Отделка. Фурнитура. Ремонт. Монтаж. Выбор. Проем
Внешние панели кухонных тумбочек и столов, дверцы шкафов и навесных полок – все, что является фасадом кухни, можно сделать самостоятельно. Конечно же, самодельная мебель в чем-то уступает фабричной, но зато всегда выглядит оригинально и обходится дешевле. Чтобы изготовить фасады для кухни своими руками, потребуются умелые руки, плотницкие навыки и соответствующие инструменты.
Самыми распространенным и материалами для изготовления фасадов являются:
В домашних условиях проще всего смастерить фасад из дерева. Деревянные фасады бывают двух видов – цельные и филенчатые. Цельные изделия выполняются из массива сосны, дуба, ольхи, вишни и других пород. Для изготовления такого фасада не нужен фрезерный станок, достаточно рубанка, дисковой пилы или электролобзика. Деревянные поверхности сильно впитывают запахи, требуют тщательного ухода, но зато не боятся механических воздействий и долго служат.
Более дешевый вариант – фасады из древесных плит, покрытых шпоном. Такой материал смотрится очень привлекательно, имеет небольшой вес, легко поддается обработке, благодаря чему можно собрать фасад необычной формы. Следует учитывать, что древесные плиты быстро впитывают воду, разбухают и портятся, а тонкий шпон не выносит механических повреждений.
Пластиковые фасады имеют основу из ДСП, на которую крепятся декоративные панели из прочного пластика. Изготовить панели в домашних условиях невозможно, поэтому для сборки приобретают уже готовые, обрезают их согласно замерам и приклеивают на каркас. Такие изделия отлично переносят высокую влажность, перепады температур, механические воздействия и отлично смотрятся. Ухаживать за ними достаточно просто: поверхность протирают влажной тряпкой с небольшим количеством моющего средства.
Стеклянные фасады можно собрать самостоятельно, но этот процесс довольно трудоемкий и требует максимальной аккуратности и навыков работы со стеклом. Правильно разрезать и просверлить стекло может не каждый, здесь необходима твердая рука, качественные инструменты и запас материала на случай порчи. Кроме того, фасады из обычного стекла смотрятся совсем не так, как фабричные модели, где используется ударопрочное стекло с рельефной поверхностью.
Изготовление цельных фасадов
Фасад из массива дерева
Для создания кухонного фасада из массива дерева потребуются:
- обрезные сосновые доски сечением 30х200 мм;
- электролобзик;
- фуганок;
- саморезы;
- дрель;
- шуруповерт;
- струбцины;
- фурнитура;
- грунтовка;
- лак для дерева;
- клей;
- рубанок;
- наждачная бумага.
Сначала делают замеры и составляют чертеж кухонной мебели. По чертежу высчитывают количество лицевых и боковых панелей, ящиков и полок. Первыми изготавливаются самые габаритные конструкции, чтобы минимизировать количество отходов. Для разметки доски выкладывают на ровный широкий стол; переносят замеры с чертежа на дерево и намечают линии среза карандашом.
Выпиливать детали проще всего дисковой пилой, крепко зафиксировав доски на столе. Все срезы должны быть прямыми, иначе соединить детали плотно не получится. Когда все элементы для фасада готовы, дерево шлифуют специальной насадкой, а торцы зачищают наждачной бумагой. Затем просверливают отверстия под крепежи и покрывают заготовки антисептической грунтовкой.
Начинают сборку: торцы заготовок покрывают клеем, соединяют детали, выравнивают углы, а затем зажимают струбцинами и оставляют до полного высыхания. В завершение крепят на дверки петли, прикручивают саморезами рейки для установки внутренних полок, навешивают фурнитуру. После этого обрабатывают готовый фасад лаком или масляными пропитками с воском.
Фасад из ДСП
Если вместо массива дерева используется ДСП, раскрой производится точно так же, но перед сборкой срезы деталей оклеивают специальной лентой из поливинилхлорида. Называется этот процесс кромлением; пленка защищает торцы от проникновения влаги, растрепывания, делает внешний вид привлекательным и аккуратным. Кроме того, кромка из ПВХ препятствует испарению формальдегидных смол, использующихся для пропитки ДСП и вредных для здоровья.
В процессе работы понадобится:
- рулон кромочной пленки;
- утюг;
- лист плотной белой бумаги;
- две струбцины;
- направляющая рейка;
- острый нож.
К рабочему столу с помощью струбцин крепят направляющую рейку. Вместо рейки можно взять любую ровную доску, обрезок бруса, главное, чтобы было удобно опереть заготовку из ДСП. Берут деталь фасада, укладывают на стол и упирают одним краем в направляющую так, чтобы боковой срез выступал над краем стола на 5-7 см. Кромку отмеряют по длине среза и обрезают. Прикладывают кромку к поверхности, оставляя по обе стороны среза свесы шириной около 5-10 мм, а затем слегка фиксируют ее с одного конца касанием утюга.
Далее кромку накрывают листом бумаги и ровными, размеренными движениями прогревают поверхность утюгом. Если проглаживать пленку без бумаги, возможен перегрев материала и появление деформаций. Утюг плотно прижимают к срезу, чтобы кромка прилипла по всей поверхности. После этого заготовку переворачивают срезом вниз, прижимают к столешнице и удерживают несколько минут. Когда клей застынет, острым ножом аккуратно обрезают выступающие края пленки.
Излишки клея сразу вытирают чистой тряпкой, швы шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой. Точно так же обрабатывают торцы остальных заготовок. Далее элементы соединяют между собой с помощью клея и саморезов, устанавливают полки, крепят петли и замки, прикручивают фурнитуру.
Петли — лягушки
Основными элементами филенчатых фасадов являются обвязки и филенки. Обвязкой называется рама из досок с продольными пазами; филенка – это внутренняя панель с фигурными фрезами по периметру. При сборке филенки вставляют в пазы обвязки и фиксируют клеем и саморезами. Такая конструкция позволяет избежать деформаций поверхностей при температурных колебаниях.
Для изготовления филенчатых дверок на кухонный шкаф потребуется:
Шаг 1. Расчеты параметров заготовки
Замеряют проем шкафа по вертикали и горизонтали, составляют чертеж. От высоты и ширины проема отнимают по 3 мм – это размеры рамы дверок. Ширина стоек и горизонтальных перекладин зависит от ширины доски. Параметры филенки высчитывают так: от высоты рамы отнимают общую ширину перекладин и прибавляют 2 см; ширина панели соответствует длине перекладин. Для одной дверки должно получиться 5 элементов – 1 филенка, 2 перекладины и 2 вертикальные стойки.
Шаг 2. Вырезание деталей
С помощью электролобзика сосновую доску разрезают на стойки и перекладины согласно чертежу. На фрезерном станке в боковом срезе каждой детали пропиливают паз шириной 6 мм и глубиной 10 мм. Затем на торцах перекладин формируют продольные шипы 10х6 мм. На листе фанеры делают разметку карандашом и вырезают филенку. Кромки каждого элемента обрабатывают наждачной бумагой, поверхность досок шлифуют.
Шаг 3. Сборка изделия
В пазы вертикальных стоек вставляют края филенки, надевают нижнюю перекладину на фанеру и соединяют шипы перекладины с боковинами. Следующей крепят верхнюю перекладину. Если все элементы прилегают ровно, без зазоров и перекосов, достаточно плотно, значит, все сделано правильно. Теперь дверку разбирают, пазы, шипы и края филенки промазывают клеем, снова собирают все вместе и плотно прижимают стыки. Выступивший клей сразу же вытирают влажной чистой тряпкой. Для фиксации рекомендуется использовать струбцины, тогда изделие не деформируется в процессе сушки.
Шаг 4. Отделка
Когда высохнет клей, стыки тщательно шлифуют, а затем дверку обрабатывают антисептическим составом. Следующий слой – краска или лак, можно также использовать морилку, специальные масляные пропитки, самоклеящуюся пленку. В качестве украшения для рамы часто применяется фигурная резьба, но выполнить ее без соответствующих навыков сможет не каждый. Фанеру вполне заменит тонкая доска, стекло, фигурная кованая решетка, цветной поликарбонат или пластиковая панель.
Петли и фурнитуру крепят после завершения отделочных работ. Сначала определяют расположение петель на стенках короба; отмечают точки крепежей на раме фасада и просверливают отверстия. Прикручивают петли к раме, вставляют дверку в короб и фиксируют петли на стенке шкафа. Проверяют ход петель, закрывая и открывая дверку. В закрытом состоянии по периметру фасада не должно быть зазоров и неровностей. Подобным образом выполняют другие элементы фасада кухни. При отсутствии фрезерного станка следует выбирать варианты с наименьшим количеством полок и филенок, так как вручную вырезать пазы достаточно сложно.
Также читайте статью — как собрать кухню своими руками.
Видео — Фасады для кухни своими руками
Фасад – это лицо кухни, и от его качества полностью завит то, как будет выглядеть это помещение. Данный момент следует полностью осознавать, ставя перед собой задачу их самостоятельного изготовления. Нужно понимать, что вам придется изготовить фасады для кухни своими руками ничуть не хуже, чем это сделают мастера на производстве. Можно сказать даже больше – ручная работа должна быть высококлассной, иначе смысла в ней никакого нет. Разве что так, ради спортивного интереса – получится или не получится? Но это напрасная трата денег и времени. К этой работе нужно подходить подготовленным теоретически и подкованным практическими навыками использования инструмента. Последний момент придется осваивать самостоятельно.
Фасады для кухни своими руками фото
Фасады для кухни своими руками: вечная деревянная классика
Для того чтобы изготовить действительно красивые деревянные фасады для кухни своими руками, электрического лобзика и навыков работы с деревом будет мало – как минимум вам понадобится качественный и, главное, профессиональный, отличающийся высокой точностью ручной фрезерный станок и не менее качественная и высокоточная дисковая пила. Это, так сказать, необходимый минимум, без которого не обойтись – не следует забывать и о так называемой вспомогательной «мелочевке», которая на поверку оказывается очень важной. Это всевозможные насадки и диски на инструмент, клеи по дереву, шлифовальные инструменты, тиски, струбцины – если всего этого нет в наличии, то браться за производство мебельных фасадов из дерева будет, по меньшей мере, неразумно.
Как изготовить фасады для кухни фото
Если говорить о самой технологии производства деревянных фасадов из дерева, то процесс их изготовления можно представить следующим образом.
Посмотреть принцип изготовления деревянного фасада своими руками можно в этом видеоролике.
В принципе, это все. Следует понимать, что описанная выше технология решения вопроса, как сделать фасады для кухни своими руками, может изменяться в зависимости от самого фасада и используемого для его изготовления материала. К примеру, внутреннюю вставку в рамку можно изготовить не из натурального дерева, а из фанеры – под покраску это будет отличным вариантом, в значительной мере упрощающим работу.
Как изготовить фасады для кухни: простой вариант из мебельной ДСП
Фасады из мебельной ДСП можно изготовить своими руками двумя способами – один вообще элементарно простой (он потребует от вас только установки фасадов), а второй немного сложнее и предусматривает полноценный раскрой и изготовление дверок для мебели. Рассмотрим подробнее оба этих варианта. Начнем с самого простого.
Если говорить об оклейке торцов ДСП лентой, то данная работа не покажется сложной. Для этой цели используется специальный термоклей. Как вариант, можно приобрести кромочную ленту с уже нанесенным на нее клеем – она бывает двух видов. Это миламин, который, по сути, является бумагой, а также пластик. Естественно, предпочтение лучше отдать второму варианту. Такие ленты достаточно просто наклеиваются с помощью утюга, а излишки ленты попросту срезаются очень острым ножом.
Изготовление фасадов для кухни своими руками: стекло и стеклянные вставки
Стекло, конечно, хороший материал, обладающий высокими эстетическими характеристиками, но самостоятельно работать с ним очень сложно, а если говорить о полностью стеклянном фасаде то, можно сказать, невозможно – здесь необходимо специальное оборудование, без которого не обойтись никак. Именно поэтому, подходя к вопросу, как изготовить стеклянные фасады для кухни своими руками, нужно рассматривать всего два варианта.
В принципе, это все, на сегодняшний день иных технологий изготовления стеклянных фасадов не имеется. Можно было бы еще поговорить о самих стеклах-вставках, но это уже отдельная тема, и ее мы раскроем в другой статье.
Это не единственные варианты решения вопроса, как изготовить фасады для кухни своими руками? Вариантов масса, но для их осуществления понадобится необходимое оборудование. Совсем забыл – есть еще один сравнительно простой метод, позволяющий самостоятельно сделать кухонный фасад. Как ни странно, но это роллеты, которые в последнее время приобретают популярность. Принцип изготовления таких фасадов очень простой – опять же, вы замеряете внутренний размер шкафа или тумбы и согласно ним заказываете роллеты. Дальше идет только их установка. Такие фасады отлично подходят для навесных шкафов , но никак не для тумб – в этом и заключается их недостаток.
История глянцевых фасадов сравнительно молода, широко практикуется лишь несколько способов или видов изготовления таких фасадов, — это пленочные фасады, пленка ПВХ наносится методом горячего прессования в вакуумной среде. Крашенные фасады — путем поэтапного нанесения краски в несколько слоев, а затем в такой же последовательности лакового покрытия и дальнейшего полирования. Акриловые фасады — посредством нанесения акрилового глянцевого пластика на МДФ. Постформинг — нанесение бумажно-слоистого пластика (HPL) на основу в прессе под высоким давлением и соответствующей температурой.
Все перечисленные виды малопригодны для самостоятельного изготовления в домашних условиях, требуется либо высоко-технологическое оборудование, либо специально оснащенное помещение. Я хочу рассказать о более простом способе, как изготовить фасад с высокой степенью глянца и идеально ровной поверхностью своими руками с использованием несложного ручного инструмента.
В качестве глянцевого покрытия будем использовать акриловый пластик Kamellit. Пластик имеет толщину 4 мм, поэтому не требуется идеально чистое помещение или дорогостоящий пресс. Благодаря толщине пластика, ненароком попавший мусор при нанесении клея или же само, неравномерное нанесение клеевого состава не повлияют на ровность и гладкость плоскости покрытия, чего не скажешь при работе с материалами толщиной 1мм и менее, даже попавшая очень мелкая соринка или слой клея нанесенный даже методом распыления проявят себя на лицевой части фасада в виде вспучивания или ряби, особенно неровности выделяются на темных цветах. При работе с нашим материалом этого можно не боятся, клей — это будет контактный, предпочитаю работать с клеем Solupren, в нашем случае можно наносить валиком, кистью, можно и просто тампоном из ткани, пенополиуретана(губки) и не надо вычищать рабочее помещение до состояния хирургической операционной.
Для начала хочу показать несколько наших работ, в которых фасады изготовлены предложенным методом.
Следует заметить, что данный материал во много превосходит по прочности, а также обладает более повышенными грязеотталкивающими свойствами, нежели общепринятые, классические материалы и покрытия применяемые при изготовлении фасадов в современной мебели.
Есть также аналогичные акриловые пластики с перламутровым эффектом, Grandsilk
. Свойства более уникальны, к примеру отпечатки от рук практически не видно даже при тщательном разглядывании. Материалы Kamellit
и Grandsilk
легко поддаются обработке, распил производится с помощью дисковой пилы, фрезерование обычными фрезами. А вот если попытаться загнуть, то придется попотеть, материал термостойкий и для изготовления радиусного (гнутого) фасада необходимо пластик нагреть до 160-180 градусов, с искусственным камнем гораздо проще, он более термопластичен, хотя следует заметить, технология обработки этих материалов практически идентична.
Существует три способа изготовления фасадов и декоративных панелей, по крайней мере описываю которые применяю сам: это предварительная подготовка панелей с наклеиванием цельного листа пластика на лист МДФ или ДСП, однако не совсем удобно, формат листа пластика Kamellit 3050×2030×4, Grandsilk 2020×1320×4 т.е. различны от размеров листов МДФ и ДСП, ЛДСП. Затем подготовленные панели кроятся в нужный размер, удобен тем, что торцы деталей уже подготовлены под наклейку кромочного материала, не нужно добавочных операций связанных с фрезеровкой и подгонкой торцев. Второй способ — нарезка пластика в размер детали, наклейка на деталь, обработка торцев(снятие свесов) и наклейка кромки. Третий способ — наклейка кромки, наклейка пластика, фрезерование(скругление кромки пластика).
У меня показан третий способ, сперва на торцы будущего фасада наносим кромку ПВХ 1-2мм, желательно глянцевую и в тон наклеиваемого акрилового пластика. С тыльной стороны фасада скругляем фаску кромки фрезой 2-3мм.
Показана тыльная сторона фасада с обработанной кромкой.
С лицевой стороны выступающую кромку фрезеруем(снимаем свес) за под лицо с плоскостью детали фасада.
Далее шлифовальной машинкой подгоняем до идеальной, ровной плоскости, а заодно и шлифуем ламинацию, что способствует лучшей адгезии при склеивании пластика и панели фасада.
Очищаем от пыли, промываем спиртом или не жирным растворителем.
Переходим к этапу наклеивания пластика. Наносим контактный клей на обе склеиваемые поверхности, даем подсохнуть и плотно сжимаем. Чем лучше придавить, тем лучше и крепче будет держаться, основное и наверно самое главное требование при работе с контактным клеем. И еще немаловажный момент, нужно точно определить время подсыхания нанесенного клея перед склеиванием (соединением склеиваемых поверхностей). Лично я работаю с данной маркой клея давно, готовность определяю по изменению цвета подсыхающего слоя, можно проверить касанием тыльной стороны ладони, не должно быть прилипания и клей не должен прилипать и оставаться на руке. Изготовитель рекомендует определенное время подсыхания, но при различных температурах в помещении, наличия движения воздуха иногда применяют обдув или элементарно из-за срока хранения клея (при длительном хранении меняется вязкость состава клея) время подсыхания клеевого слоя сильно разнится. Одним словом, качество склеивания зависит и от правильно выбранного времени предварительного подсыхания клея.
Далее работаем с самим пластиком, предварительно снимаем свесы с помощью копировальной фрезы.
Фреза имеет опорный подшипник, торец детали служит шаблоном. Фрезерование происходит четко по контуру фасада.
Далее скругляем острые грани пластика кромочной фрезой, форма режущих ножей фрезы может быть различна.
И заключительным этапом полируем скругленные участки, используем пасту для шлифования. По желанию можно и без полировки.
Как видите, все довольно просто, нужно лишь немного терпения, процесс довольно время затратный.
P.S. Давно использую данную технологию, вижу только положительные стороны, минус только в одном — это недешевая стоимость акрилового пластика Kamellit .
Обновление кухни в жилом доме связано с неудобствами и финансовыми тратами. Неудобств избежать вряд ли получится, но сэкономить, имея желание, инструмент и навыки, попытаться можно. Изготовить фасады для кухни своими руками также, как это делают профессионалы в условиях цеха, сможет не каждый. Но если в приоритете бюджет и не обязательно роскошное оформление, можно сделать все на свой вкус и без лишних вложений.
Виды кухонных фасадов
Лицевые панели кухонного гарнитура изготавливают из массива дерева, ламинированного ДСП (ЛДСП), МДФ, стекла, алюминия или пластика.
Стиль дверей для кухонных шкафов
Фасад из ДСП
Для фасадов применяют ламинированное ДСП, обе с
тороны которой покрыты прочной декоративной пленкой. Такой вариант оформления лицевых элементов кухни считается самым дешевым, что обусловлено сравнительной простотой обработки и доступной ценой материала.
ЛДСП бывает разных цветов, фактуры, имитирует ценные породы дерева, искусственный и природный камень. Ламинированное декоративное покрытие не разрушается от бытовых моющих средств и сравнительно легко чистится.
Древесно стружечная плита для кухонных дверей
Однако кроме сильных сторон есть немало слабых:
- Фасады из ЛДСП невозможно сделать рельефными, из-за чего интерьер кухни получается однообразно плоским.
- Контакт с влагой, даже незначительный, со временем приводит к набуханию плиты и через два-три года деформация элементов гарнитура становится весьма заметной. По торцам отклеивается кромка, смещаются алюминиевые накладки.
- Близость к духовому шкафу также негативно влияет на термопластичный клей ДСП и пластиковой окантовки.
Из него довольно просто сделать складные конструкции типа фасад-книжка, но не получится изготовить какие-либо криволинейные элементы. Несмотря на то, что этот материал на сейчас считается самым дешевым, он не так популярен, как МДФ.
Фасад из МДФ
МДФ – это модифицированный аналог древесноволокнистой плиты (ДВП). В качестве связующего древесных волокон, используется натуральное сырье – лигнин, который также имеет растительное происхождение.
Дверцы кухонных ящиков из МДФ
Достоинства:
- МДФ по прочности сопоставим с массивом дерева, но значительно дешевле.
- Лучше переносит контакт с влагой, чем ДСП.
- Стоек к температурным колебаниям.
- Легко поддается обработке, в том числе фрезеровке, что позволяет изготавливать радиусные элементы и рельефные поверхности.
Главный недостаток МДФ-фасадов – высокая цена, если сравнивать с ламинированным ДСП, разница примерно в два раза.
Фасад из массива дерева
Самый дорогой вариант из доступных среди современной мебели. Чаще всего используют твердые ценные породы дерева, стойкие к переменной влажности: дуб, ясень, клен, орех, махагон, акация.
Двери из натурального дерева
Достоинства:
- Фасады из массива более долговечны, чем аналогичные из производных древесины (ДСП, МДФ). Срок службы (не менее 30 лет) зависит от используемого материала, прочности покрытия и условий эксплуатации.
- Изготавливают из натурального сырья, без применения полимерных клеев. Часто это достоинство нивелируется красителями, но вред от них существенно ниже, чем от покрытия МДФ, ЛДСП или пластиковых накладок.
- Классические деревянные фасады выглядят оригинально в любом интерьере, создают атмосферу тепла и комфорта.
Изготовление филенчатых фасадов
Инструменты и материалы понадобятся такие же, как и для цельных конструкций.
В остальном процесс состоит из следующих шагов:
Расчеты размеров заготовки
После замера секций шкафа составляем чертеж его элементов с учетом припусков на притвор (минус 2-3 мм по периметру). Рекомендуемое сечение стоек и поперечных заготовок – 60х20 мм, высота в соответствии со снятыми размерами. Длина поперечных элементов рассчитывается следующим образом: от ширины дверцы отнимают ширину стоек и прибавляют 20 мм.
Например, если поперечный размер фасада 400 мм, то длина перекладин равна: 400 – (60 + 60) + 20 = 300 мм. Такой же величины будет ширина филенки, а ее длина рассчитывается, как продольный размер перекладин. Для высоты фасада 600 мм длина филенки равна: 600 – (60 + 60) + 20 = 500 мм.
Вырезание и фрезеровка деталей
Согласно чертежу дисковой пилой, лобзиком или острой ножовкой режем в размер (по длине) стойки и поперечины. Ручной машинкой или на станке фрезеруем шипы на торцах перекладин, затем делаем на одной из боковых сторон заготовки профильную выборку.
Справа шип, слева профильная выборка.
Филенку делают деревянной, из фанеры или других листовых материалов. Если будет использоваться клееный щит, после подгонки в размер его необходимо отшлифовать крупной наждачной бумагой и отфрезеровать со всех сторон.
Профиль филенки
Сборка
- Кладем стойку на стол вверх пазом, в него вставляем шипом одну из поперечин;
- В получившийся угол вставляем филенку, а с другой стороны, вторую перекладину;
- Сверху надеваем вторую стойку.
Если все плотно сошлось, ничего не треснуло, и филенка стоит без люфтов, можно собирать на клей. Сначала дверку разбирают, обрабатывают детали антисептиком и прокрашивают края филенки, которые будут входить в пазы. Затем смазывают клеем шипы, посадочные места поперечин и фанерного наполнения.
Сборка филенчатой двери в деталях
Мнение эксперта
Дмитрий Лаптев
Плотник с 20 летним стажем.
Края деревянной филенки не нужно приклеивать в паз, так как со временем происходит усадка древесины (даже сухой), если стороны приклеены, могут появиться трещины.
Собранную на клей дверку, зажимают струбцинами, следя за тем, чтобы не было перекосов, а стойки с поперечинами находились в одной плоскости. При сжатии выдавится клей, который желательно сразу удалить чистой ветошью.
Отделка
После полимеризации клея дверку шлифуют, покрывают морилкой и лакируют. В качестве покрытия используют водную или спиртовую морилку, алкидный лак, акриловые красящие составы, масляные пропитки или самоклеящуюся пленку.
Иногда дверки делают без наполнения, и уже после покраски вставляют филенку, стекло или решетку для фасада; украшают декоративными молдингами, обкладкой, резными элементами.
Обновляем старые фасады
Если изготовление новых фасадов ля старой кухни кажется слишком сложным мероприятием, можно попробовать восстановить поверхность установленных. Деревянные элементы можно покрасить – ДСП лучше покрыть самоклеящейся пленкой.
Покраска
Для этого потребуется морилка, лак, шпатлевка, растворитель, мелкозернистая наждачная бумага, набор отверток.
Последовательность действий:
- Убираем с дверей все съемные детали (стекло, декор, фурнитуру).
- Наждачкой, шпателем или феном удаляем остатки старой краски (желательно до чистого дерева).
- Обметаем щеткой, шпатлюем выбоины и сколы, если таковые имеются.
- Грунтуем.
- После полной полимеризации грунта повторно шлифуем.
- Наносим красящее покрытие.
Краску или алкидную морилку наносят минимум в два слоя. Если нужный тон был получен за один раз, финишное покрытие делают защитным лаком.
Самоклеящаяся плёнка
Старую мебель из ДСП красить нельзя, чтобы привести ее в порядок лучше использовать самоклеящуюся пленку.
Порядок действий:
- Очищаем и обезжириваем поверхность.
- Примеряем пленку и вырезаем с небольшим запасом.
- Отклеиваем по краю часть защитного слоя и постепенно распрямляем пленку на поверхности дверки.
Разглаживать удобно резиновым шпателем или чистой тряпочкой, если будут появляется пузырьки воздуха, их протыкают или надрезают и сразу разглаживают.
Декоративная самоклеящаяся пленка
Заключение
Чтобы обновить кухню необязательно заказывать новый гарнитур или организовывать ремонт. Преобразить помещение можно сравнительно малыми затратами. Да, для этого нужны определенные навыки, инструмент, материал и время, но мебель, сделанная собственноручно, будет соответствовать вашим вкусам и потребностям. Особенно актуально самостоятельное изготовление в загородном доме или на даче, где можно не опасаться последствий возможных ошибок.
Как самостоятельно изготовить мебельные фасады из массива. В этой статье мы рассмотрим такой вопрос, как изготовление фасадов из массива своими руками. Фасады из натурального дерева — это всегда радость на Вашей кухне. И вдвойне приятно, если дверцы для кухни Вы изготовили самостоятельно. Во-первых давайте обсудим необходимое Вам оборудование.
- Торцовочная пила. Можно взять ручную, ее стоимость составляет порядка 1 000 рублей.
- Для строгания Вам потребуется либо электрорубанок, либо фуганок. Фуганок — оборудование дорогостоящее, от 15 000 рублей и выше. Электрорубанок для фасадов из массива же можно приобрести от 1 500 рублей.
- Пила. Это — одно из самых дорогих приобретений для такого дела. Ее стоимость составляет от 20 000 рублей (в самом лучшем раскладе, конечно. С рук и не самого высокого качества) и выше, в зависимости от качества.
- Рейсмус. Необходимый станок для создания нужной толщины деталей. Стоимость от 5 000 рублей и выше.
- Ручной фрезер Mokito, Bosh - можно приобрести за 5-15 тысяч рублей.
- Шлифовальная машинка — 3-5 т.р.