Современный загородный участок трудно представить без бани, и она становится своеобразной визитной карточкой практически любой дачи.

Существует большое количество технологий, но баня из газосиликатных блоков своими руками позволяет сделать строительство доступнее, быстрее, не теряя при этом в качестве.

Достоинства и недостатки материала

В основе производства газосиликатных блоков лежит химическая реакция, в которую вступает алюминиевая пудра и портландцемент. Также блоки состоят из кварцевого песка, извести и воды.

Среди достоинств этого материала специалисты выделяют следующие:

1. Цена. Ввиду простой технологии производства, отсутствии дорогих ингредиентов, необходимости сушки, значительно уменьшается стоимость блоков из газосиликата. Несложный процесс строительства также приводит к тому, что для строительства бани не требуются очень большие затраты.
2. Малая теплопроводность. Газосиликатные блоки для бани обладают отличными тепло- и звукоизолирующими свойствами, что позволит экономить на отоплении.
3. Относительно небольшой вес материала. Благодаря этому работу может выполнить один человек и кроме того под сооружение может быть заложен облегченный фундамент.
4. Благодаря большим размерам блоков обеспечивается высокая скорость проведения строительства.
5. Блоки легко обрабатываются. Даже ручной инструмент позволяет резать блоки.
6. Материал негорюч, что обеспечивает высокую степень пожаробезопасности.

Говоря о недостатках, то стоит говорить только о том, что этот материал обладает очень высокой гигроскопичностью, что приводит к повышенному поглощению влаги. Поэтому должна быть выполнена хорошая гидроизоляция и высота фундамента должна составлять не менее полуметра над уровнем земли.

Кроме того, стены бани из газосиликата требуют дополнительной отделки, как минимум оштукатуривания.

Приступаем к строительству бани из газосиликатных блоков

В первую очередь выбирается место для строительства, которое затем расчищается. После чего выбирается проект, который можно сделать своими руками, выбрать на страницах нашего портала, или заказать в специализированных организациях.

Закладываем фундамент

Перед тем, как построить баню из газосиликатных блоков нужно определиться с тем, на какой фундамент ее поставить. Отталкиваясь от того, что основание .

Предпочтительнее ленточный, но все-таки его использование возможно на песчаном, глинистом или каменистом грунте.

Если же местность болотистая, или присутствует вечная мерзлота, или так называемые пучинистые грунты, то должен быть заложен столбчато-ленточный фундамент.

1. Столбчато-ленточный фундамент.

В тех местах, где планируются столбики, копаются ямы, глубина которых определяется индивидуально. Важно чтобы не происходило сезонных или температурных подвижек этих столбиков.

Устраивается песчаная подушка, толщиной до 15 см. Песок поливается водой и трамбуется, монтируется арматурный каркас, после чего заливается бетоном.

Над поверхностью земли монтируется деревянная опалубка между столбиками по периметру и в местах расположения внутренних стен. После чего выполняется армирование и заливка бетоном.

1. Ленточный фундамент.

Строительство бани из газосиликатных блоков может быть осуществлено и на ленточном, более трудоемком фундаменте.

Его обустройство выглядит следующим образом:

• По всему периметру, также в местах расположения внутренних стен, согласно размерам копается траншея, глубина которой опять же определяется индивидуально. Но ввиду того, что масса строения невелика, то и фундамент слишком заглублять не стоит.
• По дну траншеи делается песчаная подушка, толщиной до 15 см.
• Вокруг траншеи монтируется деревянная опалубка.
• Внутри этой опалубки монтируется каркас из арматуры.
• Заливается бетон, который может быть изготовлен самостоятельно, или же заказан на бетонозаводе.

Внимание: Поверхность ленточного фундамента должна представлять собой горизонтальную плоскость.
В этом случае при кладке первого ряда уйдет меньше раствора, что положительно скажется на прочности и теплоизоляции здания.

Кладка стен

Установка первого ряда представляет собой самый важный этап кладки стен – газосиликат должен быть уложен идеально ровно. Поэтому одними из основных инструментов являются строительный уровень и резиновый молоток.

Кладка начинается с углов и используя резиновую киянку и цементный раствор, первый ряд выравнивается в одну плоскость. Материал перед укладкой смачивается водой.

Блоки каждого следующего ряда смещаются на расстояние от 15 см до половины блока. Следующие ряды кладутся на специальный строительный клей, благодаря чему швы получаются аккуратными, тонкими.

Через каждые три-четыре ряда кладка армируется. Для этого поверх ряда выпиливаются пазы, и в них укладывается арматура. Кроме того армируются ряды над дверными и оконными проемами и самый верхний ряд.

Когда организуются дверные и оконные проемы, стоит использовать блоки, имеющие нестандартные размеры. При их монтаже используются временные подпорки.

Внимание: баня из газосиликата, особенно ее внешние стены, не должна строиться при повышенной влажности.
При смене погоды может произойти разрушение материала.

После возведения стен, в течение некоторого времени они должны отстояться.

Кровельная система

Возведение кровли для здания из газосиликата не обладает какими-либо особенностями и схема строительства крыши стандартная. Отличием только будет монтаж поверх верхнего ряда специального мауэрлата для создания опоры стропильной системы или .

Отделка стен

Как уже говорилось, газосиликат сильно впитывает влагу, поэтому в первую очередь стены необходимо покрыть специальной грунтовкой. После чего определяется вид внешней и внутренней отделки.

Снаружи часто используется навесной вентилируемый фасад, внутри же . Или же используется тот материал, который больше Вам по душе.

Естественно, не остается в стороне вопрос с отоплением и проведением различных коммуникаций.

Вывод

Построить баню на загородном участке несложно, важно знать, как это сделать и иметь четкий план действий. Ну а ответы на вопросы, связанные с тем, можно ли строить баню из газосиликатных блоков и другую дополнительную информацию можно получить, посмотрев видео в этой статье.

Баня из газосиликатных блоков собирается своими руками достаточно быстро.

Строительство бани все время пытаются удешевить, так как приступает к нему после основного. Среди самых недорогих материалов можно выделить: газобетонные и газосиликатные блоки. Если пересчитать сметы, то монтаж выходит чуть ли не дешевле каркасного строительства. А если выполнить все работы своими руками, то баня вообще обойдется от 5 000 р./м². О том как строится баня из газосиликатных блоков своими руками, поэтапно от фундамента до кровли расскажем нашим читателям.

Почему выгодно строить из газосиликата?

Газосиликатные блоки имеют пористую текстуру.

Производят газосиликатные блоки из смеси материалов: извести, гипса, цемента и алюминиевого порошка. Их изготавливают под большим давлением, а закаляют при температуре до 180°C.

Так как частицы газа остаются в материале он имеет высокие теплоизоляционные показатели. Его не редко применяют не только как основной строительный материал, так и утеплитель. Плотность различных марок газосиликата начинается от 250 кг/м³. Для бани берут плотный марки D500 с плотностью до 500 кг/м³. Среди основных плюсов материала для бани важны:

1. Высокая жаростойкость.
2. Экологичность.
3. Не подвержен гниению и заражения грибками.
4. Прочный и легко режется.
5. Допустимо строение конструкции до 3 этажей.

1. Впитывает влагу и долго ее отдает.
2. Ломается от механических воздействий.
3. Долговечность не проверена.

При правильном подходе построить баню из газосиликатных блоков можно своими руками, тем более материал легкий и справиться с работами можно без дополнительной помощи.

Этапы монтажа бани

Строительство бани из газосиликатных блоков легко осуществить своими руками. Осуществляют монтаж несколькими последовательными этапами:

1. Планирование и составление сметы.
2. Монтаж фундамента.
3. Кладка стен.
4. Монтаж крыши.
5. Отделка внутри и фасада.

Любой из этапов следует разобрать подробнее.

Планирование бани

План бани из газосиликатных блоков.

Планировать баню из газосиликата нужно точно также, как и любую другую. Определяем где лучше расположить на участке, подбираем проект. Можно взять типовой из интернета, на многих строительных сайтах есть калькулятор с помощью которого можно высчитать необходимое количество материалов. Для строительства своими руками выбирается небольшая баня, правильной формы, например 3х3 или 4х4 м. В такой легко разместить парную от 4 м², комнату отдыха в 10-12 м², предбанник и душевую.

Еще на этапе планирования продумывается отделка бани, так как выполнять ее придется с двух сторон, денег потребуется не мало.

Делать толстый слой теплоизоляции не стоит, так как газосиликатные блоки в один ряд держат температуру 3-х рядов кладки кирпича.

Когда баня распланирована можно приступать к закупке материалов и монтажу фундамента.

Монтаж фундамента

Ленточный фундамент оптимально подходит под баню из газосиликатных блоков.

Фундамент под баню из блоков подойдет ленточный или монолитный. Другие виды для материала не подходят, не смотря на его небольшой вес. Хотя блоки достаточно плотные и прочные, но плохо выдерживают нагрузки по углам строения. Поэтому бани из него не строят выше одноэтажной или с мансардой.

Для монтажа ленточного фундамента необходимо сделать разметку и прокопать траншею на глубину ниже промерзания грунта. На дно насыпается песочная подушка на 10-15 см и трамбуется. Потом выполняют опалубку из не-обрезной доски и брусков. Опалубка должна возвышаться над почвой минимум на 50 см.

В конструкцию укладывают армированную связку из арматуры и вязальной проволоки. Все заливается бетоном. Для экономии бетон можно изготовить своими руками при помощи бетономешалки. Для этого понадобится: цемент, ПГС или песок и щебень, вода. Перемешать все можно вручную, но сложнее. Заливается фундамент слоями, но выполнить работы лучше в один день. Далее фундаменту дают дозреть. Для этого его накрывают целлофаном и раз в день приоткрыв увлажняют. Через 2 недели открывают полностью и дают просохнуть.

Монолитный фундамент заливают единой армированной конструкцией. Он будет стоить дороже, но даже при сильной пучинистости почвы баня будет стоять надежно. Кроме этого, не придется монтировать отдельный фундамент под печку , как в первом случае.

В любом случае высота над уровнем грунта должна быть не менее 50-60 см, так как газосиликатные блоки впитывают влагу и их лучше поднять как можно выше над землей.

После того как фундамент застынет и выстоит можно приступать к кладке стен.

Кладка блоков

Собрать коробку из газосиликатных блоков большого размера можно за 1-2 недели, даже в одиночку. Главное соблюдать некоторые тонкости:

1. Несущие качества блоков хорошие и по правилам достаточно укладывать стену в 38 см, но наш климат диктует свои условия. Баня должна быть теплой поэтому оптимальная толщина стен не менее 53,5 — 59 см.
2. Так как блоки плохо переносят влагу первые 2-4 ряда рекомендуется проложить красным закаленным кирпичом. Он более стоек к влаге и баня простоит дольше.
3. Блоки кладут в шахматном порядке все время проверяя уровнем ровность кладки. Между собой скрепляют не цементом, а специальным клеевым составом. Так теплоизоляция у бани будет лучше. Толщина шва будет меньше. Разводится клеевой состав согласно инструкции на мешке у каждого производителя.
4. Для повышения прочности конструкции через каждые 2-3 ряда прокладывается армированная кладочная сетка или прутья из стали сечением не меньше 8 мм. Также поступают в местах будущих дверных и оконных проемов.
5. Верхние ряды усиливают специальной армированной стяжкой из анкеров и проволоки. Анкера также необходимо вмонтировать в местах где будет крепиться мауэрлат. К ним будет осуществляться привязка. Подробнее конструкцию можно рассмотреть на фото.

Монтаж кровли

Кровлю делают самой простой конструкции.

Конструкцию кровли для бани из блоков выбирают простую двускатную или односкатную. Односкатную опирают с одной стороны на мауэрлат. Угол наклона делается небольшой, так кровля будет лучше защищена от ветров. Сверху застилается рубероид и укладывается выбранная кровля: шифер, ондулин, профнастил. Как выполнить конструкцию двускатной крыши , можно прочитать в одной из предыдущих статей.

Так как материал стен боится влаги необходимо выполнить гидроизоляцию крыши и утеплить потолки. Для этого лучше использовать новый мембранный гидроизолятор, он не даст воде проникать внутрь и выпускает пар не давая образовываться конденсату.

Монтаж внешней и внутренней отделки

Отделка бани внутри вагонкой из липы создаст натуральный древесный запах.

Коробку бани необходимо защитить от воздействий пара и влаги, причем не только изнутри, но и снаружи. Для этого первым делом необходимо изнутри и снаружи проложить паро- и гидроизоляцию. Прикрепить материал к ячеистой структуре сложно, поэтому необходима обрешетка. Ее крепят к стенам при помощи специальных дюбелей по газосиликату. Для парилки используют фольгированную, мембранную. Сверху на обрешетку монтируют вагонку, липовую или осиновую.

Утеплять баню лучше снаружи, конструкцией вентилируемый фасад. Выбирается система пирога: на обрешетку или на перекрестную обрешетку. Вторая более сложная, но холодовых мостиков не останется и баня будет быстро протапливаться. Сверху конструкцию закрывают сайдингом или имитацией бруса.

Коммуникации бани

Полы можно выполнить заливными или деревянными. В любом случае необходимо укладывать их под наклоном и организовать сток. Вода не должна сливаться под фундамент, так как зимой она будет попадать на блоки и замерзая разрушит их. Лучше сконструировать отдельный септик из двух колодцев.

Электросистему проводят от центральной соблюдая все правила безопасности. Так как материал хорошо впитывает воду и долго ее отдает, все провода необходимо прокладывать в специальной гофрированной трубке. Она защитит хозяев от замыканий и возгораний. Все выключатели и розетки устанавливают вне парилки. Лампа в парилке закрывается специальным жаростойким и герметичным плафоном.

Воду проводят от центральной трубы, из скважины или колодца. На садовых участках можно оставить баню без водоснабжения, перед тем как протопить, ее натаскивают ведрами, по старинке. Для удобства можно смонтировать летний душ, установив бочку из темного железа и выведя душ в моечное отделение.

Построить баню из газосиликатных блоков своими рукам с отделкой и утеплением, не так уж дешево как может показаться на первый взгляд. Но соблюдая все правила прослужит она не меньше деревянной. А быстрота сборки и небольшая усадка даст возможность начать пользоваться баней сразу после отделки. А фото и видео материалы в этой статье дадут полное представление о работах, даже начинающим строителям.

Современные проекты бань из блоков газосиликата составляют достойную конкуренцию традиционным постройкам из кирпича или древесины, несмотря на его высокую гигроскопичность (способность впитывать влагу). Еще несколько лет назад проекты бань из газосиликатных блоков были невозможны из-за этого отрицательного параметра газосиликата, но сегодня рынок насыщен специальными пропитками, в несколько раз уменьшающими влагопроницаемость этого стройматериала. А если добавить к пропиткам современные гидроизолирующие материалы, то результат превзойдет самые смелые ожидания строителей – все характеристики, связанные с теплопроводностью и влагопроницаемостью, окажутся намного выше, чем у дерева или кирпича.

Газобетон, пенобетон и газосиликат в типовых и индивидуальных проектах

Газоблоки изготавливаются по двум методикам – автоклавной (газобетон и газосиликатные кирпичи), и пенообразованием (пенобетон). Автоклавная технология считается более эффективной, но и более дорогостоящей из-за применения специального оборудования – автоклава. Кроме того, геометрия и размеры газоблока намного лучше и точнее, чем у пеноблоков, что позволяет сэкономить значительную часть сметы на клеевом составе. Тонкие шов строительного клея также способствует минимизации «мостиков холода», через которые возможны утечки тепла.

Визуально отличия между газосиликатом и пенобетоном видны сразу: известь в газобетонных блоках делает их белыми, а пенобетонные блоки имеют серый цвет по цвету пенообразователя и цемента.

Типовой проект бани из блоков – практически идеальное решение для бюджетных строительных операций, но такие проекты можно дополнить, изменить, или заказать свой проект, который будет называться индивидуальным. Небольшая баня из газосиликата обычно состоит из 2-3 помещений (комната отдыха, совмещенная с раздевалкой, душевая и парное помещение), и вносить изменения в типовой проект нет смысла.

Баня дополнена функциональными помещениями – гардеробной, тамбуром или холлом. Предбанник (он же тамбур) крайне рекомендуются при строительстве бани, так как при морозах любое открывание входной двери влечет за собой мгновенное понижение температуры в прилегающих помещениях. Потому даже в проектах маленьких бань тамбур можно просто пристроить, утеплить и сделать его закрытым.

Раздевалку тоже можно организовать в тамбуре или выделить для нее отдельное помещение, что куда более удобно. Дверь из гардеробной при этом решении может открываться или в душевую, или в комнату отдыха, что не очень удобно с точки зрения попадания в парилку. Если сделать дверь, открывающуюся в парное помещение, то не придется раздетым проходить через другие комнаты, а можно сразу попасть в парилку. Но, реализуя такие проекты бани, в раздевалке придется делать хорошую принудительную вентиляцию, чтобы одежда не отсыревала при постоянно открывающейся двери в парилку.

Большая баня из газосиликатных блоков, проект которой представлен выше (6 х 6 м), имеет пристроенную террасу, а сама баня имеет два этажа, второй этаж — мансардный. Кроме террасы, на первом этаже имеется три помещения и два помещения – на втором этаже:

1. Комната отдыха 16,79 м 2 ;
2. Душевая комната 3,44 м 2 ;
3. Парилка 4,37 м 2 ;
4. Терраса 9 м 2 ;
5. Комната отдыха 18,97 м 2 ;
6. Балкон 6,75 м 2 .

Для раздевалки выделяется место в комнате отдыха или в углу террасы.

Большие бани из газосиликатных блоков проекты которых чаще всего разрабатывают по индивидуальному заказу, могут иметь самый разнообразный дополнительный функционал – и игровую комнату, и бассейн, и спальни. Такие постройки часто делаются двух- и даже трехэтажными, подразумевая, что в перерывах между прямым назначением баня может использоваться, как домик для гостей или как жилой дом для хозяев участка.

Одноэтажная баня из газосиликатных блоков своими руками на проекте выше имеет террасу площадью 8,4 м 2 , довольно большое парное помещение – 5 м 2 , в котором могут одновременно находиться до 4-х человек, комнату отдыха площадью 11 м 2 , моечную с санузлом и входной тамбур. Печь-каменка установлена в комнате отдыха, поэтому самые теплые помещения в проекте этой бани – парилка и комната отдыха.

Помещения:

1. Комната отдыха, совмещенная с раздевалкой;
2. Парное помещение;
3. Душевая (моечная).

На примере этого проекта видно, что вариантов для добавления или изменения существующих помещений не существует, кроме отдельной пристройки террасы или веранды. Печь установлена в парилке, но дымоход проходит и по стене комнаты отдыха, что делает ее теплой и комфортной.

В следующем проекте бани средних размеров (6 х 6 метров) добавлена терраса, что делает пользование более удобным:

Размеры помещений в проекте бани 6 х 6 метров:

1. комната отдыха имеет площадь 16,2 м 2 ;
2. Душевая комната — площадь 5,5 м 2 ;
3. Парное помещение — площадь 5,2 м 2 ;
4. Холл (гостиная) – площадь 3,2 м 2 ;
5. Терраса площадью 12,3 м 2 .

Особенности возведения газосиликатных построек

Возведение фундамента и стен, как того требует строительство бани из газосиликатных блоков, проходит по тому же алгоритму, что и при строительстве других зданий и сооружений. Основание может быть ленточным – это универсальное решение для любых типов грунта – или столбчатым. Но газобетонные блоки имеют небольшой вес, поэтому проще построить мелкозаглубленный ленточный фундамент, на котором плотно и ровно улягутся ряды блоков. Клеевой раствор для блоков из газосиликата следует разводить чистой водой согласно инструкции.

Как видно из рисунка выше, фундамент необходимо гидроизолировать двумя-тремя слоями рубероида, которые настилаются сверху на ленту. Таким образом, газобетон не будет тянуть влагу из почвы. Кроме рубероида, можно применить стеклохолст, срок службы которого в несколько раз больше.

Нижний ряд блоков укладывается на обычный песчано-цементный раствор (3:1), остальные ряды – на клей с толщиной слоя не более 5 мм, при помощи специальной каретки или зубчатого шпателя. Через 4-5 рядов на поверхность блока укладывается арматура или металлическая сетка. Под арматуру блоки штробятся, сетка укладывается всплошную. Укладывается газобетон в шахматном порядке, каждый блок выверяется уровнем и отвесом.

Газосиликатные банные блоки имеют довольно рыхлую структуру, поэтому нагружать их тяжелыми перекрытиями или стропильными балками напрямую нельзя – необходимо создать обвязку и для пола, и для кровельной системы. Лаги при обустройстве пола должны укладываться на основание бани, которое должно быть немного шире толщины стен. Иногда при проектировании газоблоки выдвигают на 10-12 см за фундамент, чтобы стена нависала над основанием, не позволяя талым и дождевым водам мочить его. Разница в толщине закладывается пенополистиролом и гидроизолируется. Кроме защиты от влаги, этот прием позволяет увеличить внутреннюю полезную площадь помещений бани.

При возведении кровли на верхний ряд блоков укладывается брус (мауэрлат) сечением 150 х 150 мм, а на нем строится стропильная система. Еще одно решение – по периметру верхних блоков залить армирующий пояс. Для этого на верхнем ряду укладывают U-образные газосиликатные блоки, выемки которых заполняют четырьмя связанными между собой арматурными стержнями толщиной 10-12 мм. Рекомендуемая толщина стены из газоблоков — 25-35 см, плотность блоков – D 400 или D 500.

Устройство вентиляции и утепление

Главный недостаток всех банных помещений – повышенная влажность, поэтому и естественная, и принудительная вентиляция необходимы для всех комнат. Эта мера не только приведет влажность в норму, но и предохранит все поверхности от появления грибковых заболеваний и плесени. Основа для вентиляции закладывается пир возведении стен – это небольшие вентиляционные отдушины в каждом помещении, которые делают и вверху, и внизу. Чтобы при нахождении в парилке не возникал сквозняк, вентиляционные отверстия закрывают.

Наружное утепление стен бани оформляется, исходя из климатических условий в регионе. Так, для средней полосы России толщины базальтовой ваты в 100 мм будет вполне достаточно. Севернее утеплитель делают толще, южнее – тоньше. Недостаток минваты – высокая гигроскопичность, поэтому ее обрабатывают специальными составами типа «Пенетрон» или «Кальматрон». Это же относится и к стенам из пеноблока.

Чтобы не покупать пропитки и не делать строительство дороже, вместо минваты можно использовать экструдированный пенополистирол (ЭППС), который не впитывает и не пропускает влагу, обладает низким коэффициентом теплопроводности, им не интересуются грызуны и насекомые-вредители. Экструдированный пенополистирол выполняет сразу две функции — гидро- и теплоизоляции. Сверху на нем конструируют каркас для будущей декоративной обшивки из вагонки. Кроме вагонки, ЭППС можно оштукатурить, предварительно закрепив на нем малярную стекловолоконную сетку.

Внутреннее утепление парного помещения проводят следующим образом:

1. Стены пропитывают составом на цементе;
2. Набивают брус сечением 50 х 40 мм;
3. Внутрь каркаса укладывают теплоизоляцию;
4. Сверху на каркас крепят паро- и гидроизоляцию;
5. Собирают второй каркас из бруса сечением 25 мм;
6. На этот каркас крепят вагонку.

В остальных помещениях слой теплоизоляции можно не монтировать. Если душевое помещение тоже будет оббиваться вагонкой, то предварительно необходимо уложить слой фольгированной пароизоляции, а стены пропитать гидрофобными составами. В более сухих помещениях стены также пропитываются гидрофобными жидкостями, но без пароизоляции. После этого монтируется каркас для крепления вагонки.

Утеплять потолок в парном помещении следует снизу-вверх. Слои стройматериалов при утеплении снаружи внутрь:

1. вагонка;
2. Фольгированная пароизоляция;
3. Поверхность чернового потолка;
4. Слой теплоизоляции от чердака.

Между слоями вагонки и пароизоляционной фольги следует оставить вентзазор, для чего собирается специальная тонкая обрешетка (каркас).

Декоративная отделка

Для минимизации скопления конденсата в душевой пол рекомендуется отделать керамической неглазурованной плиткой. Чтобы по такому полу было не холодно ходить, на него укладывают деревянную решетку. Кроме этого решения, можно реализовать и более дорогостоящее – теплые полы с запиткой теплоносителя от печки-каменки. В парном помещении пол и стены на высоту 10-15 см выкладывается керамической плиткой, чтобы не допустить активного переувлажнения стен.

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

• Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
• Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
• Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
• Невозможность гниения.
• Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 - укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Этап #2 - возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 - возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая !

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 - набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 - устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 - выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 - обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Своя собственная баня на собственном участке – голубая мечта большинства. Кто-то исполняет свою мечту, а некоторые по каким-то причинам не могут это сделать. Причин немало. Во-первых, цена классической бани из дерева, несмотря на обилие леса в нашей стране, довольно высока. Во-вторых, не все умеют работать с деревом, то есть придется звать специалистов, а это опять расходы. И, в-третьих, не всем нравится дерево.

К счастью, строительные технологии развиваются, и сейчас на рынке продается немало строительных материалов, которые дешевле дерева, да и работать с ними не в пример легче. И одним из таких заменителей является газосиликатные блоки. Сооружения из этого материала отличаются долговечностью (она простоит как минимум 20 лет), а в плане безопасности и комфорта вряд ли уступят сооружениям из других материалов.

Проекты бань

Не секрет большинство из нас встает в тупик при возникновении вопроса о планировке бани. Сколько комнат должно быть. Совместить ли парилку с моечной или же они должны быть раздельными (это же касается и комнаты отдыха и раздевалки). Поэтому предлагаем не ломать себе голову, а воспользоваться уже готовыми проектами из интернета, которые потом при желании можно видоизменить под свои представления о бане.

Обычно если площадь бани небольшая, то внутри устраивают только три помещения: комнату отдыха, совмещенную с раздевалкой, моечная и парилка. При больших размерах к бане можно пристроить закрытое крыльцо или даже веранду. Рассмотрим, как это можно сделать.

Баня 6х4

Состоит из трех комнат:

• комнаты отдыха, которая одновременно является раздевалкой. Имеет самую большую площадь – 13.66 квадратных метров;
• комната для мытья. Здесь она имеет самую маленькую площадь – 4 квадрата;
• парилка с площадью 5.8 квадратов.

Раздеваться можно будет огородить, делается это в противоположном от входной двери уголке. В этом случае в комнате отдыха ставят два окна. Одно освещает саму комнату отдыха, это окно можно сделать несколько больше и небольшое оконце в раздевалке. Некоторые владельцы добавляют еще террасу, тогда общая длина бани увеличивается до 7.4 метров.

Проект 5х5 с террасой

Данный проект отличается от верхнего тем, что в него изначально закладывается довольно большая терраса – 7.5 квадратов. К тому же сама планировка внутренних помещений несколько отличается от принятых стандартов. К примеру, здесь самой большой комнатой является парилка, которая имеет площадь 5.8 квадратов. Чуть поменьше комната для мытья – 4.5 кв.м. и самой маленькой будет раздевалка- 3.8 квадрата. Печка встраивается в простенок между парилкой и моечной.

Постройка с террасой

Самое негативное в этом проекте то, что существует жесткая привязка к расположению и размерам внутренних помещений и осуществить какие-то существенные перестановки практически невозможно. Зато в плюс можно посчитать то, что в летний период так приятно провести некоторое время на открытой террасе.

Конструкция 6х6 с террасой

Особенностью проекта является то, что данный размер относится только к самой бане, а с террасой добавляется еще два метра. Так что проект необходимо назвать 6х8. подход к размерам комнат в стандартном варианте – здесь самую большую площадь имеет комната отдыха – 16.2 кв.м.

Размеры остальных помещений в квадратных метрах:

• мойка – 5.5;
• парилка – 5.2;
• холл – 3.2;
• терраса – 12.3.

Проект 6х6

Печка топится из комнаты отдыха, с одной стороны это довольно хорошо, ведь в ней также будет тепло. А другой не все владельцы бань довольны таким решением, ведь если возникнет необходимость в подкладывании дров, то необходимо выходить через моечную в комнату отдыха.

Особенности строительства из газосиликатных блоков

Газосиликат предоставляет немало преимуществ при его использовании. Вот они:

1. Дешевизна. В отличие от выбранного нами материала дерево или кирпич требуют дополнительной обработки, что увеличивает расходы на строительство.
2. Газосиликат обладает высокими теплоизоляционными характеристиками , что позволяет сэкономить на утеплителе.
3. Крупные размеры блоков , что позволяет провести стройку в малые сроки.
4. Несмотря на крупные размеры , блоки имеют небольшой вес, это позволяет вести стройку одному.
5. Малый вес дает небольшое давление на основание , поэтому достаточно легкого ленточного фундамента. Это также экономит немало средств, ведь уже доказано, что при массивном фундаменте на него уходит треть всех расходов на строительство.
6. Газосиликатный блок очень легко обрабатывать. К примеру, он легко пилится обычной ножовкой.

Он абсолютно негорючь. Единственный его минус – он впитывает влагу, поэтому придется делать в бане качественную гидроизоляцию и вентиляцию.

В качестве гидроизоляционного материала большинство из нас традиционно используют рубероид. Он неплох, но мешает недолгий срок эксплуатации – максимум 30-35 лет и то при хороших условиях. Так что при возможности лучше всего использовать другой материал.

Газосиликатные блоки

Кладка осуществляется на специальный клей. На привычный нам цементный раствор садится только нижний ряд. Этому есть несколько объяснений. Скажем так, официальная требует использование специального клея тем, что он обеспечивает большее сцепление. А неофициальное, об этом скажут только мастера-кладочники, говорит, что в цементно-песчаной смеси имеются небольшие камешки, так вот после постройки через некоторое время они ломают газосиликатный блок и в стене появляется трещина. В этом особенность использования всех подобных строительных блоков, они требуют абсолютно ровно поверхности, малейший перекос и они ломаются. И опасность в том, что ломаются они не сразу. А спустя некоторое время.

Каждые три-четыре ряда необходимо на блоки необходимо укладывать два ряда арматуры. Арматура укладывается параллельно, в специально вырезанные в блоках штробы (щели), которые можно прорезать при помощи болгарки, дисковой пилы или же специального штробореза.

Кладку необходимо вести аналогично кирпичной, с перевязками. Толщина швов не должна превышать 5 мм, а лучше еще меньше. Для нанесения клея используют специальную кельму или каретку. Для разравнивания нанесенного слоя можно использовать большой зубчатый шпатель.

Вентиляция

Она должна быть в любой бане, чтобы просушивать внутри после ее использования. Иначе в бане быстро заведутся плесень и сырость. А в бане из газосиликата вентиляция должна быть в обязательном порядке. По причине того, что материал впитывает влагу в большом количестве. Поэтому рекомендуется обязательно оставлять вентиляционные отверстия вверху и внизу стены.

Нужно предусмотреть что-то типа дверок, которые, к примеру, во время парения не будут выпускать пар из парилки. А вот после посещения бани, пожалуйста.

Утепление

Толщина утепления будет зависеть от региона нахождения бани. К примеру, если она находится в средней полосе, то достаточно будет слоя в 10 см из базальтовой ваты. Если же баня находится гораздо севернее, то слой должен быть толще на пару см, а если южнее, то соответственно тоньше.

Минеральная вата является наиболее популярным утеплительным материалом, но его использование связано с небольшими сложностями – вата боится влаги, так как в мокром виде все ее свойства теряются. А если она еще к тому же замерзнет, то просто рассыплется в крошку. А с учетом того, что и сам блок довольно гигроскопичен. Поэтому рекомендуется, блоки следует обработать пропиткой и после его высыхания начать теплоизоляцию.

Экструдированный полистирол

Многие профессионалы советуют не усложнять себе жизнь и утеплить баню при помощи экструдированного полистирола. Этот материал обладает не только низкой теплопроводностью, он еще влагонепроницаем и его не могут повредить грызуны и насекомые. С одной стороны он дороже минваты, а с другой один может служить в качестве тепло- и гидроизоляции.

После того как утеплитель будет закреплен, сверху укладывают обрешетку, на которую крепится обшивка.

Для примера, утепление парилки должно выглядеть следующим образом (двигаясь от стенки к парилке):

• пропитка стен для уменьшения гигроскопичности;
• укладка теплоизолятора;
• обрешетка;
• фольгированная пленка в качестве паро – и гидробарьера. Стыки пленки проклеиваются специальным скотчем;
• контробрешетка с толщиной не менее 25 мм;
• вагонка.

Отделка парилки и моечной

Парилка и моечная – это самые сложные в отделке составляющие бани. Выбора материалов следует производить с учетом двух основных особенностей этих помещений:

• повышенной влажности;
• высоких температур.

Материалы должны быть влагостойкими, безопасными во всех отношениях, не деформироваться под воздействием высоких температур, не выделять токсических веществ и неприятных запахов, а также быть устойчивыми к гниению и грибковым проявлениям.

Другой момент заключается в эстетичности и адекватности материалов. По сложившимся веками традициям, баня должна быть деревянной, включая моменты отделки.

Категорически не рекомендуется использовать синтетические виды материалов, даже при условии, что производитель допускает их использование во влажных и жарких помещениях, указывая на их влагостойкость и жаропрочные качества. Причина в том, что синтетические материалы под воздействием высоких температур способны выделять токсичные вещества. В таких банях очень тяжело долго находиться, часто после посещения таких парных начинает болеть голова и возникает чувство усталости, иногда тошноты. Именно таким образом и проявляется негативное воздействие токсинов.

Деревянная парная

При выборе натуральных видов отделки, в частности, дерева, следует учитывать особенности отдельных пород. Что касается вида материалов из дерева, то наиболее оптимальными вариантами отделки моечных и парных, являются следующие:

• вагонка;
• блокхаус;
• обрезная шлифованная доска;
• имитации бруса.

При выборе данных материалов учитывать следует породу дерева, из которой они изготовлены. Для полного понимания темы целесообразно выделить характерные особенности наиболее популярных на рынке пород деревьев:

1. Липа – этот материал позволит создать отличное настроение благодаря светлому тону древесины, при нагревании издает приятный аромат, долго не гниет. Из недостатков липовых материалов отмечают высокую теплопроводность, что при отделке липовыми досками или вагонкой потребует дополнительного утепления теплоизоляционными материалами, одновременно с этим, липа сильно нагревается, поэтому, прежде чем садиться на полок из липы или скамейку, необходимо стелить материю или обливать холодной водой.
2. Черная ольха – это порода по своим качествам идентична липе, также издает приятный аромат, но отличается более темным тоном. В отличие от липы, не нагревается и обладает низкой теплопроводностью, но стоит дороже.
3. Осина – это отличная влагостойкая, практически не подверженная гнили порода дерева, подобно ольхе, отличный теплоизоятор, что не потребует дополнительных затрат на утепление, не нагревается, а также стоит дешевле всех остальных пород деревьев. Из недостатков отмечается только то, что при длительном воздействии тепла, материалы из осины приобретают не особенно эстетичный серый тон.
4. Лиственница. Пиломатериалы из лиственницы для отделки бань и в целом влажных и теплых помещений, считаются самыми лучшими. Отделка дает и прекрасный цвет, аромат, не нагревается, но при этом стоит достаточно дорого.
5. Ясень – эта порода дерева ценится не меньше чем лиственница. Он обладает идентичными свойствами и качествами, но стоит дороже.

Среди материалов, относящихся к категории отделки элитного класса можно отнести дуб, абаши и канадский кедр. Они обладают отличными теплоизоляционными качествами, устойчивы к гнилостным бактериям, грибкам, со временем эти качества только усиливаются, но стоят они достаточно дорого.

В категории бюджетных вариантов находятся отделочные материалы из ели и сосны. Они достаточно дешевые. Эстетические характеристики данных материалов также достаточно высоки: приятные теплые оттенки и аромат. Если материалы из ели еще применены в парной, то использовать сосну не рекомендуют по причине «плаксивости» породы – под воздействием тепла начинает течь смола. Кроме того, при влажном теплом воздухе дерево становится рыхлым, со временем постепенно гнить, что не дает права назвать его долговечным.

Кровля

В зависимости от масштабов конструкции и пожеланий владельцев, для бань используются следующие виды крыш:

• односкатные и двухскатные;
• плоские или наклонные.

Выбор варианта кровли следует делать, исходя из масштабов самого строения, а также особенностей климатических условий. Так, в регионах, для которых характерны сильные ветра и снега, следует выбирать очень крутые кровли, с углом ската не менее 45 градусов. Традиционно используется двускатная система.

Двускатная кровля

Многоскатные системы крыш получили свое распространение сравнительно недавно. В основном людей привлекает весьма оригинальный вид такой кровельной системы, а если говорить о практическом смысле, то многоскатные кровли актуальны для бань с мансардами и балконами.
Что касается материалов для кровли. То стандартный вариант кровельной системы включает:

• систему стропил и обрешет;
• теплоизоляцию из рубероида;
• кровельный материал, например, щифер, профлист и металлочерепицу.

Выбор кровельного материала осуществляется, исходя из возможностей и потребностей хозяев. Шифер относится к категории самых бюджетных материалов. Он способен служит достаточно долго, его монтаж не является сложным. Профлист и металлочерепица – выгодные материалы с эстетической точки зрения. Кроме того, в отличие от шифера, они более требовательны к обрешету, доски или бруски необходимо набивать чаще, оставляя узкие пролеты.

Видео

Больше подробностей о постройке бани из газосиликатных блоков смотрите на видео

Заключение

В завершение следует отметить, что во многом выбор материала для бани зависит от ее конструкции и размеров. Стандартные деревенские баньки небольших размеров не требует много сил и вложений, а основной упор делается на выборе сруба, утеплении пола и крыши. Более современные варианты бань, например, бани –сауны, бани с мансардами иди двухэтажные строения по типу австрийских домиков требуют при строительстве профессионального подхода и детального выбора материалов.