В своем составе данный материал содержит смесь веществ, одним из базовых компонентов которых является известь. Именно она, вступая в химическую реакцию с остальными, вспенивает смесь, делая ее легкой, но при этом прочной.

Размеры блоков отличаются и измеряются в см, конкретная величина подбирается в зависимости от того, какие виды имеются на будущую постройку.

Сегодня цена на строительство домов из газосиликатных блоков под ключвполне доступна, а сам процесс поставлен на поток. Но далеко не все знают, что история происхождения этого материала начинается в 19 веке. Именно тогда впервые был создан прообраз современного пенобетона, но качество его было далеко от современного.

В современном формате газобетонные блоки получили распространение в конце 20-го века и с того момента газосиликатные дома из блоков остаются конкурентоспособными.

Разновидности газосиликатных блоков, используемых на строительство дома из газосиликатных блоков под ключ

Под этим зачастую единым для потребителей названием скрываются два подвида:

• Блоки пенобетонные, застывающие в естественных условиях, благодаря чему их часто создают едва ли не на самой строительной площадке в ущерб качеству.
• Блоки газобетонные, создаваемые в условиях специализированного производства и нуждающиеся в высоких температурах для застывания.

Качество последнего на порядок выше, так как без четкого соблюдения технологий результата не добиться.

потому так важно при строительстве пользоваться услугами компаний, не занимающихся "самопальным" производством материалов. Только заводской выпуск газосиликата позволяет гарантировать его качество.

Доступная цена на стоимость строительства дома газосиликатных блоков не уменьшает их достоинств

Сами свойства материала таковы, что обеспечивают его высокие эксплуатационные характеристики. Среди них следует отметить:

• Малый вес. Если для обычных бетонных блоков требуется тяжелая строительная техника, то дома из газосиликата не требуют подобных расходов, так как сами блоки в пять раз легче.
• Высокая прочность. И по данным показателям дом из блоков ни в чем не уступает кирпичному. Блоки подходят даже для возведения несущих стен. И это при том, что цена на строительство домов из газосиликатных блоков под ключкуда более выгодна, чем аналогичных построек из кирпича.
• Достойная теплоизоляционность. По данному показателю тяжелый и керамический бетоны проигрывают блокам из газосиликата в разы.
• Высокая паропроницаемость. Подобное свойство присутствует лишь у деревянных домов, славящихся способностью "дышать". У кирпича таких качеств нет.
• Четкость линий. У каждого блока идеальная геометрия, потому и работать с ними легко и поверхность стен получается ровной.

Также следует отметить, что цена на строительство домов из газосиликатных блоков под ключоткрывает возможность дополнительной экономии. Это обусловлено высокими шумоизоляционными характеристиками. Стены из блоков изолируют шум в 10 раз лучше кирпича. При этом сам материал на порядок дешевле.

И это не все, строительство дома из газосиликатных блоков под ключблагодаря малому весу не требует фундамент как для дома из кирпича – экономия налицо! Газосиликат для строительства не требуется столь существенной основы, потому фундамент может быть облегченным.

Экологическая безопасность и цена на стоимость строительства дома газосиликатных блоков

Часто можно услышать разговоры о том, что известь, без которой блоки не были бы столь вспененными, токсична. Но при этом почему то забывается, что после гашения известь не оказывает никакого влияния на здоровье, а стены остаются полностью безопасными. Сами блоки ничего не "выделяют", если созданы с соблюдением технологий, а значит и дом будет полностью безопасным. Учитывая, что цена на стоимость строительства дома газосиликатных блоков более чем доступна, достоинств у данных построек больше, чем недостатков.

Не помешает учитывать и пожарную безопасность. Газосиликат не горит, потому строительство стен из него выгодно, они противостоят огню на протяжении нескольких часов. Блоки выдерживают нагрузку по всем направлениям. При данных плюсах сложно не отметить также простоту монтажа ввиду четких граней блоков, благодаря чему кладка получается ровной.

Минусы, с которыми связано строительство дома из газосиликатных блоков под ключ

Для полноты картины нужно знать и их. Часто в качестве недостатков отмечают способность газосиликата к повышенному водопоглощению. Потому перед тем как построить дом из блоков, учитывать следует не только пористую "дышащую" поверхность стен и толщину фундамента, но и то, при повышенной влажности постройке требуется дополнительный слой штукатурки, сохраняющий поверхность от влаги и препятствующий образованию трещин.

Определенные ограничения в архитектурном проекте также присутствуют. Свыше двух этажей строительство дома из газосиликатных блоков под ключмонтаж объектов не предусматривает.Для домов в три этажа нужно использовать кирпич, хотя достойную альтернативу последнему составит мансардная крыша.

Как рассчитывается цена на стоимость строительства дома газосиликатных блоков

Здесь все просто: заказчику достаточно озвучить свои предпочтения, а уж размеры дома вплоть до мм будут рассчитываться профессионалами. Они с учетом геодезии озвучат, сколько ресурсов потребуется на заливку фундамента, какой необходим клей и в каком количестве. Сложность проекта также влияет на то, какой станет цена на строительство домов из газосиликатных блоков под ключ с учетом размера дверных и оконных проемов.

При согласовании проекта составляется смета, которая пусть и не может учитывать каждый см, при грамотном подходе гарантирует, что каждый блок будет на своем месте. Толщина его при этом не имеет значения, так как цена на строительство домов из газосиликатных блоков под ключизначально включает в себя конкретный тип материала.

Окончательная сумма расходов озвучивается при согласовании договора ее до момента его подписания. И в данной смете будет учитываться каждый блок, равно как и каждый элемент внутренней и внутренней отделки.

Все чаще наши соотечественники строят дома из газосиликатных блоков. И это не случайность. Ведь этот материал имеет много положительных качеств. С ним могут работать даже те, кто не является профессиональными каменщиками. Построить теплый и надежный дом из газосиликата под силу практически каждому, кто готов приобрести подобный опыт.

Существует расхожее мнение, что благодаря малому весу блоков, можно сэкономить на фундаменте и сделать его менее мощным. Это заблуждение, т.к. при своей легкости газосиликат обладает низким пределом прочности на изгиб. Из-за этого стены могут потрескаться. По этой причине фундамент нужно делать крепким и основательным, чтобы он мог обеспечить стабильную геометрию дома.

Как построить дом из газосиликатных блоков?

Фундамент

Железобетонная плита, которая подходит для большинства грунтов, является идеальным решением в качестве фундамента газосиликатного дома. Если подобное сооружение выглядит слишком дорогим, то можно прибегнуть к монолитному ленточному фундаменту на песчаной подушке. В некоторых случаях допускается применение столбчатого фундамента, обвязанного жби поясом.

Поскольку блоки из газосиликата гигроскопичны, первый ряд нужно располагать на некотором расстоянии от почвы.

• Можно залить фундамент, поднимающийся над уровнем земли, установив соответствующую опалубку.
• В случае, когда фундамент заливается по уровню грунта, можно выложить несколько рядов керамического красного кирпича. Желательно располагать первый рад блоков на высоте от 50 см.

Итак, приступаем к гидроизоляции. На залитый фундамент или же цоколь раскатываются в 2-3 слоя рубероид либо используем другой гидроизоляционный материал.

Первый ряд газосиликатных блоков укладывается при помощи обычного цементного раствора, а вертикальные швы заполняем специализированным клеем для укладки газосиликата. При этом не стоит спешить. От того, насколько качественно уложены блоки в этом ряду, зависит качество всей стены.

Итак, первыми укладываются блоки по углам. Когда они установлены, по уровню натягивается веревка. Гвоздики, к которым она привязана, можно вбивать прямо в блоки. После этого можно выкладывать ряд.

По ходу работы нужно следить за тем, чтобы блоки ложились ровно, и выдерживать выставленный уровень. При этом ровнять их можно при помощи большого резинового молотка. Он не поколет поверхность и поможет подогнать непослушный блок на место.

Когда ряд выложен, нужно проверить его поверхность, чтобы не было неровностей. Если таковые обнаружены, то нужно устранить имеющиеся выступы и бугры. Если это не сделать, блоки последующих рядов, лежащие на выпуклостях, могут треснуть.

Часто при завершении ряда требуется изготовить доборный блок. Для этого применяются специальные пилы для работы по газобетону. Удобно использовать ножовки с крупным зубом. Они имеют твердосплавные пластинки на верхушках зубьев. Есть и электрические пилы. Чаще всего они нужны профессиональным бригадам, работающим на крупных объектах. Обычные ножовки использовать можно, но недолго. Они быстро выходят со строя.

Последующие ряды

Второй и последующие ряды кладутся на специализированный клей. При этом толщина швов получается 2-3 мм. Клеевая смесь замешивается в емкостях дрелью со специальной насадкой. Можно применить и перфоратор. Наносить клей нужно при помощи обычного мастерка или зубчатого шпателя.

Важно! Перед нанесением клеевой смеси нужно удалить с поверхности пыль. Смачивать блоки водой нет необходимости.

Когда укладывается доборный блок, клей наносится не только на уже уложенные блоки, но и на укладываемый доборный.

Некоторые применяют в ходе кладки цементный раствор, думая, что это обойдется дешевле. Здесь важно внимательно все посчитать:

• Итак, цементный раствор кладется толщиной в 10 мм. Это на порядок снижает теплоизоляционные свойства газосиликата. Цементные швы будут служить тепловыми насосами, выкачивающими тепло из дома наружу.
• Да, клей стоит дороже раза в два. Но расходуется он в 5 – 6 раз меньше. Итак, стоимость цементного раствора умножаем на 2 и делим на 5 (6). Что получается? А получается, что выгоднее все-таки использовать клей. И впоследствии это приведет к уменьшению расходов на отопление.
• Преимущество клея заключается еще и в том, что он позволяет гораздо быстрее и ровнее выполнять кладку.

Одного 25-киллограмового мешка клеевой смеси хватает на 20 блоков с габаритами 600х200х300 мм. Это в пересчете составляет 0,7-0,8 м³ кладки.

При укладке блоков верхний ряд должен иметь перевязку вертикальных швов не меньше чем в 10 см.

Армирование стен

Армирование, к слову сказать, не влияет на несущую способность возводимых стен. А для чего оно нужно? Для того чтобы брать на себя и перераспределять изгибающие нагрузки, которые появляются в стене при неравномерном движении фундамента. Арматура не дает расходиться стенам в горизонтальной плоскости и предотвращают появление трещин.

В обычных ситуациях, т.е. если ваш дом стоит не на вершине постоянно движущегося холма, армирование не делается, когда впоследствии предполагается выполнять наружную отделку сайдингом, а внутреннюю гипсокартоном. В этом случае достаточно сооружения монолитного армопояса на уровне перекрытий, а также под мауэрлатом.

При армировании в верхней грани газосиликата прорезается штроба. Ее можно сделать как ручным, так и электрическим штроборезом. В штробу закладывается 2 арматурных 8-миллиметровых прута. При этом непосредственно перед их укладкой штроба заполняется клеем. Это позволяет выполнить совмещение арматуры со стеной и защищает металл от коррозии.

Закладывать арматуру нужно в первый ряд кладки и потом через каждые 4 ряда. Обязательно нужно укладывать армирующую связку в ряду, на который опираются оконные и дверные перемычки, а также не доходя на один ряд до оконных проемов. Армирование производится на 90 – 100 см в сторону от каждого края проема.

Кроме арматуры возможно применение специальных арматурных каркасов для тонких швов. Они изготавливаются в виде парной полосы из оцинкованной стали и имеют сечение 8х15 мм. Соединение выполнено в виде «змейки» из полуторамиллиметровой проволоки.

Существует два распространенных способа изготовить перемычек проемов:

• 1. Узкие проемы (ширина до 1,5 м) выполняются при помощи металлических уголков (90х90). Блоки укладываются на них. При этом уголки должны опираться на блоки простенков не менее чем на 25 см. Под уголки выполняются пропилы, чтобы не создавались перепады по высоте. Для этого можно применять болгарку и алмазный диск. Уголки перед закладкой в стену нужно покрасить, чтобы предотвратить коррозию металла. Во время работ чтобы не было искажений в геометрии, в проемы вставляются распорки, выполненные из бруса 50х100.
• 2. Широкие проемы, длина которых превышает полтора метра, выполняются путем заливки монолитной жби перемычки, которую располагают на высоту от 200 мм. Такой подход приходится применять также и в ситуациях, когда плита перекрытия уже, чем существующий проем. Опалубка изготавливается из обрезной доски или фанеры. Также можно использовать U-образные блоки.
• 3. Применяются готовые перемычки из газосиликата, изготовленные на заводе.

Перемычки должны опираться на простенки не менее чем на 25 см. Для арматурного каркаса достаточно взять 4-6 прутов Ø 12-14 мм. После заливки опалубка вместе с подпорками убираются через 20 суток после заливки бетонного раствора.

Перекрытие может быть сборным ж/б, монолитным, деревянным. Кровля плоская или скатная.

Под мауэрлат изготавливается армирующий пояс. Его толщина должна быть не менее 10 см. Для него изготавливается опалубка из все тех же образных досок или же имеющейся прочной фанеры. При этом нужно следить за горизонтальным уровнем верхней кромки. Армирование выполняется при помощи двух 12-миллиметровых прутьев. Важно, чтобы они были расположены в толще бетона, а не лежали на блоках.

При этом есть один нюанс. Когда не предполагается внешнее утепление стен, залитый во всю ширину пояс, будет промерзать и вытягивать тепло из дома. Здесь будет скапливаться конденсат и появится сырость. Чтобы этой неприятности не произошло, нужно перед тем, как заливать раствор, вложить пенопласт. Десятки вполне хватит. Когда будут выполняться штукатурные работы, он закроется, и будет все в порядке.

Строительство своего дома – это захватывающее приключение и бесценный опыт. Дорогу осилит идущий. В одной статье невозможно рассказать обо всех тонкостях строительного дела. Однако мы надеемся, что предложенная вам информация поможет вам построить дом вашей мечты.

Планировка дома

На первом этаже Максим Пан планирует: кухню, гостиную, столовую с выходом на веранду размерами 3х6 которая будет построена попозже, спальню для родителей, а так же туалет, душевую и котельную.

На втором этаже должны поместиться: бильярдная, кинозал и две спальни.

Фундамент

Летом 2008 года участник дачного форума Максим Пан задумал построить дом. Недолго думая вырыл траншею 6х9 метров и шириной 400 мм. поставил опалубку из досок которую собирал на саморезах. В качестве подушки под фундамент сделал подсыпку из песка 250 мм. Затем установил арматуру и миксером залил ленточный мелкозаглубленный железобетонный фундамент высотой 650 мм.

Весной 2009 года с внутренней стороны опалубки (там, где строиться дом) выбрал грунт на глубину 300 мм от верхней границы фундамента и начал возведение цоколя из бетонных размером – 380-190-190 в 3 ряда. Эти блоки обладают очень высокой плотностью. Во втором ряду он сделал продухи 200х200 мм.

После цоколя настало пора возводить стены. Максим Пан решил построить , стоимость которых за куб составляет – 2 650 руб. При необходимом количестве 40 куб.м. он заказал фуру с 44 куб.м. блоков. Заказ оформили быстро без проволочек, сделали скидку за то, что он посетитель форума «Дом и Дача», предложили ненавязчиво дополнительные услуги.

Пока готовились блоки, он закупал пиломатериалы, клей, цемент, арматуру. Искал рабочих для возведения своего дома из газосиликатных блоков. Закупил 6,5 кубов леса, 500 кг цемента, тонну клея для кладки блоков и 200 кг арматуры. Все материалы приобретал в Москве.

Для выгрузки газосиликатных блоков нашёл в округе кран без номеров. У крана короткие чалки, а блоки по одному не вытащить только сразу 3. Из-за этого верхние ряды блоков в паллетах кое, где покололись

Возведение стен

На цоколь из бетонных блоков он уложили 2 слоя гидроизоляции, положили балки, обработанные огнебиозащитой и обвёрнутые пергамином, и началась укладка первых блоков на раствор для выравнивания уровня.

В первом ряду уложены по два блока размером 150 мм, а во втором ряду стандартный 300 мм. В местах под дверными и оконными проёмами он сделал канавки и проложил в них арматуру с заходом по 500 мм в стороны от проёма(по рекомендации производителя блоков).

После двух рядов уложенных на раствор для выравнивания, он стал класть газосиликатные блоки на клей.

Армопояс первого этажа

Закончив возведение первого этажа Максим Пан приступил к подготовке опалубки под армопояс. Для этого он купил 100 мм. блоки, установил над окнами и дверями доски шириной 300 мм, на них по краю положил блоки 100 мм. Получается жёлоб размером 100х250 мм. для устройства армопояса. Таким образом укладывается 100 мм. кирпич по всему периметру здания, в жёлоб укладывается арматура и заливается бетоном. Армопояс готов а вместе с ним и перемычки над окнами и дверями.

Для перекрытия первого этажа использовались деревянные балки, уложенные на гидроизоляционную прокладку и армопояс первого этажа. После укрепления бетона армопояса деревянные щиты с подставками убираются.

Толщину стен в 300 мм. Максим Пан объясняет экономией денег. Увеличение толщины стен на 375 или 400 мм. ведёт к увеличению стоимости на 25-33 %, как на материал так и на кладку. А на стену 300 мм можно положить армопояс, баплки второго этажа и т.д. А в дальнейшем когда появятся деньги можно сделать утепление.

Второй этаж

Первый ряды блоков на втором этаже ставились как указано выше на схеме. Затем работа шла своим чередом - блоки ставили на клей и вскоре второй этаж вместе с армопоясом был готов.

Таким же образом, как и на первом этаже, заливается армопояс на втором этаже, только ещё к армированию закрепляются загнутые L – образные шпильки крепления мауэрлата

При построении стен, для распила и подгонки блоков, рабочие использовали пилу. Зубья у ней с победитовыми напайками. Стоимость около 800 рублей. Лучше брать подлине. Пазы для прокладки арматуры в газосиликатных блока пилятся болгаркой с диском по камню. Делается два параллельных пропила, а потом широкой стамеской делается углубление.

По мнению Максим Пан дом построенный из газосиликатных блоков с армопоясом хорошо подходит для ПМЖ. Опасения возникают после кладки, когда он ещё сыроват, а когда блоки просохнут это очень прочный материал. Блоки прекрасно удерживают гвозди забитые молотком и шурупы закрученные без дюбеля с первого раза шуруповёртом. А с дюбелем будет очень надёжное крепление.

Продолжение темы

Дом из газосиликатных блоков – направление строительства, которое конкурирует с традиционным «кирпичным» подходом.

Хотя газосиликат стоит чуть дороже кирпича, он имеет преимущества, которые заставляют все большее количество компаний и дачных частников обращать внимание именно на газосиликат.

Газосиликатные блоки имеют преимущества и недостатки и что хорошо — положительных сторон больше:

• Легкость. Газосиликат в 5 раз легче бетона. Стандартный размер блока – 60х20х30 см. Один блок заменяет 22 кирпича, которые весят под 100 кг. Как итог, стены и фасад будут легче;
• Теплоизоляция. Блоки — пористые, а значит их теплоизоляционные свойства лучше, чем у любого другого материала. Теплопроводность составляет всего 0.12, тогда как кирпич имеет 0.87. Газосиликатные блоки помогут сильнее утеплить жилище;
• Теплоаккумуляция. Блок имеет интересное свойство: летом он прохладен, а зимой теплый. Блок толщиной 30 см равен по этому показателю кладке из кирпича в 60 см;
• Прочность. Газосиликатный блок лучше переносит сжатие, чем растяжение. Если вы хотите использовать блок в качестве арочного проема или для фасада снаружи, то нужно делать армирующий пояс и подпорки, которые выполняются из дерева/металла или выбирать больший размер блока;
• Экологичность. В производстве задействованы кварцевый песок, цемент, вода, известь, алюминиевая пудра. Однородную массу заливают в форму под нужный размер, в ней протекает реакция между известью и пудрой — образуется водород, который придает пористость;
• Морозостойкость. Газосиликатные блоки легко переносят многократный цикл замораживания-оттаивания, в 2 раза больше, чем кирпич. Утеплить блоком снаружи и изнутри можно любую постройку;
• Пожаробезопасность. Блок сделан из негорючих элементов. Он выдерживает прямое воздействие огня на протяжении от 3 часов;
• Звукоизоляция. Газосиликатный блок с хорошей штукатуркой на фасаде гасит до 65 дБ входящего снаружи шума. Звукоизоляция такая же, как у 3-слойного стеклопакета. Размер блока также важен: чем он толще – тем лучше изоляция, чем плотнее – тем, наоборот, хуже изоляция.

• пористая структура при смачивании снаружи приведет к появлению грибка;
• вместо дюбелей используется дорогой химический анкер;
• дом из газосиликата своими руками ставится только на ленточный фундамент;
• газосиликат плохо переносит растяжение – нужно использовать армированный пояс;
• строительство дома в 2 этажа и больше требует ставить армированный пояс, отделка выполняется с использованием иных материалов, проводится дополнительное утепление, что ведет к удорожанию строительства, особенно если дом с мансардой и гаражом или имеется сложный фасад.

Теперь вы лучше понимаете, какие именно газосиликатные блоки подойдут для вашей постройки, какие размеры бывают и какой размер будет более удобным для вас.

Блоки: виды, расчет количества

Прежде чем приступить к кладке стен своим руками, нужно правильно выполнить расчет нужного количества блоков.

Расчет количества можно выполнить с помощью калькулятора: вводите в него необходимые проектные данные о периметре, количестве окон, дверей, размеров проемов, высоты коробки, толщины кладки и размеров шва.

Калькулятор выдает результат с погрешностью 5-10%, потому расчет требует докупить блоки сверх указанного количества на 5-10%.

Различают следующие марки газосиликатных блоков:

• D 300: цифра в обозначении говорит о плотности – 300 км/м3. Коэффициент теплопроводности составляет 0.08 Вт/м °С. Такой блок лучше использовать под утепление и создание перекрытий;
• D 400: теплопроводность – 0.096 Вт/м °С, служит тем же целям, что и D 300;
• D 500: коэффициент теплопроводности составляет 0.12 Вт/м °С. Такой блок можно использовать для наружных стен в домах, где дополнительное утепление не предусмотрено;
• D 600: теплопроводность составляет 0.14 Вт/м °С. Годится для строительства без теплоизоляции. Но при этом толщина должна быть больше стандартной. Также такой блок показан к строительству домов с навесными фасадами;
• D 700: теплопроводность – 0.17 Вт/м °С. Блок, подходящий для перегородок и несущих стен. Для наружной стены используется, только если есть дополнительное утепление.

• марки 200-300 – как утеплитель фасада, отделка снаружи;
• 400-600 – для одноэтажных домов, ненесущие и несущие стены (любой калькулятор на просторах сети по умолчанию имеет в виду блоки данной категории);
• 500-700 – для объектов от 3 этажей высотой, с мансардой;
• 700 – используется под армирующий пояс.

Строительство дома

Приступаем к строительству стен своими руками. Сперва нужно построить ленточный фундамент (смотрите видео ниже).

Этап 1 – ставим фундамент

Выполняется из 200-й марки бетона: цемент, крупнозернистый песок и гравий смешиваются в пропорции 1 к 2 к 2.5.

Также нужны:

1. опалубочная доска;
2. проволока чтобы армировать фундамент;
3. песок.

Перед выполнением всех работ необходимо заказать геодезическое обследование земли. Затем надо произвести расчет фундамента и количества материала под заливку (как вариант – используйте калькулятор для ленточного фундамента).

Для проведения разметки срезаем верхние 15 см земли, определяем первый угол, расставляем колышки. Затем протягиваем от колышка веревку, размечаем следующие углы.

Выставив углы угольником, довершаем полный прямоугольник. После измеряем диагонали – при правильной разметке они будут равными, аналогично отмечаем внутренние линии под фундамент.

Размеченные линии ровняем горизонтально: на одинаковом уровне ставим планки, по которым протягивается веревка.

Если сыпется грунт – ставим подпорки. Потом проверяем уровнем дно, на него насыпаем подушку из речного песка толщиной 15 см, затем каждый слой песка трамбуется, поливается водой.

Затем выставляем опалубку, для этого ставим опоры по углам из бруса, ставим опалубку: соединяем доски брусками/уголками, сажаем на саморезы так, чтобы бруски/уголки были снаружи, а шляпки внутри.

Для укладки арматуры под пояс режем металлический прут толщиной 8-12 мм на куски требуемой длины.

При глубине фундамента от 40 см, прутья вставляются также вертикально, арматура крепится к опалубке и между собой соединяется проволокой.

Теперь приступаем непосредственно к заливке фундамента.

Смешиваем своими руками цемент и речной песок из расчета 1 к 2, заливаем водой до консистенции сметаны.

Берем столько же щебня, сколько и песка.

Заливаем щебень раствором так, чтобы он полностью смочился. Потом заливаем бетон: протыкаем прутом, уплотняем бруском, чтобы освободить пустоты от воздуха.

При заливке простукивайте опалубку, чтобы бетон лучше лег.

Потом равняем поверхность правилом, обсыпаем верхний слой просеянным через сито сухим цементом и закрываем бетон покрывалом и оставляем на 1 месяц для высыхания.

Фундамент после высыхания следует гидроизолировать.

Этап 2 – кладка

Кладку начинаем с угловых блоков (не забудьте выполнить расчет количества: калькулятор посчитает количество с запасом).

Затем ставим направляющие колышки (размер шага 1 м) и натягиваем веревку, по которой выкладываем первую линию и ровняем ее уровнем.

Кладка выполняется с перевязкой швов: блоки в верхнем ряду должны смещаться не меньше чем на 1/3 от блоков ниже.

Вместо цемента используется специальный клей. Каждый 4-й ряд армируется, как пояс: штробим выемку своими руками по всему периметру прямо в уложенных блоках и ставим арматуру.

Арматуру укладываем в 1-й, 4-й, 8-й ряды и т.д. Блоки ставим на клеевой раствор зубчатым мастерком. Обязательно при укладке проклеиваются 2 торца блока, низ, а верх при укладке следующего ряда.

Если при соблюдении кладки блок длиннее нужного – режьте его болгаркой. Фасад скроет любые недочеты.
Следует выделить некоторые особенности кладки.

Все проемы в доме следует выкладывать металлическими уголками и подпирать распорками.

Также в проемах, размер которых начинается от 1.5 м, заливается пояс из железобетона, а перед тем, как построить стены, имеет смысл в опалубку вложить слой пенопласта в 10 см.

Облицовка выполняется после строительства стен, в стены лучше закладывать сетку, чтобы при облицовке она связалась со стеной.

Вагонка и сайдинг – лучшая отделка фасада, которая вдобавок может лучше утеплить дом, и при этом отделка возможна только гипсовой штукатуркой.

Благодаря клею достигается тончайший шов – не более 3 мм.

Клей легко приготовить своими руками:

• наливаем воду в ведро;
• добавляем сухую смесь клея;
• перемешиваем;
• соблюдайте соотношение воды и смеси, указанное на упаковке;
• не готовьте сразу всю смесь – только по мере надобности.

Заключение

Мы не стали приводить пошаговую инструкцию о том, как построить дом из газосиликата своими руками с нуля, как довершается отделка фасада, как выполняется утепление по той простой причине, что получился бы гигантский текст.

Обратите внимание – выше описано большинство нюансов, которые возникают при конструировании дома из газосиликатных блоков.

Не стоит забывать, что это лишь нюансы и общие рекомендации, в рамках которых вы вольны возводить любой объект.

Так что дайте волю фантазии, но не забывайте, что ее успех зависит от досконального соблюдения технологических предписаний, какие указаны в тексте выше и подкреплены видео.

Дом на газосиликате представляет собой теплое, надежное и долговременное строение. Несмотря на то, что проект дома эконом класса бавария из газосиликатного блока стоит дороже, чем аналогичный проект из кирпича или бетона, его преимущества перевешивают, и застройщики все чаще выбирают именно этот строительный материал.

Газосиликат – это технологический вариант пенобетона. Производится в результате автоклавной обработки обычных для строительства компонентов – цемента, песка, извести, воды и алюминиевой пудры. Алюминий добавляется для газообразования, и придает газосиликату уникальные характеристики. В автоклаве под действием высокой температуры перемешанный состав увеличивается в объеме во много раз. Выгрузка смеси происходит в формы, где состав затвердевает и становится строительными блоками, из которых можно строить газосиликатные дома.

Преимущества:

1. Газосиликатный блок в пять раз легче такого же бетонного блока. При размере 600 х 200 х 300 мм один газокирпич может заменить 22 обычных кирпича, вес которых составляет примерно один центнер. Поэтому фундамент для такого дома можно строить облегченного типа;
2. Высокие теплоизоляционные характеристики основаны на пористости материала. Теплопроводность материала – 0,12, у обычного кирпича – 0,87. Обычно такие дома не требуют дополнительного утепления;
3. Отличная аккумуляция и сохранение тепла. Летом дом из газосиликатных блоков в один ряд толщиной 300 мм будет нежарким, а зимой – теплым. Чтобы добиться такого же результата для дома из обычного кирпича, нужно выложить стену шириной 600 мм;
4. Газосиликат как стройматериал хорошо выдерживает сжатие, хуже – растяжение. Поэтому для строительства арок и других криволинейных конструкций необходимо делать армопояс или монтировать несущие балки;
5. Экологически чистый материал – наружная отделка фасада или внутренняя перегородка из этого материала безопасны и надежны;
6. Блоки из газосиликата морозостойкие – цикл заморозки и размораживания у них в 2 раза больше, чем у обычного силикатного кирпича. Поэтому блоки часто используют для утепления готового дома своими руками;
7. Высокая огнестойкость – блоки выдерживают действие высокой температуры в течение 180 минут и больше;
8. Отличная шумоизоляция. Оштукатуренный материал, уложенный со стороны фасада дома, задерживает ≤65 дБ наружного шума. Это соответствует характеристикам окна с трехслойным стеклопакетом. От размеров блока также зависит уровень звукоизоляции.

Недостатки:

1. Пористость часто привадит к грибковым заболеваниям стен снаружи;
2. Нет механического крепления блоков – их скрепляют дорогостоящим химическим анкером;
3. Трех- или двухэтажный дом из газосиликатных блоков нужно строить на ленточном дорогостоящем фундаменте;
4. Использования армирующего пояса для нескольких этажей также делает строительство дома из газосиликатных блоков дорогостоящим;
5. Если монтируется армопояс, то необходимо дополнительное утепление.

Как наносится клей на газоблок

Чтобы наносить клей на рабочую сторону блока, существует специальный строительный инструмент каретка. Ее ширина равна ширине газокирпича. Также клей можно наносить при помощи зубчатого шпателя или специального ковша с зубчатым торцом рабочей поверхности. В нужных местах сразу прокладывается внутренняя проводка.

При кладке обычным раствором необходимо провести обильное смачивание блоков, так как газосиликатный материал быстро вытягивает влагу из раствора, и цементно-песчаная смесь становится менее прочной. Раствор приготавливается в пропорциях 1:3 или 1:4 (цемент:песок). В раствор проводка укладывается легче, чем в клей, и ее при необходимости проще демонтировать.

Кладку газобетонных блоков можно проводить на клеевых смесях, которые можно приобрести в строительных магазинах. Это «МастерОк», «Победит», «ЕК КЕмилакс» и другие, позволяющие делать шов толщиной 2-3 мм.

Клеевые смеси удобно использовать для строительства дома из газосиликатных блоков, так как шов становится твердым уже через сутки. Сколько может понадобиться клея для укладки 1м 3 , указано на упаковке, но обычно – до 27 кг. Клей плохо передает тепло, поэтому «мостики холода» в этих местах исключаются.

Виды газоблоков и расчет количества

Перед тем, как построить дом из газосиликатных блоков, необходимо рассчитать, сколько нужно блоков для дома. Просчитать количество газокирпичей проще всего на калькуляторе онлайн. Врасчетах учитывается количество окон и дверей, периметр, например, дом 10 х 10, высота и толщина стен, и даже толщина шва. В любом случае рекомендуется купить материала больше на 10-15%.

Виды блоков из газосиликата бывают следующие:

• Марка D 300 – плотность материала 300 км/м 3 , теплопроводность – 0,08 Вт/м°С. Эту марку используют для утепления и строительства перекрытий;
• Марка D 400 – плотность 400 км/м 3 , теплопроводность – 0,096 Вт/м°С, используется для утепления и строительства перекрытий;
• D 500 – теплопроводность 0,12 Вт/м°С, строительство дома без утепления;
• Газоблоки марки D 600 – теплопроводность 0,14 Вт/м°С. При строительстве дома своими руками из газосиликатных блоков утепление не нужно, если толщину стен делать больше стандартной;
• Газосиликат марки D 700 – теплопроводность 0,17 Вт/м°С. Дом, отделанный таким материалом, требует утепления, поэтому марку D 700 чаще используют для внутренних перегородок и стен.

Какую марку лучше выбрать:

1. Марки D 200-D 300 – утепление фасада, наружная отделка;
2. Марки D 400-D 600 – на дом из одного этажа, перегородки и несущие стены;
3. Марки D 500-D 700 – дома с мансардой, малоэтажные (до трех этажей) дома;
4. Марка D 700 – используется под армирующий пояс.

Как строить дом

Чтобы построить свой дом, надо начинать с фундамента:

1. Роется траншея под фундамент;
2. Делается опалубка;
3. Устанавливается армирующий каркас;
4. Фундамент заливается из раствора, приготовленном на цементе марки М200;

Перед рытьем котлована надо провести геодезическое исследование грунта. Затем участок размечается: для этого нужно срезать верхний слой грунта на 10-15 см, и установить первый угол, от которого разметить периметр колышками. Чтобы убедиться в прямоугольности наружной разметки фундамента, по диагонали протягивается шнур. Если длина шнура по обеим диагоналям совпадает, значит, угол 90 0 С соблюден. Таким же образом размечается внутренняя линия под траншею.

Траншея роется вручную или экскаватором. Далее строим опалубку из досок, ДСП, OSB или других подручных материалов. Предпочтительнее щитовая конструкция, чтобы ее можно было легче снять. Щиты между собой соединяются брусом. Опалубка должна выступать за фундамент по высоте на 25-30 см, для продолжения строительства цоколя.

Армирующий пояс вяжется мягкой вязальной проволокой из арматурных стержней Ø 8-12 мм в нужный размер. Если глубина фундамента 40 см и больше, арматура вяжется вертикально, крепится к опалубке саморезами, и соединяется между собой.

При заливке фундамента готовится цементно-песчаный раствор в соотношении 1:2, и заливается водой до состояния сметаны. Затем добавляется столько же щебня или гравия, сколько добавлялось песка. Щебень заливается раствором таким образом, чтобы он весь намочился. При заливке самодельного бетона в опалубку сам раствор необходимо уплотнять вибратором или вручную – протыкать смесь металлическим стержнем или лопатой, чтобы вышел весь воздух. Поверхность фундамента выравнивается прави́лом, верхний слой фундамента засыпается сухим цементом (железнится), и бетон закрывается любым способом до полного затвердевания (28 суток).

Если дом строится с цокольным этажом, необходимо предусмотреть технологические отверстия, через которые будет проходить проводка и инженерные коммуникации в подвал и дом.

Кладка газосиликатных блоков начинается с углов – любой дом, построенный по такому принципу, будет стоять дольше, а стены не дадут трещин. После вывода углов на них крепятся колышки, и натягивается шнур, по которому выводится первая линия кирпича. Каждый блок желательно проверять уровнем на горизонтальность и вертикальность. Газокирпичи необходимо укладывать с перевязкой на 1/3.

Вместо цементно-песчаного раствора рекомендуется использовать специальный строительный клей. Через 4-5 рядов блоки необходимо армировать: для этого делается штроба размером 40 х 40 мм по периметру дома, и в нее укладывается арматурный стержень Ø 12-20 мм. Нужно знать, как правильно укладывать армопояс: он прокладывается по первому, четвертому, восьмому рядам, и так далее до верха дома. Газосиликат ставится на клей при помощи каретки или зубчатого мастерка. Клеевой раствор наносится на оба торца газоблока, на нижнюю часть, а на верхнюю поверхность клей наносится при укладке верхнего ряда.

Клей для строительства рекомендуется мочь приготовить самостоятельно, так как он часто продается в виде сухой смеси. Кирпичи из газосиликата можно резать болгаркой в нужный размер, а внутренняя и наружная отделка скроют неровности швов. Оконные и дверные проемы должны иметь верхнее усиление из металлических уголков или швеллеров. Пока клей сохнет, эти элементы конструкции дому нужно подпереть любыми распорками.

Сведения о том, как утеплить дом из газосиликатных блоков, требуют особого рассмотрения. Можно сказать одно – для утепления такого дома используется минеральная вата, пенополистирол, жидкий утеплитель и другие современные строительные материалы. Перед утеплением по стенам монтируется проводка путем штробления стен и укладки в паз кабеля. Также проводка может прокладываться между стеной и утеплителем. Облицовку фасада делают после возведения стен, в которые сразу закладывается металлическая или стекловолоконная сетка, чтобы связать штукатурку со стенами. Сайдинг для отделки фасада пользуется бо́льшей популярностью, чем другие отделочные и декоративные материалы.

Как построить дом из газосиликатных блоков самому обновлено: Декабрь 20, 2016 автором: Артём