Чтобы во время работы молоток не слетал с рукоятки, а сидел на ней надежно и прочно, достаточно всего лишь один раз правильно насадить его на ручку.

Рукоятка

Сначала о размерах: рукоятка молотка должна быть овального сечения, длиной от 250 до 350 мм, плавно сужаясь к концу, на который насаживается головка молотка.

Лучше всего подходит для изготовления рукояток древесина березы, бука, дуба, ясеня, клена, граба или рябины. Совершенно неприемлемым является изготовление рукояток для молотка из пород с легко колющейся древесиной: сосны, ели, осины или ольхи.

Сейчас в продаже имеются молотки с металлическими и пластиковыми рукоятками. У них напрочь отсутствует проблема насаживания головки на ручку, но мне почему-то больше по душе молотки именно с деревянными рукоятками. Они и теплее на ощупь, и в руке сидят и надежнее и уютнее.

Чаще всего ручки для молотков изготовляют из древесины березы. Если рукоятка выстругана вами самостоятельно из толстой ветки березы, ее обязательно нужно просушить в теплом, тенистом и хорошо проветриваемом месте.

Не вздумайте сушить древесину с помощью искусственных источников тепла: электрокаминов, калориферов, батарей отопления. При такой сушке дерево неизбежно растрескивается и теряет свою прочность.

Если деревянная рукоятка для молотка будет недостаточно просушенной, со временем она усохнет и уменьшится в объеме, а головка будет болтаться на ней, постоянно грозя слететь с рукоятки инструмента.

Насаживание головки молотка на рукоятку

Вставьте тонким концом рукоятку в отверстие головки молотка. Идеальной будет посадка головки на рукоятку с определенным усилием или, как говорят мастера, «с натягом».

В случае, если рукоятка оказалась толстовата, обработайте ее тонкий конец сначала рашпилем, а затем наждачной бумагой. В результате конец рукоятки должен представлять собой пологий конус. Наживив головку молотка на ручку, убедитесь в ее строгой перпендикулярности к осевой линии рукоятки.

Держа рукоятку вертикально, головкой молотка вверх, выполняйте удары ее тыльным широким концом о твердую поверхность сверху-вниз. С каждым ударом головка инструмента будет медленно, но уверенно насаживаться на расширяющуюся рукоять, упрочняясь на ней все больше и больше.

Неподвижность головки при последующих ударах будет о свидетельствовать о том, что она достаточно прочно «села» на рукоятку.

Расклинивание рукоятки молотка

Подготовьте место для деревянного клина. Чтобы клин не ушел в сторону и не испортил рукоятку, узкой стамеской сделайте насечку глубиной около 5 мм под углом 30 0 к продольной оси молотка.

Деревянный клин представляет собой клинок толщиной около 3 мм, шириной порядка 15 мм и длиной от 30 до 50 мм. Клин должен плавно сужаться к передней части, но конец его должен быть притупленным.

После того, как деревянный клин будет забит в рукоятку примерно на 15-20 мм, ножовкой с мелким зубом отпилите торчащую из головки молотка верхнюю часть рукоятки с таким расчетом, чтобы она выступала...

Все деревянные ручки на ручной инструмент, делаю из хорошо просушенной березы, в том числе и для молотков. Для молотков весом 300-400 грамм, достаточно заготовки прямоугольного бруска, длиною 350 миллиметров, со сторонами 40х30. Замерьте внутренний зев бойка молотка. После чистовой обработки, должен получится брусок со сторонами примерно 35х25 С одной стороны бруска разметьте центр (линиями с угла на угол) Вокруг этого центра постройте прямоугольник со сторонами равными отверстию на молотке по ширине и высоте. Ребра и пласти бруска сгоните рубанком от тыльной части будущей ручки на стороны нарисованного на торце прямоугольника. Снимите фаски с углов и закруглите их. С помощью наждачки подгоните передний край ручки под размер отверстия в молотке так, что бы она заходила в натяг.

Линии на торце ручки, которые мы проводили для построения прямоугольника, теперь станут отметками для места клиньев. Возьмите стамеску и сделайте насечки по ним, так что бы насечки не доходили до края ручки ближе чем на 5 мм., иначе клинья могут расколоть ручку.

Крест-накрест вбиваем клинья - сначала деревянный а следом железный. Я для деревянного клина использую смолистую сосну, она хорошо "влипает" в березовую ручку.

Ни какие лакокрасочные материалы для пропитки не использую. Мне не удобно когда ручка скользит. Новую насаженную на молоток ручку, включая торцевые её части, пропитывают пару раз чистым машинным маслом, с просушкой в сутки между слоями. Ручка такого молотка не впитывает воду, даже оставленная под дождем, рука от нее не мерзнет в холодное время года, и как некое эстетичное дополнение - имеет красивый янтарный цвет - такой цвет морения березы получается от масла.

Изготовление топорища

Топорище бывает разной формы. Изготовляют из вязкой древесины: березы, ясеня, клена, вяза, бука, граба. Изготовлять следует не из доски, а из чурака или полена, что важно для его прочности. Вычертив таким образом на заготовке форму топорища, излишнюю древесину выбирают топором, ножом, стамеской, оставляя на конце топорища утолщение, которое необходимо для безопасности в работе, чтобы топор не выскользнул из рук.

Изготовленное топорище проверяют на всад, т.е. надевают на него топор, исправляют все неточности, срезают излишки и зачищают топорище. После этого топор снимают, пропиливают в топорище паз для вставки клина и насаживают топор.

Изготовление ручек для молотков

Ручки для молотков изготовляют из прямослойной древесины твердых пород. Молоток надевают на ручку, отрезают излишки, вставляют острый стальной клин и заклинивают как можно туже. Плохо закрепленный молоток опасен в работе.

В дополнение к клиньям используют и такой способ: ниже молотка на 30-50 мм сверлят сквозное отверстие диаметром 3-4 мм. От этого отверстия с обеих сторон ручки к ее верху прорезают два желобка по диаметру отверстий – чтобы после в эти желобки очень точно уложить проволоку. Молоток снимают, вставляют в отверстие 3-4-миллиметровую проволоку, изгибают ее так, чтобы она вошла в желобки. Молоток насаживают (проволока входит в отверстие молотка вместе с ручкой), отрезают излишки проволоки, оставляя концы по 5-10 мм длиной, и загибают их по верху молотка.

Изготовление ручек для стамесок и долот

Ручки для стамесок и долот изготовляют из твердых, вязких пород древесины. Форма ручек может быть разной. Ручки для долот для прочности скрепляют металлическими кольцами. Наносить удары по ручке лучше не молотком, а киянкой.

Насаживают ручки на стамески и долота по-разному. Например, сперва сверлят отверстие такого диаметра, чтобы в него с некоторым усилием входил хвостовик стамески или долота. Иногда сверлят отверстие двух диаметров: первое - большего, второе - меньшего. Отверстие должно, быть не на всю длину хвостовика, а на 15-20 мм короче.

Просверлив отверстие, заготовку обрабатывают до нужной формы, вставляют в отверстие хвостовик и ударами по тыльной стороне ручки насаживают инструмент. Можно инструмент зажать в тисках, надеть ручку и наносить по ней удары молотком или киянкой.

Плотничное дело. Уроки мастерства. Содержание

Бизнес-план Бюллетень Виконання плану Викторина

Практическая работа. Выполнение чертежа киянки. Цели Кушнарев М.С. 7 класс Тема. Техническое конструирование. Изготовление киянки. Практическая работа. Выполнение чертежа киянки. Цели: создать условия для усвоения учащимися основных понятий технического конструирования (проектирование изделия; технический рисунок, чертеж и основные правила их оформления); формирование умений выполнять технический рисунок, эскиз, чертеж в масштабе и в натуральную величину; развивать у учащихся умение выполнять чертежи; воспитывать у учащихся навыки самостоятельной работы. Ключевые слова: техническое конструирование, рисунок, чертеж, эскиз. Оборудование: образцы выполненных работ, чертежный инструмент, учебник «Объекты труда», компьютер, мультимедийное оборудование, документ камера. Тип урока: комбинированный. Межпредметные связи: изо, математика Ход урока Организационная часть 1.Проверка посещаемости учащихся на уроке. 2.Подготовка учащихся к уроку. II. Актуализация опорных знаний и умений учащихся Повторение пройденного материала (презентация «Типы линий, чертеж») На экране чертеж и эскиз. Прошу учащихся сравнить изображения и определить где что… Чертеж — это документ, содержащий графическое изображение изделия (детали), выполненное с помощью чертежных инструментов на бумаге, и сведения, необходимые для его изготовления и контроля. Изображение предмета, выполненный от руки, на глаз, но по приблизительным размерам изделия, называют эскизом. На экране основные линии чертежа, прошу учащихся назвать где какая линия и чем они отличаются друг от друга… Проверка домашнего задания. Было заданно — выполнить чертеж вала. (Выборочно прошу тетради, проецирую их содержимое на экран. Ученики оценивают работы, исправляют ошибки). III. Мотивация учебной деятельности Сообщение темы, учебной цели и заданий для учащихся на урок. Показ изделий (киянок), выполненных другими учащимися. Вспоминаем, что это за инструмент, его назначение. Кия́нка - столярный молоток из дерева твёрдых пород или резины. Киянка используется для работы с долотами и стамесками, рукоятки которых имеют обжимное кольцо. Пользование киянкой предохраняет рукоятки режущих инструментов от повреждений. Киянка слесарная (или жестяницкая) применяется для правки листового металла, а также для фальцовки разных изделий из листового металла. Она отличается от киянки столярной более простой формой как бойка, так и ручки: боек делается прямоугольной формы, а ручка - круглая, слегка суженная с одной стороны. Изучение нового материала В технологии очень важно, если не главное, — разработать совершенную техническую конструкцию. Конструктивное решение вещи выполняет инженерное проектирование. Конструирование – это разработка конструкции изделия. Включает: — зрительное представление изделия; — составление эскизов, технических рисунков, чертежей; — подбор необходимого материала; — изготовление опытного образца; — испытание на прочность и работоспособность; — устранение недостатков. Техническое конструирование — это наглядное изображение и создание конструкции изделия согласно разработанного проекта по эскизам, чертежам или техническим описанием. Его называют также инженерным конструированием. Техническое конструирование является важной составной частью процесса проектирования изделия, так же как и художественное конструирование. Если в процессе художественного конструирования главное внимание уделяется художественному образу изделия (форме, цвета, вида отделки), то в процессе технического конструирования обеспечивается техническая строение изделия. Основным специалистом, который занимается разработкой конструкции изделия, является инженер-конструктор. Его главная задача — обеспечить для человека максимум удобства, комфорта новой модели, ее высокие технологические и экономические показатели, надежность во время использования. Инженер-конструктор тесно сотрудничает с дизайнером, технологами, экономистами и другими специалистами. В результате технического конструирования инженер-конструктор создает образец новой модели и оформляет конструкторскую документацию. V. Закрепление умений и навыков учащихся Практическая работа (работа с учебником) Из примеров, представленных на рисунке, выберите наилучший, на ваш взгляд, вариант киянки; Создайте эскиз и чертеж, выбранного вами изделия; Предложите другие варианты изделия. Выполняю эскиз киянки в тетради (используя документ камеру) Габаритные размер, определяющие (наибольшие и наименьшие) величины внешних (и внутренних) очертаний изделий… Объясняю чертеж ручки (последовательно выполняю построения по правилам построения чертежей) Практическая работа Чертеж «бойка» киянки ученики выполняют самостоятельно. Изготовление топорища, ручек для молотков, стамесок и долот Подведение итогов практической работы 1. Анализ и сравнение полученных результатов. 2. Анализ ошибок в ходе работы. 3.Оценка выполнения практической работы. VIII. Заключительная часть Подведение итогов занятия Что нового узнали на уроке, чему научились, где можно применить приобретенные знания и умения? Что такое техническое конструирование…Выполнять эскизы и чертежи… Мотивация оценок за урок, выставление их в журнал и дневники IX. Сообщение о подготовке к следующему занятию На следующем уроке мы будем с вами изучать тему «Последовательность изготовления киянки». Принесите: чертежные инструменты.

Исследование строительства слесаря. Изучение зависимости силы удара молотом на уровне рабочей нагрузки и перемещения инструмента. Изготовление ударного компонента из стекловолокна или дерева. Характеристики удаления и испытания готовой продукции.

Молодые ученые, использующие базу знаний в ваших исследованиях и работе, будут очень благодарны.

Хостинг на HTTP : // WWW . Allbest . один /

Филиал Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Сибирский государственный университет путей сообщения и коммуникаций» в Любляне

Новоалтайск

по теме: «СЛОВО СЛУЧАЙ С РУКАМИ»

О дисциплине «Освоение базовых профессиональных навыков»

завершено:

Николенко В.Р.

Воловицкий С.М.

Новоалтайск 2017

Последнее заключается в том, что слесарь с круглым атакующим является наиболее распространенным и универсальным. Его цель — расширить, направить и увеличить усилия человеческой руки, нанести энергичный удар по желаемой точке, помочь другому инструменту — долото, долото, кернеру.

Уместно поражать различные задания: изгиб, вырезание, заклепка, скажем, дыры, молот и свет. Слесарные молотки, бетононасосы или керамическая плитка, металлические формы труб.

Строительство слесаря

Скамья молота отличается от обычной в конструкции двух разных атакующих — даже если она предназначена для соединения с гвоздями и сужается к концу, что подходит для прерывания различных предметов и поверхностей. Инструмент слегка выпуклый, не зеркальный и не наклонный, без закаленной работы, изгибов, заусенцев, отверстий и трещин.

Цена молотка молотка с квадратным молотком дешевле, поэтому этот сорт используется в металлах для легкой работы.

Молот с круглым ударом имеет одно преимущество, то есть ударная часть значительно выше задней стороны, что обеспечивает большую точность и силу удара. металлический молот из стекловолокна

Сила удара с замком зависит от степени тяжести заготовки и движения инструмента. Эта скорость контролируется человеком, а тяжесть рабочего элемента является производителем.

Воздействие инструмента производится из термообработанной стали, которая обеспечивает высокую прочность и твердость. Поэтому материал, используемый для создания молотков, варьируется.

Воздействие молотка обычно используется для эргономичной ручки из стекловолокна или дерева. Для рукоятки используются преимущественно лиственные (виноград, бук, древесина или береза) и имеют молотки длиной не менее 250 миллиметров.

Слесаря ​​имеют вес от 0,4 до 0,8 килограмма.

Слесари (табл. 1) изготавливаются с круглыми (рис.1а) и квадратными ударами.

Карта технологий молота:

Я перемещаю поверхности I, II, III, IV с пьяными и личными файлами.

2 Покрытие с раствором сульфата меди.

3 Завершите компоновку заготовки, см. Ниже и рисунок 2.

четвёртая

Сделайте полную метку заготовки: используйте тире и линейку, чтобы использовать центральную линию по краям.

6 Сверлильные отверстия диаметром 6 мм для диаметра 12 или 15 мм.

7. Задняя сторона атакующего VI была видна личным файлом вдоль радиуса R.

8. Стигматизировать

9 Поднимая молоток тепла в духовке к ярко-красной вишнево-красной грязи, вы можете поочередно перемещать клещей в холодную ударную воду и короткие носки длиной 30 мм.

10 Снять молоток с помощью шлифовальной ткани; Поверхность стрелков и носков.

11 Испытательный молот, испытал три удара по примесной стали.

Он гость на Allbest.ru

Изготовление женской куртки в деловом стиле

Выбор материала и эскиз на модели куртки на основе хлопчатобумажной ткани. Разработка модели продукта. Составление шаблона рабочей модели. Укладка рисунков на ткани. Оцените уровень доходности готового продукта.

обменный курс , добавлено 14.05.2012

Производство крепежных инструментов

Анализ структурных и технических требований инструмента крепления.

Выбор материала продукта и особенностей его свойств. Выбор метода покупки и его технико-экономическая основа. Цель технологических схем обработки поверхности.

тезис , добавлено 08.08.2012

Основы водопровода

Организация слесарной работы.

Параллельно, без вращающейся втулки. Инструменты размещения на рабочем столе. Измерение и классификация измерительных приборов, их выбор в соответствии с продуктом и допуски. Обозначение обозначений, в зависимости от производства.

отчет о работе добавлен 30.12.2013

Определение ударной вязкости

Способ получения механических сопел и образцов для установки образцов.

Определение ударной вязкости с использованием таблиц. Кривизна образцов, в зависимости от вязкости стали при испытании на удар. Испытание на удар.

Лабораторные работы , добавлено 12/01/2010

Изготовление стола из массивной древесины

Анализ технологического процесса изготовления журнального столика из массивной древесины.

Изучение требований к работе с машинами толщины и соединением. Сушка древесины, отделка отделочных кромок, резка пластин, адгезия пустых деталей, сборка изделия.

испытание , добавлено 17.01.2015

Разработка дизайна новой модели женского костюма для массового производства

Подборка материалов для создания женского костюма.

Разработка первичных образцов, резка и производство образцов. Обоснование методов технологической обработки продукта. Разработка рабочей документации. Расчет стоимости продукта.

тезис , добавлен 12/20/2015

Влияние ударной вязкости и содержания волоконного компонента на температуру материала

График изменения вязкости от температуры испытания.

Сравнение стальных характеристик 40KN в простых и сложных условиях. Поддержание компонента волокнистого компонента, снижение температуры мороза и повышение надежности стали 40KH.

статья , добавлено 04/04/2016

Производство искусственных меховых изделий

Разработка женской шубы из искусственного меха. Исследование свойств и сортов мехового материала.

Способ укладки и отбора проб. Разработка и практическая проверка технологии производства исследуемого продукта.

обмен работы , добавлено 04/12/2010

Разработка технологического процесса изготовления изделия «Тележка для газовых баллонов»

Целью проекта является «Тележка для газовых баллонов», эскиз и спецификация. Сварочное оборудование и материалы.

Слесарь своими руками

Технологический процесс производства продукции. Расчет стоимости изготовления тележки, цены. Безопасность и здоровье на работе.

тестовая работа , добавлено 06.12.2013

Автоматизация шлифовального устройства

Модульные программируемые контроллеры для решения задач автоматизации со средней степенью сложности. Модернизация автоматического управления машиной на абразивной машине для крупномасштабной торговли АО «ЕВРАЗ НТМК».

Описание кинематической схемы.

обменный курс добавлен 16.10.2013

Чертеж молотка

Чертеж молотка, который используется в домашнем хозяйстве для выполнения всевозможных видов работ.

Молоток состоит из трех составных частей:
01.

Войти на сайт

Ручка-деревянная. Материал для изготовления ручки – древесина 1-го сорта (ГОСТ 2695-83) без сучков, трещин, гнили, проростов и червоточины (влажность ее более двенадцати процентов) либо высшего сорта береза.

Металлический баек. Баек изготавливается методом литья и ковки. Материал для изготовления – сталь 45; 45Л; 40Х; 50; У7; 60; У8; 50Л. Внутри байка проделано сквозное отверстие с конусными поверхностями от центра, что позволяет при помощи клина надежно закрепить баек на деревянную ручку.


03.

Металлический клин. Изготавливается из металлической пластины в виде клина.

Металлический баек имеет две рабочих поверхности.

Одну ровную, другую сужающую, каждая из которых применяется и используется для своих целей.

Определение

Конструкция

Маркировка

Молоток – вещь в хозяйстве необходимая. Неплохо, когда в ящике для инструментов есть сразу несколько его разновидностей. Это порой сильно облегчает выполнение специфических работ. Но для большинства бытовых нужд вполне подходит и обычный, можно сказать, стандартный слесарный молоток.

Молоток слесарный, определение

Молоток – это ударный инструмент, который предназначен для забивания или, наоборот, разбивания каких-то предметов (в первом случае это, как правило, гвозди, во втором, например, загрязненные туго разделяемые соединения).

Его также используют и для производства некоторых ударных работ (при манипуляциях с долотом или отверткой с подпятником). Его массу, размеры и конструктивные особенности определяет ГОСТ 2310-77 «Молотки слесарные стальные». Он же и уточняет понятие «слесарные» — созданные для нужд народного хозяйства и экспорта.

Конструкция

Молоток слесарный стальной имеет массу от 50 граммов до 1 килограмма. Конструкция инструмента: головка (для нанесения удара на обрабатываемую поверхность), клин, который держит первый элемент, не давая ему отправиться «в полет» при очередном ударе, и рукоятка, служащая для увеличения замаха, а заодно и делающая весь предмет более удобным для работника.

Рабочая часть слесарного молотка – головка, тоже имеет особенности.

Два ее окончания: носок и боёк, различаются по форме, что позволяет проводить ими разные манипуляции.

Боёк может быть круглым или квадратным. Носок, как правило, тоньше, может быть треугольного или цилиндрического сечения или округляться на конце.

На фотографии: 1 — головка, 1а — боёк, 1б — носок, 2 — рукоять.

Согласно ГОСТ, молоток слесарный должен иметь головку, изготовленную из стали марок 50 или У7.

Допускаются и иные марки, не уступающие по свойствам названным. Обязательное условие – наличие покрытия, защитного или защитно-декоративного. Будучи стальной, головка инструмента обычно оцинковывается. Покрытие может быть окисным, фосфатным с последующим промасливанием или покраской в эмаль или лак.

Материалом для клина обычно служит сталь.

В этом случае он будет иметь насечки (иначе «ерши») для лучшего соединения с рукояткой. Производителям, однако, разрешено использовать и древесину твердых пород и столярный клей для последующего насаживания головки на ручку..

Материал для клина

По ГОСТ молоток слесарный стальной может иметь одну из трех разновидностей рукояток.

Самая распространенная из них — ручка овальной формы, прямоугольного сечения. Другие – её модификации, овальной формы с сужением или двойным сужением для большего удобства работы. ГОСТ допускает и иные эргономичные формы. Ширина рукояток, в зависимости от размеров насаживаемых головок, колеблется от 18 до 41 мм.

Резная ручка молотка своими руками

Длина – от 200 400 мм. Слесарные молотки для бытовых целей часто имеют длину ручки от 250 до 350 мм и соответствующую головку массой от 100 до 400 граммов.

Доброго здоровья, господа стимпанкеры!

Клин загоняем молотком, предварительно смазав клеем ПВА.




Результат проделанной работы. Преимущество такой сборки инструмента очевидно, во первых не рассыхается, во вторых выполняет роль амортизатора при работе.


Топор собранный методом описанным выше. Резиновая прокладка хорошо просматривается.




Метод проверен годами, дедовский топор, после реставрации рукоятки, много лет служил исправно… когда попал уже в мои руки, я влил в него свое видение-отношение к инструменту и поменял рукоятку, теперь он выглядит так.






Этот молоток я реставрировал, головка самопальная и весьма неудачная - отверстие для рукоятки было совсем небольшим и узким, пришлось расширять, металл очень плохо поддавался обработке и я решил воспользоваться старым методом, применив в качестве уплотнителя полоску резины от авто камеры…


Красный уплотнитель - не резина, это колпачок, подобранный по диаметру рукоятки маленького молоточка, из чего сделан не знаю, но он эластичный, метод сборки тот - же.




Некоторые из этих молотков пока ждут своей очереди на модернизацию с помощью резино-технического изделия…
Удачи Вам в творчестве!
Содержите свой инструмент в полном порядке, любите его и он вам ответит по пальцам
И напоследок, инструкция по использованию… советую ознакомиться, это весело.

Что общего между кувалдой, топором и молотком? Принцип действия. Для нанесения удара они нуждаются в замахе. Поэтому и нужна рукоять, и чем тяжелей инструмент, тем, как правило, она длиннее.
Во время замаха на металлическую часть инструмента действует центробежная сила, которая стремится сорвать ее с рукояти. Причем эта сила тем больше, чем массивнее головка и длиннее рукоять топора, кувалды или молотка.
Традиционно для укрепления головки на рукояти в ее торец после посадки металлической части вбивается деревянный клин. Иногда под углом к основному клину вбивают один или два металлических меньших размеров.
Но существуют и альтернативные способы надежного закрепления частей вышеупомянутых инструментов относительно друг друга. Ниже рассмотрим и практически реализуем один из них.

Насаживаем молоток на рукоять без клина с помощью резины

Рукоять можно приобрести в строительном магазине или изготовить самому из твердых пород дерева, к которым относятся: дуб, береза, клен, рябина, бук, ясень, кизил и другие. Только следует при выборе обратить внимание на торец заготовки и остановиться на той, у которой годовые кольца расположены продольно, а не поперечно. Такая рукоять будет прочней и прослужит дольше.
Считается, что прорезь на рукояти для вбивания клина, ослабляет ее. Если использовать для надежной насадки головки молотка на рукоять резину, то ослабления не происходит, поскольку отпадает надобность в клиновом креплении, а значит и в прорези.

Необходимо подготовить заготовку рукояти к насадке. Для этого сторону с меньшим сечением подгоняем под отверстие в головке с помощью столярного ножа, напильника по дереву или наждачного круга. Посадочная часть рукояти должна свободно без натяга входить в отверстие головки и по длине соответствовать ему.
Далее вырезаем из велосипедной камеры или любой упругой резины полоску, которая должна по длине обеспечивать обхват посадочное место рукояти с некоторым зазором, а по ширине иметь запас в обе стороны примерно на 1 см.

Поверхность резины снаружи смазываем литолом для облегчения процесса насадки.

Для этого ударяем противоположным торцом рукояти по устойчивой поверхности. Лучше всего, если это будет массивная деревянная чурка.

Убедившись, что головка молотка оказалась на месте, удаляем ветошью выдавленные излишки литола и отрезаем острым ножом концы резины с обеих сторон головки молотка, так сказать, заподлицо.

Затем места сопряжения посадочного отверстия молотка и рукояти аккуратно покрываем клеем (ПВА, «Моментом» или чем-то подобным). Это мы делаем, с одной стороны, с целью укрепления соединения, но, главным образом, для того, чтобы внутрь соединения головки молотка и рукояти не проникала влага. Ведь вода, оказавшись в незащищенном зазоре, может со временем вызвать гниение древесины и окисление металла, что неизбежно приведет к ослаблению крепления и выходу из строя инструмента.

В чем еще преимущество такой посадки рукояти в головку молотка? Наличие между частями инструмента резиновой прослойки как бы изолирует рукоять от головки и сила удара бойка о другую твердую поверхность гасится и рука не испытывает всей энергии жесткого и резкого соприкосновения.

Все вышеописанное можно повторить один к одному, как с топором, так и кувалдой. Клей, конечно, со временем может местами отскакивать, поэтому придется его восстанавливать. Рукоять можно обжечь с помощью паяльной лампы или газовой горелки и затем хорошенько протереть ветошью. Это придаст рукояти благородный вид и удобство в работе.

В заключении

Консистентная смазка минерального происхождения, к которым относится и литол, со временем плохо действует на резину и она начинает разрушаться. Лучше его заменить густым мыльным желе. Оно также облегчает насадку, но после испарения воды, теряет свои скользящие свойства и еще больше укрепляет соединение.
Для герметизации стыков вместо ПВА и других клеев, которые затвердевают и становятся хрупкими, предпочтительней использовать силиконовый герметик, остающийся всегда пластичным, и менее склонным к растрескиванию.

Поскольку для насадки молотка, топора или кувалды с помощью резины требуется значительные усилия, следует противоположный конец рукояти укрепить на время насадки, обхватив хомутом и крепко затянув. Хомут можно заменить строительным скотчем или виниловой изоляционной лентой, плотно обмотав в несколько слоев рукоять.
Также вместо резины можно использовать трубку из оцинкованной жести с фальцевым швом, которая надевается на рукоять, и вставляется в отверстие молотка. Далее, как обычно: несколько ударов и все части занимают свои места, причем очень прочно и надежно.