выкладывается первый ряд.
  • Уровнем проверяется качество кладки и корректируется резиновым молотком.
  • Второй ряд начинается с половины блока, как на фото.

Совет: Для увеличения прочности конструкции в несущие стены дома следует заранее установить якоря или анкерами прикрепить каждый третий ряд перегородки к несущей стене.

  • Щель между последними блоками и потолком через 48 часов заделывается монтажной пеной по периметру кладки.


Кладка стены из пеноблоков, устройство и оформление конструкций достаточно легко выполняется даже не специалистами. А как это правильно сделать, подскажет видео в этой статье.

Комментариев:

Возведение стен из пеноблоков получило широкое применение в частном строительстве. Это связано с превосходными физическими и эксплуатационными характеристиками данного материала.

Блочный материал представлен:

  • пенобетоном;
  • газосиликатом;
  • газобетоном.

Газобетон образуется в результате смешивания песка, извести, воды и алюминиевой пыли в автоклавах. После высыхания смеси, пузырьки газа образовывают в ней ячейки, которые заполняются природным теплоизолятором — воздухом.

Газобетонные блоки усилены арматурой, а для легкого монтажа для них предусмотрена система гребень-паз.

Характеристика пеноблоков для строительства

Качественный пеноблок обладает определенными параметрами, определить которые можно при покупке опытным путем:

Схема монтажа пеноблочной стены: 1 – кляймер, 2 – стена, 3 – пеноблок.

  1. Пеноблоки имеют четкие и ровные грани с определенными размерами. При покупке пазогребневых блоков следует помнить об этом и при необходимости проверять данные параметры. Для этого следует положить несколько блоков на ровную поверхность вплотную друг к другу. Если соседние пеноблоки не образовывают неровностей и впадин между собой, то данная партия стройматериала качественная.
  2. Прочность пазогребневых блоков соответствует высокому уровню, и поэтому газобетон не должен крошиться и ломаться. Для определения данного параметра, следует попробовать растереть между пальцами кусочек блока. Если это удастся без труда, то пеноблок некачественный. В его составе недостаточно связующего вещества — цемента, что негативно повлияет на прочность постройки.
  3. Трещины на блоке свидетельствуют о неправильном режиме сушки. Данный дефект может привести к разрушению пеноблока.
  4. Еще один способ убедиться в качестве стройматериала — это рассмотреть структуру сколов сверху и снизу. Если структура в разных частях блока разная — это дефектный материал, имеющий неправильную технологию изготовления.
  5. Поры в газосиликатном блоке должны быть мелкими, одинаковыми и равномерно распределенными. Диаметр пузырьков не должен превышать 1 мм и иметь сферическую форму.
  6. На поверхности не должно быть разводов от смазки. Блок должен иметь однородный цвет как внутри, так и снаружи.
  7. Качественная упаковка также свидетельствует об имидже производителя. Это значит, что упаковка блоков должна быть завернута в полиэтиленовую пленку и установлена на поддон. В ином случае пеноблоки могут потерять свои качества под действием осадков и повышенной влажности.

Дом из пазогребневых блоков имеет массу преимуществ:

  • хорошая теплорегуляция: зимой тепло, а летом прохладно;
  • хорошая воздухопроницаемость, что предотвращает появление плесени и грибка;
  • звукоизоляция;
  • огнеупорность;
  • экономия на отоплении за счет отличной теплоизоляции стен;
  • ровность стен из газосиликатных блоков за счет их точных размеров;
  • за счет пористости материала, стены можно возводить более тонкие, чем при кирпичной кладке.

Вернуться к оглавлению

Виды растворов для кладки стен из газобетона

Когда построен фундамент, то необходимо произвести его гидроизоляцию. Для этого используют рубемаст, бикрост или рубероид. Затем можно приступать к закладке первого ряда пазогребневых блоков.

Важно выбрать связующий состав, который представлен таким ассортиментом:

  • цементно-песчаный раствор;
  • клей для пеноблоков;
  • плиточный морозостойкий клей.

Для приготовления бетонного раствора берутся цемент и песок в соотношении 1:4. Для связки блоков нужен слой такого раствора толщиной 1-2 см. В некоторых случаях в раствор добавляют пластификаторы.

Кладка на такой добротный раствор позволяет использовать не самый качественный стройматериал. Недостатком цементной связки являются большие теплопотери, которые возникают из-за толстого шва.

Специальный клей представлен сухим порошком, который необходимо развести водой (0,2 л на 1 кг клея). Смесь перемешивают строительным миксером до однородной массы. Толщина шва при данном растворе не должна превышать 2-3 мм.

Клеевой состав позволяет получить гладкие стены, что значительно экономит средства на покупке выравнивающей штукатурки. Данный состав хорошо сцепляет пеноблоки. За счет тонких швов, теплопотери конструкции минимальны.

Морозостойкий клей предназначен как для внутренней кладки, так и для наружной при разной температуре воздуха. Однако этот метод предусматривает использование армирующей сетки, которую прокладывают через каждые 3-4 ряда. Для усиления конструкции в отдельных случаях используют арматуру. Данные мероприятия добавляют прочность стенам.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения стен из газобетона

Существуют различия в способах кладки пеноблоков на цемент и клей. Кладка пеноблоков на основе цементного раствора имеет такой алгоритм:

  1. Очистить блоки от пыли и грязи.
  2. Шпателем-ковшом на гидроизоляционный слой фундамента нанести цементный раствор, и выложить первый ряд пеноблоков. Угловые блоки следует смочить водой. Все швы должны быть тщательно заполнены цементной массой.
  3. С помощью гидроуровня надо проконтролировать ровность кладки и исправить мелкие дефекты. Для рихтовки кладки из пеноблоков используют специальный резиновый молоток.
  4. Чтобы максимально устранить теплопотери конструкции, кладку необходимо выполнять в два ряда с перекрытием в полблока.
  5. Когда стены полностью возведены, можно укладывать плиты перекрытия. Но перед этим следует обустроить бетонный армопояс высотой до 20 см. Армопояс следует утеплить. Над дверными и оконными проемами заливают бетонные перемычки.

Если кладка выполняется в жару, то газобетонные элементы следует поливать водой, а на ночь кладку нужно накрывать полиэтиленом.

На клей выполняют так:

  1. Вначале следует рассмотреть блоки и выбрать из них самые ровные, отклонения которых не превышали бы 1 мм.
  2. Первый ряд укладывают аналогично предыдущему методу: на рубероид выкладывают цементный раствор, на котором располагают пеноблоки.
  3. Данный метод предусматривает кладку только в один слой. С помощью зубчатого шпателя на блоки наносят тонкий слой клея, рихтуя резиновым молотком каждый элемент. Строительным уровнем нужно периодически проверять ровность конструкции.
  4. Когда кладка достигнет уровня оконных и дверных проемов — заливают бетонные верхние балки для них.
  5. Подготовку перед укладкой плит перекрытия выполняют как в предыдущем варианте.

Если кровля будет деревянной, то необходимо позаботиться о деревянных опорах для балок перекрытия.

Конструкции из пеноблоков возводить легко, и выполняются такие работы быстро. Кладку пеноблоков вполне можно осуществить своими руками. Но пенобетон и газобетон (ячеистые бетоны, которые входят в понятие «пеноблоки) не пластичны и не прочны. Это обстоятельство создает повышенные требования к фундаменту здания. Особенно, если здание строится на податливых и пучащих грунтах. Фундамент не должен изгибаться под воздействием движения грунта так, что бы это привело к растрескиванию пеноблоков. Он должен быть построен в соответствии с проектом и удовлетворяет требованиям по жесткости.

Пеноблоки легко поддаются обработке вручную. Их можно пилить обычной ножовкой, стругать рубанком, оформлять в них штробы ручным инструментом. Можно и забить в них молотком гвоздь, а можно этот гвоздь воткнуть и руками… Это обстоятельство будет уже скорее всего свидетельствовать о несоответствии характеристик пеноблоков требованиям нормативов…

Особенности приобретения пеноблоков

В общем качество пеноблоков, нужно проверять еще в процессе покупки. У продавца должна быть вся сопроводительная документация на соответствие продаваемого товара требованиям ГОСТа. Особенно следует обратить внимание на качество пенобетонных блоков, технология изготовления которых проста, и которые, в отличие от газобетона, могут быть изготовлены в «любом подвале».

Также не допустимо приобретать блоки с более низкой плотностью, от запроектированных. Хоть они естественно и дешевле, но зато у них намного меньше прочность.

Клей для кладки нужно применение обязательно.

Клей для пеноблоков стоит дороже обычного цементно-песчаного раствора примерно в 2,5 раза. Но применять нужно все же именно клей. У блоков весьма ровные и сравнительно гладкие поверхности, которые по технологии укладки должны скрепляться между собой специальным клеем. Из за своей текучести клей создает равномерный по толщине и очень тонкий слой, что обеспечивает равномерную передачу нагрузок и поэтому придает прочности всей конструкции.

Совсем уж недопустимо класть этот пеноблоки «как обычно» на толстый 10 – 20 мм слой цементно-песчаного раствора. Тогда и о сохранении теплоизоляционных качеств стены нечего будет говорить. Да и прочностные показатели стены на изгиб и сжатие резко снизятся, что скорее всего приведет к растрескиванию блоков и без подвижек фундамента. К тому же такое количество раствора обойдется раза в два дороже, чем если бы применялся клей. Ведь клея будет расходоваться всего ничего – на шов толщиной в 2 мм, т.е. в 5 – 6 раз меньше чем раствора.

Первый ряд в стене

Перед кладкой первого ряда стены цоколь должен быть идеально (!) выровнен по горизонтали. Об этом необходимо позаботиться еще на этапе его строительства. Если необходимо, доводку цоколя делают тонким слоем крепкой цемнтно-песчаной стяжки.

От того как будет уложен первый ряд пеноблоков зависит и геометрия всего здания, и прочностные показатели стены. Следует учитывать, что толщиной швов неровности первого ряда компенсировать нельзя.

Помимо очень четкой горизонтали, также строго контролируется и вертикальные неровности в ряду. Иногда для задания одного уровня блоков, первый ряд ложат на цементно песчаную смесь. Укладку каждого элемента тщательно выверяют по уровню и по шнуру-причалке.

Кладку начинают с углов цельными блоками. Перевязка рядов в углах ведется как обычно. Но при этом возникает необходимость вставки отрезного (доборного) блока в середине стены. Важно, что бы его боковые поверхности были смазаны клеем в достаточном количестве, а швы с соседними блоками в ряду были заполненными полностью.

Но естественно, что идеала не бывает. При строительстве стен из пеноблоков выручит терка, ведь пенобетон и газобетон весьма легко поддаются ручной обработке.

Верхняя часть блоков первого ряда должна быть выровнена так, что бы между ними не было вертикальных перепадов высоты. Также не должно получиться и волны – плавного понижения-возвышения уровня кладки. При подгонке горизонтальности поможет лазерный нивелир.

Столь кропотливая работа важна и потому, что при перевязке швов, в последующих рядах, в блоках не должно возникать зон повышенного напряжения. Т.е. не должно оставаться зависших в воздухе краев блоков. Если это допустить, то растрескивание стены неизбежно.

Вертикальный шов – что с ним делать?

Заполнять ли клеем вертикальный шов между пеноблоками. Вопрос возникает по двум причинам.
Во первых на торцах блоков (обычно) предусмотрены замки по типу паз-гребень, что уже обеспечивает перераспределение нагрузки по горизонтали между блоками и без клеевого растовра.
А во вторых, каждый шов – все равно мостик холода, а чем их меньше – тем лучше.


Возможны варианты:

  • если блоки будут закрыты сплошной штукатуркой, то вертикальный шов можно и не заполнять клеем;
  • если штукатурка с какой либо стороны отсутствует, то шов с этой стороны заполняется на половину, во избежание продувки стены;
  • если же кладка ведется в ребрах жесткости, или же расчетная нагрузка на стену больше 69 процентов от прочности пеноблоков, то вертикальный шов заполняется полностью, т.е. блоки между собой в ряду склеиваются.

Кстати, о горизонтальном шве. При большой толщине стены (а это типичная ситуация) возникает желание экономить клей и повысить теплоизоляционные свойства стены путем кладки клея только по краям пеноблоков, а их середину оставить пустой. Конечно, это недопустимо, по тому что возникнет перенапряжение блоков в краевых частях от вертикальной сжимающей нагрузки. Горизонтальный шов должен быть заполнен клеем полностью, и каждый блок должен быть посажен на клей всей своей площадью.

Кладем стену из пеноблоков.

Что бы облегчить контроль за геометрией стеновой кладки, можно возле углов установить направляющие балки. Подойдут любые ровные планки. Важно лишь их точно выставить по вертикали и прочно закрепить.

Тогда между ними можно будет натянуть шнуры, по которым и ориентировать стену путем взятия домеров до блоков. Постепенно шнуры сдвигаются вверх, на уровень укладываемого ряда. На направляющих удобно нанести соответствующие уровневые метки рядов.

В последующих рядах, точно как и в первом, доводится горизонталь, если нужно применяется терка.

Конечно же, нельзя забыть и о перевязке швов по вертикали. Но для пеноблоков действуют свои допуски – вертикальный шов в вышележащем ряду должен быть смещен в сторону от вертикального шва нижележащего ряда не менее чем на 12 см.

Нужна ли армировка

Армирование предотвращает растрескивание стен при возникновении нагрузок действующих на стены в горизонтальной плоскости. Но оно фактически не увеличивает несущую способность пеноблоков.

Где и как должны армироваться стены, этого вопроса фактически не существует, ведь все определяется проектом. Тем не менее, иногда его приходится решать.

Для стен из пеноблоков действуют такие и непреложные правила, касаемо их армировки:

  • обязательно армируется ряд пеноблоков под окнами, и в местах где на стену опираются перемычки над проемами, при этом арматуру следует заводить не менее чем 0,5 метра за размеры проема;
  • под стропильной системой кровли и под перекрытиями обустраиваются армированные кольцевые балки (пояса);


Армирование стены в целом может быть выполнено по такой схеме. Арматура закладывается в каждый четвертый или пятый ряд блоков, начиная с первого. Обычно применяется прут диаметром 8 – 10 мм. Количество прутов по ширине кладки, зависит от толщины стены и требований по нагрузке. Чаще это два равноудаленных от краев блоков прута.

Для закладки арматуры, поверху ряда в блоках делаются штробы. Их сделать можно и ручным инструментом, ведь прочность материала не большая. Затем в штробы закладываются пруты на цементно песчаном растворе (легком бетоне) или на клее. Для увеличения теплового сопротивления стены в местах армировки, в штробы блоков ближе к наруже укладывается также слой пенопласта толщиной 2 — 5 см.

Важно следующее. Нельзя просто уложить арматурный прут в штробу и залить его раствором. Сначала в штробу наливается раствор, затем в него утапливается прут, а затем штроба доливается раствором в уровень с поверхностью.

Оформление проемов, строительство перегородок

Изготовители пеноблочной продукции делают и специальные удлиненные блоки для перемычек и в качестве оснований перегородок. В поперечном сечении они напоминают букву П. Но естественно, устанавливаются они как П-перевернутая. Одна боковая стенка у них обычно толще, — она устанавливается с наружи здания.

Эти удлиненные блоки имеют стандартную ширину обычных блоков, и могут использоваться в качестве перемычек над проемами. При монтаже временно поддерживаться распорками.

А также могут служить несъемной опалубкой для создания прочных армированных конструкций, — например под основания внутренних перегородок.

При этом в желобе блока монтируется армирующий каркас, но так что бы он был внутри блока и не выходил за его границы. Затем этот каркас заливается бетоном до уровня верхних кромок боковых стенок. Для этого можно применить и более дешевый тяжелый бетон, но с весьма мелкой фракцией щебня. Вообще же армировка и марка бетона определяются расчетом, т.е. проектом дома.

Перемычки же из пеноблоков возводятся без каких либо особенностей. Важно, что слишком тонкими такие простенки при большой высоте быть не могут – превысится граничная нагрузка на блоки. В отдельных случаях перемычку можно упрочить, применив армировку из стеклосетки.

Что бы улучшить акустику помещений перегородки иногда делают звуко-виброизолированными от несущих стен и перекрытий. Для этого перегородку ставят на виброгасящую прокладку. В качестве нее может использоваться ДСП, мин. плита, полиэтилен… и т.п. Также, между простенком и несущими стенами, оставляется виброгасящий шов, заполняемый монтажной пеной.