Такой материал, как эпоксидный наливной пол, прекрасно подходит для помещений закрытых, с постоянным превышением средних значений уровня влажности, с высокой вероятностью пролива химически агрессивных веществ (щёлочи, кислоты, бытовая химия):

• производственные и складские помещения;
• лаборатории различного назначения;
• помещения для работы (ремонт, обслуживание) с техникой;
• помещения общественные, с высокой проходимостью (учебные и лечебные учреждения, предприятия общественного питания, торговые комплексы и т. п.);
• жилые дома, дачи и т. п.

Технология нанесения

Эпоксидные наливные полы обустраиваются в несколько этапов:

• Готовится поверхность имеющегося основания.
• Затем оно шпаклюется и грунтуется.
• После высыхания удаляется пыль.
• Выполняется основа, на которую будут наноситься собственно наливные полы (НП).
• Создаётся узор.
• Наносится верхний (финишный) слой.

Основание

Подготовка основания, на котором в дальнейшем будет обустраиваться , является первым этапом подготовительных работ. От качества этого элемента конструкции в значительной степени зависит итоговый результат.

НП допускается обустраивать по любому основанию, будь то бетон, плитка или дерево и т.п. Различия будут только в ряде выполняемых технологических операций.

При нанесении на деревянное основание следует учитывать, что наливные полы весьма чувствительны на начальном этапе, к наличию влаги.

Поэтому максимально допустимым является показатель влажности древесины, не превышающий 10%. С поверхности требуется удалить пятна масла, иных жиров и исключить наличие пыли.

Минусом подобной основы является низкая прочность.

Если наливной пол эпоксидный наливается на основание, облицованное керамической плиткой, то предварительно требуется проверить качество её укладки.

При выявлении мест, где плитка «дышит», её необходимо удалить, а образовавшийся проём зашпатлевать. Далее работы выполняются в той же последовательности: обезжирить, удалить грязь и пыль, загрунтовать и приступить к заливке.

Бетонное основание. Идеальным показателем влажности для подобного основания является значение в 4%.

Удаляется пыль, выявляются дефекты (трещины, сколы), заделываются. Для этого используются самовыравнивающиеся . После их химического высыхания требуется выполнить шлифовку поверхности.

При желании, устранить выявленные дефекты основания, на котором обустраиваются наливные эпоксидные полы, технология их устранения может быть иной, более удобной для вас. В тех случаях, когда влажность бетонного основания, по тем или иным причинам, выше оптимальной, требуется предварительное нанесение двухкомпонентной эпоксидной грунт – эмали.

Грунтовка

Загрунтованная основа позволяет повысить адгезию с наливными полами. Кроме этого на бетонных поверхностях грунт изолирует имеющиеся поры, что в дальнейшем избавит наливные полы от возможных воздушных пузырей. В некоторые марки грунтовки добавляют чистый мелкий и сухой кварцевый песок с целью повышения адгезии и выравнивания мелких дефектов поверхности.

Если первый слой нанесённой грунтовки быстро впитывается, то следует прогрунтовать поверхность повторно.

Основной слой наливных полов

Данный этап можно начинать не ранее, чем через 6ч – 12ч, считая с момента окончания нанесения грунтовки, либо через 12ч – 18ч, если обустраиваются наливные полы эпоксидные.

Основной слой это сплошной слой, наносимый методом налива, с последующим разравниванием под уровень (выполняется раклей или обычным шпателем). При значительной поверхности полов налив рекомендуется выполнять участками (квадратами или полосами, в зависимости от геометрии помещения). Смежные участки объединятся в единое монолитное основание за счёт пластичности материала (растекание), до момента его полного высыхания.

Передвигаться по помещению, не повреждая нанесённого слоя, можно, используя специальные краскоступы, надеваемые на обувь. После налива и разравнивания слоя до необходимой толщины, необходимо пройтись по всей поверхности специальным шипованным валиком, способствующим удалению из материала пузырьков воздуха.

Эпоксидные полы допускается нанесение двух и более слоёв. При этом цветовую тональность ему придаёт только верхний слой. Отдельно,

Следующим шагом является нанесение на поверхность выбранного узора (по желанию) и нанесение лака на основе полиуретана.

Финишный слой

Наносится аналогично основному, но не ранее, чем через сутки – двое после завершения предыдущего этапа работ. Толщина финишного слоя, как правило, не превышает 3 мм. Улучшению качества и визуального восприятия покрытия способствует использование лака полиуретанового.

Сам полимерный пол температурной усадке не повергается. Однако усадочные швы возле въездных ворот (входной двери) и вдоль стен следует оставлять в обязательном порядке.

Средние сроки обустройства наливных полов составляют 5 – 7 суток.

Как выбрать подрядчика

Лучшим выбором является заключение договора с компанией, которая отвечает следующим требованиям:

• Это строительная компания, специализацией которой является обустройство наливных полов, с выполнением полного цикла работ: от обустройства стяжки до сдачи готового пола заказчику.
• Наличие современного высокотехнологичного оборудования и квалифицированных рабочих.
• Способность компании выполнить подряд в согласованные сроки.
• Компания должна иметь возможность работы не только с собственными марками наливных полов, но и с теми, которые предлагает заказчик.
• У вашего будущего подрядчика должна быть действующая лицензия на ведение строительных работ.
• По просьбе клиента ему обязаны предоставить адреса объектов, на которых компания уже выполняла аналогичные работы.

Основные преимущества эпоксидных наливных полов

Полимерные полы, одной из разновидностей которых являются наливные эпоксидные полы, обладают следующими свойствами, которые можно без преувеличения отнести к их преимуществам в сравнении с полами из иных материалов:

• Монолитность. Поверхность такого пола является бесшовной, что способствует увеличению сроков их службы.
• Высокая стойкость к воздействию химически активных материалов (щелочных и кислотных).
• Высокая виброустойчивость и стойкость к ударным нагрузкам, обусловленная значительной эластичностью упомянутых полов. Данное свойство делает их незаменимыми в производственных цехах и складских помещениях.
• Устойчивость к знакопеременным механическим воздействиям.
• На поверхности таких полов практически не скапливается пыль, что обусловлено наличием поверхностной плёнки, препятствующей образованию и накоплению пыли. Очень серьёзный плюс для обустройства полов в лабораториях и операционных.
• Широкий диапазон рабочих температур, что позволяет обустраивать такие покрытия на открытых площадках складирования и т.п. практически в любом регионе России.
• Эпоксидное покрытие пола обладает высокой противопожарной и безопасностью. Полимерные полы не подвержены горению, поэтому на них можно обустраивать, например, рабочее место сварщика.
• Высокие гигиенические свойства. Легко убираются, исключено образование бактерий и плесени, иной патогенной микрофлоры.
• Декоративная привлекательность. Отлично дополняют любой интерьер. А используемые в последнее время декоративные полы с изображениями, выполненными в 3D, делают помещение абсолютно неповторимым и запоминающимся.
• Долговечность. Период эксплуатации подобных полов в максимально неблагоприятных условиях составляет не менее 15 лет. Их легко обновить и отремонтировать.

Выбирая подобные материалы, следует помнить, что эпоксидные полы, цена на которые значительно ниже средних на аналогичную продукцию, не могут быть качественным товаром. Приобретать их не рекомендуется.

Наливные эпоксидные полы встречаются сегодня не только в помещениях, где базируются производства химической отрасли, в заводских цехах и гаражах со значительными механическими нагрузками. Все чаще полимерные полы проектируются в холлах общественных зданий и сооружений, в торговых центрах и супермаркетах. Иногда эпоксидные полы можно встретить даже в частных домах и квартирах.

Прочность и красота

Эпоксидный пол представляет собой твердое полимерное наливное покрытие, отличающееся стойкостью к механическим нагрузкам и воздействию химических веществ. Толщина слоя варьируется в зависимости от предназначения помещения от 0,2 до 10 мм. Обычный состав наливных эпоксидных полов:

• основа – эпоксидные смолы;
• отвердитель – карбоновые кислоты, их ангидриды и диамины.

Если наливные полы планируются к укладке в общественных помещениях, в состав смеси добавляют наполнитель – тонированный кварцевый песок, цветные чипсы и прочее. Фантазия дизайнеров при устройстве напольных покрытий ресторанов, баров, холлов гостиниц ничем не ограничена. На загрунтованную основу перед заливкой эпоксидных наливных полов укладывают специальные декоративные элементы, а также красочные баннеры. Рекомендованная толщина слоя при укладке под него чипсов – 3,5 мм.

Три типа полимерных покрытий – правильный выбор

Для устройства основы производители выпускают множество материалов, различающихся по качеству и стоимости. Цена, а также степень сложности выполняемых работ определяет итоговые затраты. В зависимости от условий дальнейшего использования помещений выбирают одно из трех основных видов полимерных покрытий:

1. Тонкослойное . Толщина его – менее 1 мм, после подготовки основы, шлифовки ее мозаично-шлифовальной машиной, удаления пыли, проводится нанесение двойного слоя грунтовки и покраска полимерной смесью в два этапа. Такие полы обладают неплохой прочностью и сопротивляемостью к проникновению жидкости, хорошо выдерживают нагрузки от движения людей. Область применения – помещения с невысокой влажностью, подсобки автомоек, столовые. Они подходят для временного решения проблемы с запыленностью при разрушениях бетонного монолита в гаражах и небольших складах.
2. Наливное .Толщина слоя в этом случае свыше 1 мм. После обычной подготовки и грунтовки проходит нанесение промежуточного слоя эпоксидной смолы, перемешанной с отвердителем. Финишные полы заливаются после полного застывания черновых. Эти высокопрочные основания устойчивы к воздействию влаги, движению автотранспорта, влиянию кислот и щелочей. Наливные полы применяют на автомойках, в кондитерских цехах и больших кухнях, на молокозаводах, в лабораториях предприятий химической промышленности. Из-за эстетической привлекательности эпоксидные полы, обустроенные таким методом, применяются в административных зданиях различного предназначения, в квартирах и домах.
3. С кварцевым наполнителем . К обычной технологии добавляется присыпка чернового слоя кварцевым песком. Этот материал позволяет добиться прекрасной износостойкости и ударопрочности, удлиняет срок службы покрытия. Его толщина в некоторых случаях достигает 1 см, оно выносит механические нагрузки от движения тяжелого автотранспорта, перемещения грузов. Область применения – большие автотранспортные предприятия, цеха металлургической промышленности, нефтеперерабатывающие предприятия, где агрессивная химическая среда проявляется наиболее активно.

При необходимости финишный слой полимерного основания пола обсыпается кварцевым песком. Таким способом получают антискользящую поверхность, необходимую в условиях повышенной влажности. В помещениях, где хранятся взрывчатые вещества, на взрывоопасных производствах не должно происходить накопление статического электричества. Здесь к напольным покрытиям предъявляются особые требования, в первую очередь – антистатичность. Ее добиваются нанесением токопроводящей грунтовки, наклейкой на нее медной ленты, покрытием антистатическим составом.

Преимущества и недостатки – чего больше?

Эпоксидный пол – эстетичное покрытие, бесшовное, идеально ровное и глянцевое. Однако выбирают его не только из-за красоты и декоративности. В числе прочих его преимуществ:

• износостойкость – высокие механические нагрузки, обычные на промышленных объектах и спортивных площадках, не нарушают целостности поверхностного слоя;
• долговечность – срок службы достигает 15 лет;
• монолитная твердость и отсутствие пыли – идеальные условия для гаражей и складов;
• устойчивость к агрессивным химическим соединениям и проникновению влаги – эпоксидные наливные полы обычно устраивают в рабочих помещениях предприятий пищевой и химической промышленностей;
• пожаробезопасность – компоненты, из которых состоит покрытие, не поддерживают горение;
• легкость уборки – идеальная поверхность убирается с минимальными трудозатратами как вручную, так и механизированным способом.

У полимерных наливных оснований множество преимуществ. Перед окончательным выбором следует ознакомиться и с их недостатками. Они имеются, хотя и незначительные:

• пластификатор со временем иногда испаряется;
• невысокая эластичность из-за повышенной твердости.

К недостаткам относят и неспособность материала перекрывать трещины, но эта проблема решается правильной подготовкой основания пола. В целом небольшие изъяны с лихвой перекрываются преимуществами.

Безопасность и безвредность

Прежде эпоксидные покрытия устраивались только в производственных помещениях, где требовалась особая прочность и износостойкость, а пребывание людей было лишь эпизодическим. Причина этому – опасения, что стройматериалы, созданные из эпоксидных смол, могут нанести вред человеческому организму. Представления о ее вредности возникли не на пустом месте. На поверхности любой упаковки, в которой заключены компоненты эпоксидных полов, обязательно содержатся сведения о мерах безопасности при работе с этими материалами.

Отчего же наливные полы сегодня украшают холлы и коридоры общественных зданий, школ и даже детских садов? Более того, красочные покрытия становятся элементом декора современных квартир. Причина в том, что вредные вещества выделяются и улетучиваются исключительно в процессе укладки, пока материалы не затвердели. При выполнении работ строители применяют специальные средства защиты. В итоге получают прекрасный результат – прочный, красивый и абсолютно безопасный полимерный пол.

Модернизация и ремонт – подготовка основания полов из бетона

Даже самый прочный бетон со временем под воздействием влаги и перепадов температур начинает покрываться микротрещинами и пылить. Если процесс начался, он протекает лавинообразно. В бетонном основании появляются трещины, сколы и выбоины, требуется срочный ремонт. Обычное заделывание повреждений бетонной смесью решает проблему ненадолго. Чтобы добиться хорошей прочности и долговечности, требуются иные технологии.

В таких случаях проблема легко решается нанесением на бетонэпоксидного покрытия. Следует помнить, что перед основными работами требуются качественные подготовительные. Их сложность зависит от степени поврежденности бетонного основания.

1. Ровный бетон с незначительным количеством микротрещин. Перед основными работами он пылесосится, обезжиривается и грунтуется.
2. Бетон с крупными трещинами и сколами шпаклюется, выполняется его обеспыливание и нанесение грунтовки.
3. Если бетон сильно поврежден, перед устройством эпоксидного покрытия необходимо выполнить стяжку и грунтовку.

Помните, чем качественнее выполнены работы по подготовке основания, тем более долговечным и прочным будет итоговый результат.

С чего начать устройство наливного пола?

Основанием под наливные полы служит не только монолитный бетон, но и любая твердая ровная поверхность с перепадами не более 2 мм на 1 м. Если полы выложены керамической плиткой, смело приступайте к ее шпатлевке и грунтовке, это хорошая основа для прочного покрытия. Первым делом рассчитайте стоимость работ. Если вы планируете делать заливку самостоятельно, она равна общей стоимости материалов, инструментов и средств защиты. Если хотите заказать устройство наливных полов бригаде строителей, умножайте полученную сумму на два, это и будет примерной стоимостью всех работ.

Обычно домашние умельцы самостоятельно выполняют заливку по наиболее простой технологии, более сложные требуют немалых затрат на инструменты и оборудование. Перед началом работ обеспечьте себя средствами индивидуальной защиты: резиновыми перчатками, очками, респиратором. Если основание подготовлено – выполнена его шпаклевка, шлифовка, обеспыливание и грунтовка, пора приступать к заливке эпоксидных полов.

7 этапов устройства полов

1. Одно- или двухсоставную эпоксидную смесь тщательно вымешивают строительным миксером. Помните, что застывание приготовленного раствора происходит примерно в течение 30 минут, за это время весь он должен быть уложен и выровнен.
2. Нанесение готовой смеси выполняют вдоль самой дальней от двери стены, разравнивают ее по направлению к центру комнаты, доливают и снова разравнивают, пока раствор не закончится. Толщина чернового слоя – от 1 до 1,5 мм.
3. Распределенный по поверхности раствор окончательно разравнивают специальным металлическим шпателем, чтобы добиться прямолинейной поверхности чернового покрытия.
4. Базовый наливной пол в большинстве случаев упрочняют, для этого через 15 минут после укладки его засыпают кварцевым песком. После полного высыхания смеси с ее поверхности убирают излишки песка щеткой, а лучше пылесосом.
5. Подготавливают вторую порцию смеси для финишного лицевого слоя. Ее количество рассчитывают, исходя из расхода 400 г смеси на 1 м 2 .
6. Свежеприготовленный раствор равномерно распределяют, разравнивают металлическими шпателями. Через 10 минут всю поверхность смеси прокатывают валиком для удаления из нее остатков воздуха.
7. Через неделю на финишный лицевой слой дважды с перерывом в сутки проводят нанесение эпоксидного лака. На всех этапах работы в помещении должна быть обеспечена хорошая вентиляция и постоянная температура воздуха не ниже +12 и не выше +25°С.

Для обеспечения личной безопасности обязательно применяйте средства индивидуальной защиты. Чтобы полы прослужили как можно дольше, придерживайтесь требований, указанных на упаковке с материалами.

Наливные полы на эпоксидной основе – универсальное решение как для производственных, так и для жилых помещений. Всего лишь несколько лет назад их использовали крайне редко и только для промышленных объектов – из-за дороговизны производственного процесса.

Сегодня же модернизированное оборудование и усовершенствованные технологии позволяют снизить затраты производителей на изготовление и получить эпоксидный наливной пол по весьма привлекательной цене. При этом качество от изменения ценовой политики не ухудшилось – наоборот, стало на уровень выше.

Наливные полы на эпоксидной основе: свойства и характеристики

Полимерные эпоксидные наливные полы в качестве действующего компонента содержат эпоксидную смолу, к которой добавляются вещества-отвердители, а также растворители и пластификаторы.

Помимо этого, декоративные смеси имеют в своем составе красящие частицы, смешиваемые между собой, или другие добавки, улучшающие качественные характеристики покрытия.

Кроме разнообразных оттенков смесь для заливки может содержать и декоративные включения, такие как глиттеры, то есть переливающиеся и светоотражающие частицы, флоки, иначе говоря, текстильные волокна, именуемые еще чипсами.

Благодаря таким элементам покрытие приобретает определенную фактуру. В зависимости от типа поверхности оно делится на четыре группы:

• матовое;
• полуматовое;
• глянцевое;
• полуглянцевое.

Виды

Основная классификация смесей осуществляется по толщине наливаемого слоя:

1. Тонкослойный эпоксидный наливной пол с толщиной заливки менее 1 мм. Отличается повышенной влагоустойчивостью, стойкостью к абразивному воздействию и химически-агрессивным веществам.
2. Покрытие с толщиной слоя более 1 мм . Наделено огромным множеством преимуществ, среди которых присущие тонкослойным полам, плюс стойкость к щелочам и кислотам, сверхпрочность и долговечность, а также эстетически привлекательный внешний вид, чем не могут похвастаться эпоксидные смеси первой группы.

Также выделяют:

1). Промышленные наливные смеси с толщиной слоя, не превышающего 6 мм, способные выдерживать колоссальную нагрузку. В свою очередь, они делятся на одно- и многослойные.

По фактуре и цветовым свойствам лицевой стороны промышленные полы могут быть:

• однотонными;
• цветными;
• антискользящими;
• гладкими.

2). Кварценаполненное эпоксидное наливное покрытие пола, толщина которого колеблется от 1 до 6 мм. Отличается содержанием кварцевого песка, увеличивающего стойкость декоративного основания к механическим, абразивным, химическим и температурным воздействиям.

3). Прозрачный эпоксидный наливной пол с толщиной слоя не более 2 мм. Однако для создания декоративной поверхности могут заливаться полы толщиной 5 мм. Особенность таких смесей – тончайшая прозрачная пленка, образующаяся после полимеризации раствора.

Обладая оптически прозрачной структурой, отвердевший слой наделен безупречной светостойкостью, антистатичностью и герметизирующими показателями. Традиционно используется для запечатывания нанесенных узоров, 3D рисунков, фотографий.

• плотность компаунда – 1,15-1,5 кг/л;
• толщина слоя – 0,5-6 мм;
• расход на 1 м 2 при толщине слоя в 1 мм – 1,3-1,7 кг;
• температура для заливки +10/+30°С;
• жизнеспособность приготовленной массы – минимум 40-50 минут;
• время отвердевания до состояния, доступного для передвижения – 24 ч;
• время полного отверждения – 2-5 суток;
• плотность на разрыв 65 МПа;
• прочность покрытия на сжатие – 38МПа;
• удлинение при разрыве – 4-9%;
• горючесть, воспламеняемость, дымообразование – класс Г1-Г2, В2, Д2-Д3 соответственно;
• распространение пламени – класс РП1;
• токсичность – Т2.

Отдельного внимания заслуживает уникальная устойчивость к перепадам температур. Пол сохранит весь спектр технических характеристик без изменения даже при температуре, достигающей -50°С и +100°С.

Подвергаясь действию достаточно высоких температур или УФ-лучей, основание не потускнеет и не пожелтеет.

Поскольку речь зашла о высоком температурном фоне, то стоит сразу же заметить, что эпоксидное наливное покрытие пола в соответствии с ГОСТ 30244-94 относится к классу Г1, то есть к слабогорючим материалам. Таким образом, поверхность не только устойчива к любым типам воздействия со стороны, но и пожаробезопасна.

Преимущества эпоксидных полов

Качественно приготовленная и залитая в соответствии с технологией основа может прослужить 30, а то и все 40 лет, то есть долговечность – основное достоинство.

Не последнюю роль в огромном эксплуатационном сроке сыграла безупречная стойкость декоративного покрытия как к истиранию, абразивным и механическим нагрузкам, деформации и появлению трещин, так и к УФ-лучам, химическим растворителям, а также техническим жидкостям.

Даже высококонцентрированным щелочным жидкостям не под силу будет повредить полимерные наливные полы на основе эпоксидных смол.

Влаго- и водостойкость. Покрытию не свойственно впитывать или пропускать воду, поэтому залитое основание будет 100%-о гидроизолированным, чему способствует также способность жидкой массы заполнять любые неровности, обеспечивая получение ровной поверхности, отличающейся монолитностью и бесшовностью.

Обладая уникальными герметизирующими параметрами, эпоксидный наливной пол признан гигиеничным покрытием, поскольку вероятность образования грибков, распространения плесени, бактерий и других микроорганизмов невероятно мала.

Именно этот тип полов чаще всего можно встретить в лечебных и других учреждениях, где к напольному пространству предъявляются строжайшие требования по стерильности.

Нельзя не отметить высочайшую прочность полов, залитых полимерсодержащими смесями , вследствие чего устройство эпоксидного наливного пола уместно не только в жилых, но и в промышленных зданиях с возможным передвижением по покрытию техники или присутствия огромного количества габаритных станков или приборов, что свидетельствует о его универсальности.

Еще один плюс в копилку рассматриваемых смесей для заливки – высокая адгезия с минеральными плоскостями. Разлитая смесь, растекаясь по полу, пропитывает его верхние слои, образуя при этом наикрепчайшее бетон-полимерное основание.

Неоспоримым достоинством считается простота обустройства покрытия. Эпоксидный наливной пол своими руками можно залить даже без профессиональных навыков, если, конечно же, это не декоративные наливные полы 3D , которые более сложны в заливке.

Имея легкую расплывающуюся структуру, масса быстро заполняет любые некритичные недостатки поверхности, создавая идеально гладкую плоскость. Собственноручная заливка – отличный повод сэкономить на привлечении квалифицированных мастеров.

Следующее преимущество – легкость последующего ухода. Характеризующийся бесшовной ровной поверхностью (а именно стыки являются основной бедой любых поверхностей со швами, поскольку именно они подвержены загрязнениям, справиться с которыми иногда очень сложно), он не притягивает пылевые частицы, что говорит об антистатических свойствах пола.

Нельзя не отметить широчайший ассортимент расцветок с возможностью их комбинации или добавления различных декоративных включений, значительно облагораживающих основание и придающих ему законченный роскошный вид.

В частности, прозрачный эпоксидный наливной пол – поистине находка для приверженцев индивидуальных, стильных и необычайно красивых решений для пола.

Запечатанное под тончайшей пленкой изображение может перенести присутствующих в тихий уголок природы, на дно бушующего океана, на цветочную поляну с пестреющими самыми яркими оттенками цветами, в засушливую саванну. Эффектность таких полов очень сложно переоценить.

Недостатки

Наконец, пора отметить несколько недостатков – к их числу причисляется и дороговизна покрытия.

Но учитывая количество достоинств, эпоксидный наливной пол, цена которого кажется высокой, в действительности оправдывает все затраты, ведь в результате получается покрытие, способное прослужить не один десяток лет без изменения первозданной привлекательности и функциональности.

Вторым недостатком считается сложность демонтажа, основанная на прочности и надежности основания.

Чтобы предотвратить ошибки при выборе компаунда, необходимо придерживаться следующих критериев:

Место заливки и уровень нагрузок

Для жилых помещений и цехов производственного назначения с относительно небольшой нагрузочной интенсивностью целесообразно отдать предпочтение тонкослойной композиции.

Для помещений с высокой степенью нагрузки следует выбрать покрытие с наносимым слоем не менее 1 мм, или же специализированные промышленные либо кварценаполненные составы.

Специфика помещения

Показатель предусматривает выбор смеси в соответствии с присутствием определенного типа нагрузок на поверхность декоративного покрытия.

Если предполагается множество техники, питающейся электричеством – рационально сделать выбор в пользу антистатических полов , способные блокировать статические заряды, минимизируя вероятность несчастных случаев.

Кроме того, за таким покрытием очень просто ухаживать, ведь оно наделено еще и обеспыливающими характеристиками.

Для помещений, отличающихся периодическим повышением влажности или скоплениями на полу жидкости, необходимо покупать смеси с антискользящими добавками, существенно повышающими комфорт и безопасность передвижения.

Для лабораторий с различными химикатами следует отдать предпочтение промышленным, кварценаполненным или обычным толстослойным составам.

Цветовые свойства пола и его внешний облик

Для промышленных и производственных строений внешний вид пола не всегда имеет определяющую роль при выборе, а вот для жилых помещений и бизнес-центров, владельцы которых заботятся об эффектности покрытия, лучше сделать выбор в пользу отделки с декоративными включениями или залить роскошные и креативные наливные полы 3D.

Цена вопроса

Стоимость такого пола колеблется от 500 руб. до 1500 руб. за 1 м 2 . Декоративные эффекты существенно увеличивают финансовые расходы. Если же обустраивается эпоксидный наливной пол своими руками, то окончательная цена работ снижается до 30%.

Производитель

Не всегда зарубежные производители могут предложить смеси отменного качества, но с уверенностью можно сказать, что цена на них будет значительно выше. Аналогичная местная продукция может похвастаться не меньшим количеством преимуществ при достаточно привлекательных ценах.

Прежде чем перейти к непосредственной заливке, целесообразно соблюсти ряд требований:

• влажность основания не более 4%;
• идеально ровная и чистая поверхность, исключающая перепады по высоте более 4 мм по всей площади пола и неровности более 2 мм на каждые 2 м 2 .

Устройство эпоксидного наливного пола включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка основания, предусматривающая демонтаж старого покрытия, выравнивание поверхности в случае наличия серьезных дефектов, удаление всего строительного мусора и грунтовку.
2. Обустройство расширительного шва, предполагающего наклейку демпферной ленты определенной толщины по периметру комнаты;
3. Приготовление жидкой массы для заливки и нанесение базового слоя, после чего залитая смесь обрабатывается игольчатым валиком;
4. Полимеризованный первый слой покрывается финишным и разравнивается аналогично предыдущему пункту.

Как видно из перечисленных этапов обустройства, самостоятельная заливка – не такая уж непосильная задача.

Полимерные наливные полы на эпоксидной основе обладают массой преимуществ. Их прочности, долговечности, износостойкости и декоративности могут позавидовать любые другие наливные смеси. Такое покрытие позволит хозяевам надолго забыть о необходимости ремонта напольного пространства, залитого эпоксидной самонивелирующейся смесью.

Наливные полы на эпоксидной основе, видео

Эпоксидный наливной пол: простые в уходе, экологически безопасные и крепкие, они так же наделены отличными эстетическими данными. Эти представленные свойства делают покрытие крайне популярным. В ниже приведенной статье будут подробно рассмотрены, что собой представляет это изделие, а так же как заливают эпоксидные наливные полы своими руками в доме или квартире.

Характеристики эпоксидного пола

Сделанный эпоксидный наливной пол обладает целым комплексом положительных свойств. Главными элементами, из которого выполнено покрытие, является смола эпоксидная и отвердитель.

Этот слой является однородным, так как заливка эпоксидного пола исполняется строго в один этап, таким образом, структурируется бесшовное полотно, которое защищает нижерасположенные этажи от просачивания жидкостей.

Так же эпоксидные наливные полы полностью невосприимчивы ко всем видам химического взаимодействия и в процессе активного применения не выделяют вредных веществ. Основание, исполненное по технологии наливного пола, выполнены экологично и безопасно.

Кроме того, этот вид покроя легко убирается и обладает анти скользящим эффектом, что во много раз снижает вероятность получить разного рода травмы.

Простая схема укладки позволяет выполнить работу самостоятельно, что тоже считается огромным плюсом, а низкая цена составляющих, делает данный метод исполнения полов довольно распространенным.

К отрицательным моментам данного напольного покрытия относятся такие моменты:

• По причине завышенной прочности, основание плохо переносит ударные воздействия.
• Сложно произвести демонтаж напольного слоя в случае надобности.
• В период эксплуатации появляются царапины, что портит эпоксидный пол, из-за этого многие предпочитают матовую поверхность, которая имеет меньшую прозрачность.

Требования к заливки эпоксидного наливного пола

Не во всех комнатах допустимо выполнить эпоксидные полы и , наличествуют незначительные ограничения. Если температура и содержание влаги не соответствует норме, то уложить эполаст невозможно, допустимый температурный интервал колеблется от +5 до + 25 градусов. Влажность не должна превышать 80 %. Температура эпоксидной смолы для наливного пола должна быть в диапазоне от + 15 до + 25 градусов.

Влажность основы не должна превышать порога в четыре процента. Проверить содержание влаги в основе можно таким способом: основание плотно накрывается полиэтиленовой пленкой и в таком состоянии оставляется на сутки, далее пленка снимается и осматривается. Если на ее поверхности обнаружены капли и бетон в этом месте поменял цвет, то на такую основу нельзя производить укладку.

Подготовка к заливки эпоксидного пола

Наиболее важным условием качественно сделать эпоксидные наливные полы, это исполнить правильную изготовку основы. Для этого целиком освобождается поверхность от грязи.

Если на чистой поверхности есть трещины и сколы, то их нужно обязательно ликвидировать. Далее нужно прогрунтовать поверхность специализированной грунтовкой.

Устройство эпоксидного наливного пола таково, что чем ровнее подготовленная основа, тем меньше нужно потратить количество изделия на закладку финального покроя.

Если основа не имеет видимых дефектов, но обладает значительным перепадом, то обязательно нужно выполнить черновую стяжку, для выравнивания перекрытий.

В случае исполнения новой выравнивающей стяжки нужно добиться два основных параметра, это ровность поверхности и ее сухость. Таким образом, эпоксидный наливной пол будет уложен на правильно изготовленное основание.
На предварительном этапе так же осуществляется выбор и , подготавливаются нужные инструменты.

Будут нужны:

• грунт
• прошедший предварительную очистку кварцевый песок
• двухкомпонентный наливной пол, например, эполаст
• специальный лак
• шпатлевка эпоксидная.

Класть эпоксидные наливные полы можно на разного рода основание, а в случае того, если нагружать перекрытие нежелательно, то оный покров просто незаменим.

Нужный инвентарь для заливки

Для того чтобы залить эпоксидный наливной пол без неприятных задержек нужно подготовить следующий инвентарь:

1. Миксер строительный;
2. Пылесос;
3. Шпатели разного калибра;
4. Валик игольчатого типа;
5. Синтепоновые валики;
6. Ракля;
7. Емкости;
8. Защитные приспособления.

Перед использованием инвентаря его желательно отмочить в ксилоле, это полностью очистит инструмент от остаточных элементов прошлых ремонтов, а так же удалит старую смазку.

Подготовка эпоксидного грунта

После произведенной подготовки основы необходимо приступить к монтажу базового слоя. Эту роль исполняет эпоксидный грунт. Приготавливается он путем соединения ингредиентов из упаковки, затем дать им настояться не более трех минут.

Затем изготовленная смесь выливается на пол и распределяется шпателем по всей поверхности. Необходимо получить слой не более полутора миллиметров, а период его высыхания равен суткам.

Нельзя допускать образования луж и утолченных участков. Примерный равен 400 граммов на 1 кв. м..

Спустя четверть часа нужно приступать к засыпке кварцевого песка, его приблизительный расход равен 1,5 кг на 1 кв. м. Эти действия нужно выполнять в специальной обуви, а нанеся слой песка, поверхность оставляется на сутки, до полного высыхания основания.

После затвердевания удаляются остатки песка с применением щетки. Затем очищенную поверхность можно закрывать предварительно изготовленным наливным полом. Затем можно начинать укладку декорирующего слоя, но это не является необходимым условием.

При укладке декорирующего элемента заливается , для придания красивого эстетического вида.

Заливка эпоксидного наливного пола

Финальный слой приготавливается, так же как и вышеописанный, путем соединения ингредиентов представленных в упаковке. Для того чтобы произвести качественную заливку эпоксидного пола, нужно заливать последующий замес не позднее сорока минут, после начала заливки первого замеса.

Контролируется толщина заливки с применением ракли. Для удаления воздушных пузырьков используется игольчатый валик. составляет от одного до двух мм.

Продолжительность затвердевания полиуретана зависит от изначальной температуры и достигает 24 часов. Залитый эпоксидный пол оставляется открытым и категорически запрещено проливать волу в этот интервал времени. Перемещаться по поверхности пола можно спустя трое суток после заливки.

Изучив данный материал, вы узнали, каким образом осуществляется заливка эпоксидного пола. И на основании данного материала вы можете определить, выполнять такой вид пола в доме или нет.

Современные строительные технологии предоставляют широкий выбор вариантов финишного покрытия полов в жилых, служебных, производственных или общественных помещениях. Все более востребованными и популярными становятся наливные полы на различной основе – цементной, полимербетонной , полиуретановой, метилметакрилатной , эпоксидной. Процесс устройства таких покрытий – достаточно сложный, требующий высоких навыков. Тем не менее , многие владельцы жилья задаются вопросом: можно уложить, к примеру, эпоксидные наливные полы своими руками?

Данная публикация ставит целью дать понятие об об щей технологии заливки эпоксидного пола, последовательности и нюансах всех этапов работы и даже ориентировочной стоимости будущего покрытия. Ознакомившись с ней, можно будет принимать решение – браться за дело самостоятельно или же все-таки довериться мастерам-строителям.

Что говорит в пользу выбора эпоксидного пола:

• Прежде всего – отменная механическая прочность покрытия, в том числе стойкость к истиранию, абразивной нагрузке, крошению, появлению трещин. Итог – такой пол может прослужить 3 – 4 десятка лет.
• Эпоксидное покрытие не боится практически никаких химических реагентов, даже самых агрессивных – растворителей, технических жидкостей.
• Высочайшая водостойкость – пол не впитывает и не пропускает воду, становясь, тем самым , отличной гидроизоляцией помещения.
• Эпоксидное покрытие невосприимчиво к перепадам температур, к разрушающему действию УФ-лучей.
• Материал отличается высокой чистотой с точки зрения экологии, и не представляет никакой пожарной опасности – он абсолютно не горюч.
• Заливка эпоксидного пола, в отличие от, например, полиуретанового, не сопровождается стойкими непрятными запахами.
• Эпоксидное покрытие, при соблюдении технологических требований при заливке, дает идеально ровную плоскость пола, с требуемыми глянцем, матовостью или шероховатостью.

При желании и умении, используя прозрачный компонентный состав, можно выполнить эксклюзивные двух- или даже трехмерные художественные композиции – широкий простор для дизайнерского творчества.

• Уход за подобным покрытием не представляет никаких проблем – на нем не собирается пыль или грязь, он легко поддается влажной уборке.

Как заливается эпоксидный пол

Конечно, если брать в расчёт большие площади заливки (холлы, залы, спортивные сооружения и т.п .), то это дело очень сложное, которое потребует высокой квалификации мастеров и очень четких , слаженных действий всей строительной бригады. В масштабах одной квартиры, при проведении ремонта и замене покрытия пола, к примеру, на кухне, в прихожей, ванной или небольшой комнате, вполне можно справиться и самому , безусловно, строго, до мелочей, следуя установленной технологии подготовки поверхности и процесса заливки. Мелочей здесь нет – испортить покрытие непродуманными действиями несложно, а вот демонтировать его потом для перезаливки – задача крайне тяжелая .

Что потребуется для работы

Выбор эпоксидных наливных систем для полов в настоящее время достаточно велик. Чтобы рассмотреть процесс заливки на конкретном примере, возьмем «Элакор-ЭД», продукцию российской компании «ТэоХим ».

Российской компании "ТэоХим" - полное доверие

Эта система включает практически все требуемые компоненты для технологических этапов заливки. Она заслужила массу положительных отзывов, и даже на фоне «раскрученных» зарубежных брендов выделяется в лучшую сторону. Пусть это будет, кроме того, своеобразным «реверансом» именно отечественному производителю.

Итак, что и в каком количестве потребуется для устройства пола, и сколько это приблизительно буде стоить? Для удобства расчётов исходим из площади 10 м² с толщиной покрытия 2.5 мм (это – минимально допустимый слой ). Исходя из этих выкладок, несложно будет провести калькуляцию и под конкретное помещение.

1. Для грунтования поверхности:

• Грунт дв ухкомпонентный «Элакор-ЭД 2К /100» – 3 кг, ориентировочно 930 руб.

2. Для нанесения базового слоя:

• Пол наливной двухкомпонентный «Элакор-ЭД» - 7 кг, 1820 руб.
• Очищенный кварцевый песок – 23÷25 кг, 200 руб.

3. Для нанесения основного слоя:

• Пол наливной двухкомпонентный «Элакор-ЭД»- 18 кг, 4680 руб.

Итого приблизительные расходы на материалы – 7630 руб.

4. Эпоксидное покрытие рекомендуют, для большей прочности и износоустойчивости, покрыть слоем полиуретанового прозрачного лака («Элакор-ПУ Люкс»). Расход его небольшой – порядка 1,2 кг на 10 м². Прибавим к общей стоимости ещё 570 руб.

Итого в сумме – 8200, или 820 руб. за квадратный метр пола – цена достаточно «демократичная».

Помимо этого, возможно, придется применить эпоксидную шпатлевку для ремонта бетонного основания. Для этих целей есть «Элакор-ЭД-2К », но ее количество определить заранее сложно – все зависит от состояния основы.

Теперь – инструменты для работы:

• Строительный миксер или дрель с насадкой. Обязательное условие – наличие регулятора оборотов и реверса. Проволочная насадка-миксер для работы не подойдет .
• Мощный пылесос (в идеале – строительный).
• Шпатели разной длины – от 150 до 600 мм.

• Валики синтепоновые , с ворсом 12- 15 мм.

Вот что кроется за таинственным названием "ракля"

• Ракля.
• Емкости металлические или пластиковые - в них можно разводить компоненты и отмачивать в растворителе инструменты.
• Средства индивидуальной защиты кожи рук и лица (респиратор или маска, резиновые перчатки).

• Краскоступы – насадки на рабочую обувь для перемещения по залитой поверхности.

Подготовка поверхности пола

Основание для заливки пола требует тщательной предварительной подготовки.

Одно из основных требований – его горизонтальность. Допустимы незначительные перепады, не более одного мм на метр дл ины. Безусловно, наливной пол нивелирует и большие перепады, но при этом получится огромный перерасход материала, что приведет к значительному общему удорожанию покрытия. Если перепады превышают указанную величину, придется выравнивать пол бетонной стяжкой, а к работе приступать лишь после ее полного созревания. Остаточная влажность основания не должна быть выше 4%.

Если горизонтальность пола соблюдена, то его можно готовить к грунтованию. Необходимо убрать, при их наличии, «слабые» места, где есть участки отслоения или крошения. Обязательно снимаются остатки старых покрытий – битум, краска и т.п . Если есть впитавшиеся пятна, следует их вырубить до чистого основания.

Мусор вначале сметается жесткой щеткой , а потом проводят тщательную уборку пыли – потребуется мощный пылесос.

Грунтовка и шпатлевание поверхности

Примерная схема слоев эпоксидного пола приведена на рисунке.

Однако, то, что выглядит достаточно просто на изображении, потребует немало стараний на практике.

Начиная с этого момента все операции требуют соблюдения определённого микроклимата в помещении, так как будут сопряжены с использованием эпоксидных компонентных составов.

• Влажность в помещении не должна превышать 80%.
• Все замешиваемые компоненты должны иметь температуру ни ни же 15÷20º.
• Температура в помещении, и , в особенности , на поверхности бетонного пола – от 5до 25º. Не допускается резкого перепада температуры воздуха и поверхности – разница не более 4º на уровне 0,5 м от пола.

Для замешивания материалов следует заранее предусмотреть место, где будет исключена даже малейшая вероятности попадания брызг компонентов на заливаемую поверхность.

Предельный срок от последнего обеспыливания до начала грунтовочных работ – не более 2 часов.

• Грунтовку чаще всего замешивают в ее штатной емкости . В ведро с компонентом «А» вливают компонент «В» и микшируют на скорости примерно 500 оборотов в мин. в прямом и реверсивном направлении. Скорость необходимоо вращения можно определить даже визуально - должна образовываться воронка высостой примерно 1/5 от высоты ведра.

• Должна получиться совершенно однородная смесь. После выключения миксера состав должен отстояться 3- 4 минуты, чтобы произошла естественная анаэрация – выход воздушных пузырьков. Готовая грунтовка имеет «срок жизни» порядка 30÷40 мин. – нужно за это время полностью ее выработать.
• Грунт разливается по по лу змейкой и равномерно распределяется синтепоновым валиком, чтобы добиться общей глянцевой поверхности. Если по каким-то причи на на определенных участках замечена повышенная впитываемость состава, следует незамедлительно его добавить и распределить дополнительно. Срок полимеризации первичного грунтового слоя – порядка суток.
• Когда грунт застыл, следует провести еще одну ревизию поверхности пола, зашпатлевать углубления, трещины, сколы. Использовать для этого можно специальную шпатлёвку, разведя ее в соответствии с инструкцией и обогатив 1÷3 частями кварцевого песка.Если же дефекты совсем незначительны, то можно обойтись компонентным составом наливного пола, также замешав его с кварцевым песком до требуемой для шпатлевания консистенции.

• Когда зашпатлеванные места застынут, наносится второй слой грунтовки (т.н . протекторный), с одновременной легкой присыпкой его кварцевым песком.
• Дав грунту полностью застыть, через сутки можно переходить к дальнейшим операциям.

Нанесение базового, подстилающего слоя

Основное предназначение базового слоя – полное запирание всех оставшихся пор, окончательное сглаживание неровностей и перепадов, подготовка основы для заливки финишного покрытия. Его толщина должна достигать порядка 1,5 мм.

• Следует сразу надеть на ноги краскоступы , но при движении по по лу исключить шарканье.
• Снова готовится грунтовочный состав, примерно из расчета 400 мл на 1 м². Он разливается полосами и равномерно распределяется шпателем, так, чтобы не образовывалось лужиц.
• Через 20 минут поверхность вся пола покрывается избыточным количеством чистого кварцевого песка с фракцией от 0.3 до 0.6 мм. Ориентировочный расход его – не менее 1,5 кг на 1 м².

• Спустя 15÷20 часов, после полной полимеризации грунтовки, жесткой пластиковой щёткой остатки невпитавшегося песка удаляются, а поверхность вновь подлежит тщательному обеспыливанию .
• Далее идет запечатывающий слой. На этом этапе уже требуется замешивание основного состава эпоксидного пола.
• Сам процесс микширования схож с тем, который был описан выше, но есть и собственные нюансы. Основной компонент «А» вначале перемешивается самостоятельно, не менее 3- 5 минут в прямом и реверсивном направлении. Не прекращая вращения, добавляют порционно компонент «В». Обязательно уделяется особое внимание тщательному перемешиванию в самых труднодоступных местах – в углах межу днищем и стенками ведра. Когда достигнута требуемая однородность, опять потребуется до 3 минут для выхода воздуха, а потом состав немедленно используют для работы. Готовая смесь ни в коем случае не должна находиться в емкости больше 10 минут.
• Состав разливают по по верхности и равномерно распределяют с помощью резинового шпателя или ракли. При работе следует ориентировать на норму расхода – около 400 мл на 1 м². Особая тщательность – в углах, местах прилегания к другим покрытиям, около стен, колонн и т.п .

• Если в планах мастера - сделать двухмерное декорирование пола с помощью вкраплений (чипсов), монеток или других плоских предметов, они раскладываются по по верхности именно сейчас.
• Вновь требуется 15÷20 часов для полимеризации всего базового покрытия. Затем можно провести тщательный осмотр получившейся поверхности и, при необходимости, устранить мелкие погрешности – это делается небольшим количеством эпоксидного состава.

Заливка лицевого, финишного слоя

Завершающий этап работы, требующий особой аккуратности. Во многом, от качества его исполнения будут зависит и декоративность, и эксплуатационные характеристики готового заливного пола.

• Готовится основная эпоксидная смесь – точно так же, как и на предыдущем этапе работы. Она разливается по по лу широкими полосами с расходом, зависящим от толщины планируемого покрытия. Однако ее количество, для того, чтобы «сработал» эффект самовыравнивания, не должно быть меньше 1000 мл на 1 м² при температуре поверхности около 20ºС. Если температура ниже, расход увеличивается. Так, при +5ºС потребуется уже порядка 1800 мл на 1 м².

• Состав равномерно распределяется по всей поверхности раклей. Ориентировочно через 10- 15 мин (но никак не позднее, чем через полчаса) вся поверхность прокатывается игольчатым валиком. Это даст возможность выхода оставшихся в толще материала воздушных пузырьков – обеспечится фактурная однородность полимерной поверхности.

• Срок полного схватывания залитого финишного слоя – не менее суток. Тем не менее , механическая нагрузка на него допустима только лишь через 5- 6 дней. Весь этот период поверхность пола должна быть полностью открыта, но с обязательным соблюдением условий, исключающих попадание влаги, грязи, любых жидкостей и, в особенности , пыли.

Можно ограничиться и этим, но лучше, по готовности эпоксидного покрытия, нанести на него прозрачный полиуретановый лак, который станет дополнительной эффективной защитой поверхности. Наносят его валиком или кистью в 1- 2 слоя с общим расходом порядка 100- 120 мл на 1 м². Лаку требуется около суток для полного застывания, но к эксплуатации помещения можно будет приступать только спустя 3- 4 дня.

Видео – один из примеров заливки эпоксидного пола

Итак, технология заливки достаточно трудоемка , требует постоянного внимания и повышенной аккуратности. Устройство такого покрытия даже в самом маленьком помещении займет не менее 10÷12 дней. Стоит реально оценить свои возможности, прежде, чем браться за такую работу. Тем не менее , все вполне выполнимо, если тщательно соблюдать все нюансы технологического процесса.