Полы для складских помещений под погрузчик. Бетонный пол для склада

К складским полам могут предъявляться как общие, так и достаточно специфические требования: от беспыльности до маслобензостойкости. Рассмотрим их подробнее.

Беспыльность

Главное требование к полам для склада – малая пыльность. Этот параметр часто называют «беспыльностью», однако более корректно говорить именно о малой пыльности. Мало кому из производителей – независимо от выпускаемой продукции – захочется, чтобы его товары (например, коробки с игрушками) были покрыты слоем пыли. Так как основной источник пыли – пол, отсюда и соответствующее требование к нему.

Добавим, что покрытая слоем пыли продукция говорит о плохой культуре производства. А покрытая пылью продукция на складе говорит о низкой культуре ее хранения. Все владельцы складов хотят, чтобы пыли в них не было вообще (или было по возможности меньше).

Высокая прочность

Второе важное общее требование к полам для склада – высокая прочность. Показатель прочности – какую нагрузку (в килограммах) может выдержать один квадратный сантиметр пола. Например, один сантиметр пола АЛЬФАПОЛ ВК выдерживает нагрузку в 400 кг.

Помимо целевой нагрузки на складской пол, не следует забывать и о тяжелых погрузчиках, которые на складах в большинстве случаев имеют место быть. Данный вид нагрузки полы также должны безболезненно выдерживать.

Высокая ровность

Это третье требование к складским полам. Они должны быть действительно ровными. Небольшие перепады высот допускаются, однако поверхность как таковая должна быть равномерной и очень ровной. Для чего?

Главным образом для того, чтобы современные погрузчики – которые двигаются по складскому комплексу чуть ли не по лазерному нивелиру – могли работать без ошибок и отгружать требуемую продукцию в целости и сохранности. Для этого и нужна высокая ровность складского пола.

Прочие требования

Помимо упомянутых выше требований к полам для склада, в определенных случаях также могут быть требования дополнительные. Например, требования к водостойкости полов. С чем это может быть связано?

Вот три варианта.

Первый : частая влажная уборка. Скажем, на фармацевтических складах влажная уборка специальными растворами на водной основе может производиться несколько раз в день… После влажной обработки складской пол должен сохранять свои свойства.

Второй : склад используется для хранения продукции на водной основе (например, алкогольной продукции) и есть риск того, что часть этой продукции окажется на полу (бутылки разобьются, алкоголь разольется). Понятно, что если идет речь о большом количестве жидкости на полу, убрать ее быстро не получится. Поэтому важно, чтобы пол был готов к такой неожиданности и обладал достаточной влагостойкостью.

Третий : склад может находиться на уровне земли. В этом случае возможно поступление вод из грунта, или так называемый капилярный подсос воды . Чтобы вода не поступала в складское помещение и не приводила к порче полов, также требуется влагостойкий материал.

Материалы АЛЬФАПОЛ для складских полов

Если говорить об ассортименте компании АЛЬФАПОЛ, то полы марок АЛЬФАПОЛ МБ , АЛЬФАПОЛ ВБ , АЛЬФАПОЛ МП-300 , материалы семейства АЛЬФАПОЛ К , АЛЬФАПОЛ АК , а также цементные ровнители ВК и ВС часто покупают для использования в складских помещениях. В приведенной ниже таблице приведены сравнительные характеристики полов АЛЬФАПОЛ.

Таблица применения материалов «АЛЬФАПОЛ» ТМ для складских помещений

Требования по эксплуатации, характеристики пола для склада	Возможность применения материалов АЛЬФАПОЛ
		МБ	МП-300	АК	ВК	ВС	ВБ
Финишное покрытие и стяжка – одним слоем	да	да	да	да	да	да	да
Самовыравнивание при заливке	да	нет	нет	да	да	да	нет
Абсолютная безусадочность	да	да	да	да	да	да	нет
Идеально ровная поверхность	да	да	да	да	да	да	да
Отсутствие пылеобразования	да	да	да	да	да	да	да
Постоянная повышенная нагрузка на истираемость (погрузчики, грузовики)	да	да	нет	да	да	да	да
Ударная прочность	да	да	нет	да	да	да	да
Статические нагрузки от долговременного складирования	да	да	нет	да	да	да	да
Влагостойкость	да	да	нет	да	да	да	да
Повышенные санитарно-гигиенические требования	да	да	да	да	да	да	да
Перепады температур и влажности воздуха в осенне-зимний период (образование и замерзание водяного конденсата с последующим разрушением традиционного бетона)	да	да	да	да	да	да	да
Процессы заморозки / разморозки (склад-холодильник)	да	да	нет	да	да	да	да
Создание эстетического вида (цветное пигментирование по всей толщине)	да	да	да	нет	да	да	да
Воздействие на пол слабых кислотных или щелочных растворов	нет	нет	нет	нет	нет	нет	нет
Постоянное Воздействие на пол масел, нефтепродуктов	да	да	да

Это высоконагруженные и высокоэксплуатируемые полы. Из за своей высокой нагруженности нуждаются в надежном и прочном бетонном основании пола и в долговечном финишном покрытии. Полы в складских помещениях должны отвечать особым требованиям для того чтобы прослужить долго и надежно.

Виды покрытий	Назначение	Стоимость, 1 м² /руб.
Устройство бетонного пола армированного дорожной сеткой 1501505 мм, h 80 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск
Устройство бетонного пола армированного дорожной сеткой 1501505 мм, h 100 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола. Выравнивание пола.
Устройство бетонного пола армированного арматурным каркасом (арматура АIII d12 200*200), h 150 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола. Выравнивание пола.
Устройство эпоксидного наливного пола толщиной 1,5-2 мм	Декоративная отделка и защита бетонных полов в условиях механических (истирающих ) нагрузок высокой интенсивности и воздействия агрессивных химических веществ
Устройство полиуретанового наливного пола толщиной 1,5-2 мм	Декоративная отделка и защита бетонных полов в условиях механических (ударных , вибрационных и истирающих) нагрузок высокой интенсивности и воздействия агрессивных химических веществ

Самыми основными требованиями к складским полам являются:

Высокая конструктивная прочность, способная выдерживать большие статические и динамические нагрузки
Высокая ровность, необходимая для установки высотного стеллажного оборудования и работы подъемно-погрузочной техники
Устойчивость к перепадам температур в неотапливаемых складских сооружениях и въездных зонах
Устойчивость к падению тяжелых предметов
Абсолютная беспыльность и стойкость к истиранию финишного слоя

Основные виды складских полов

Оптимальным решением для устройства складских полов являются бетонные полы с упрочненным верхним слоем (бетонные полы с топпингом) . Эти складские полы чаще устраиваются при строительстве новых складских комплексов и ангаров. Главное преимущество этих полов заключается в относительно недорогой цене и быстрого ввода в эксплуатацию (изготовление бетонных полов с упрочненным верхним слоем происходит за один рабочий цикл). Такие складские полы очень популярны на сегодняшний день, так как отвечают основным требованиям к полам в складских помещениях.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем в складском помещении

Однако бетонные полы с упрочненным верхним слоем не обладают высокой химической стойкостью, не выдерживают воздействия кислот. Поэтому, в тех случаях, где складские полы должны обладать химической стойкостью или должны отвечать высоким требованиям к гигиене, для устройства складских полов используют материалы на основе полимерных смол. Полимерные полы — идеальное решение для устройства полов в складских помещениях с требованиями к химической стойкости и высоким гигиеническим требованиям.

Основные преимущества полимерных полов это:

Абсолютная беспыльность
Долговечность
Химическая стойкость
Высокая износостойкость к истиранию, к ударным и динамическим нагрузкам
Влагостойкость

Полимерные полы для помещений складского назначения

Так же все чаще для выравнивания старого основания в складских помещениях и устройства складских полов по старому основанию мы используем материалы на основе магнезита. Магнезиальные полы способны выдерживать колоссальные нагрузки, поэтому предназначены для высокоинтенсивных режимов эксплуатации. Эти полы способны выдерживать движение погрузочных тележек и транспорта на металлических колесах.

Преимущества магнезиальных полов:

Высокая прочность (марки магнезиального цемента начинаются там, где заканчиваются марки традиционного портландцемента, т.е. от М500 и выше)
Высокая адгезия к существующему основанию (бетон , керамическая плитка, асфальт)
Нанесение тонкими слоями 1-3 см и более позволяет произвести выравнивание существующего основания и одновременно изготовить прочное и долговечное покрытие пола в складском помещении.

Магнезиальные полы в складском комплексе

Надежные складские полы - залог долговечной и бесперебойной работы малых и больших складских комплексов и терминалов!!!

Получить консультацию по устройству и ремонту складских полов, а так же консультацию по стоимости вы можете по нашим телефонам!!! Так же в кратчайшие сроки производим сметный расчет по вашему техническому заданию. Если же техническое задание отсутствует, то поможем вам правильно подобрать покрытие пола для вашего складского помещения, исходя из ваших эксплуатационных характеристик и особенностей вашего складского помещения, и составим для вас рабочий сметный расчет!!!

Полы ангаров , гаражей, цехов, складов и прочих промышленных зданий , в ходе всего срока их эксплуатации будут подвергаться серьезным нагрузкам. Они будут подвержены нагрузкам веса, температурным нагрузкам, которые в промышленных сооружениях способны деформировать любой материал.

Поэтому, напольное покрытие для таких сооружений должны быть подобраны грамотно и соответствовать всем требованиям и стандартам.

Для помещений промышленного назначения самым лучшим вариантом является бетонное напольное покрытие. Полы должны обладать особой износоустойчивостью и выдерживать всю нагрузку, чтоб при нагрузках не образовывались трещины.
Требования к полам, высокие нагрузки. Требования к настилу в здании промышленного назначения либо цеха, либо склада очень серьезные, ведь он в данных сооружениях несет самую прямую нагрузку от всего, что в этом сооружении находится. В таком сооружении чаще всего настил подвержен механическим повреждениям и чрезмерным нагрузкам.

Главные требования к бетонному полу перечислены ниже:

Иметь достаточное сопротивление на изгиб , растяжение и сжатие; Так как в ангарах, цехах, складах и прочих сооружений будут различные перепады температур то бетонное покрытие должно работать на растяжение и сжатие 2. Быть износостойким, устойчивым к ударам и агрессивным химикатам;
В таких помещениях часто ездит авто техника для погрузки разгрузки грузов, постоянное движение по напольному покрытию может испортить его поэтому износоустойчивость должна быть на высоте. На покрытие в таких помещениях может упасть тяжелый предмет и с этой задачей оно должно, справится не повредившись. А также могут быть пролиты различные жидкости, в том числе и агрессивная химия.
Поверхность должна легко очищаться и подлежать ремонту;
если поверхность пола будет сложно очистить, это может привести к выделению ядовитых веществ, которые будут впитываться и при высокой температуре начинают, испарятся.
Выдерживать перепады температуры , воздействие влаги;
Влага, еще один враг, с которым должен, справится бетон, но для этого он должен быть обработан гидроизоляцией.
Быть безопасным для передвигающегося по нему транспорта;
Транспорт, который будет ездить по ангару или цеху не должен повредить бетон в помещении. Пол должен выдержать все нагрузки от этого транспорта.
Внешний настил должен быть гладким и скользить.

Что бы бетонное покрытие было легко очистить, оно должно быть гладким, если оно шершавое либо пористое, то в поры часто будет забиваться грязь пыль и т.д. что приводит к преждевременному разрушению. Противоскользящий эффект нужен для безопасности сотрудников, работающих в этих помещениях и передвигающегося транспорта.

Преимущества бетонных полов

Главное преимущество это его долговечность. Именно по этой причине его и используют в складских и промышленных помещениях, где нагрузка на настил очень велика, ведь нагрузку огромного количества людей, промышленного оборудования и техники сможет выдержать сложно. Кроме этих нагрузок в таких помещениях на пол постоянно влияют агрессивные воздействия промышленного окружения. В такой среде основание из бетона прослужит гораздо дольше, чем из дерева или металла. Дерево при достаточно большом количестве влаги начинает гнить, а металл корродировать.
Еще одним достоинством является экологичность бетона, так как он создан из природных материалов, он не выделяет вредных веществ, при его строительстве, а метал и дерево нужно обрабатывать химическими веществами.
Гигиеничность бетона тоже можно отнести к плюсам, благодаря своей плотной структуре внутрь данного материала не проникают микробы, бактерии и не возникает грибков и гниений. Достаточно лишь иногда проходить с промышленным пылесосом, чтоб убрать пыль.
Жаростойкость бетона намного больше чем у того же самого металла, который при больших температурах может деформироваться, а дерево так и вообще сгореть, бетон всех этих минусов лишен.
Бетонная плита еще отличается долгим сроком эксплуатации, а когда приходит время производить ремонт, то это не занимает много времени и средств.

Процесс укладки пола поэтапно

Покрытия из бетона зарекомендовали себя с лучшей стороны из-за своей низкой стоимости. Такая стоимость достигается путем объединения в одном цикле изготовления несущей конструкции и износостойкого покрытия.
На конструкцию плиты влияет много факторов. При проектировании будущей плиты учитываются, местоположения стеллажей и оборудования, что бы распределить все нагрузки.

На стадии проекта нужно специализировано изучить основание и его характеристики.
При возведении сооружения с нуля уплотнительный песок служит основанием для напольного покрытия.
Обязательно нужно следить за степенью его уплотнения, чтобы в будущем избежать неприятных ситуаций в виде просадок и трещин .

В первоначальном виде бетонное покрытие редко применяется в связи с низкими эксплуатационными показателями, оно пылится и износоустойчивость его мала. Во избежание данных неприятностей ему повышают эти характеристики с помощью разных составов, укрепляющих поверхность (1-3 мм). Так же существуют цементно-полимерные составы, которые нанося на еще не затвердевший или непригодный бетон (5-12 мм.)

Устройство и технология заливки бетонного пола.

Нивелиром определяется наивысшая точка в основании , после этого выясняем толщину плиты. Рекомендованная толщина плиты, которая заливается на уплотнённый грунт, составляет 150-250 мм. если основанием служит монолитная плита достаточно будет 100 мм. Меньшей толщины плиту делать не рекомендуется даже с учетом экономии. В дальнейшем эта экономия не будет оправдана и приведет к разрушению и трещинам.
Когда вся проектная информация уже готова, нужно переходить к разметке и расположению захваток. Если в помещении предусмотрены высокие стеллажи, то особые требования выдвигаются к ровности покрытия. В таком случае захватки нужно располагать между стеллажей, чтобы избежать не ровностей. Ширина захваток устанавливается до 4 м. Длина напрямую зависит от дневной нормы выполняемого объема. Чтоб избежать лишних «строительных» швов.
Следующим этапом изготовления плиты является выставление направляющих . Направляющими служат швеллер либо профильная труба. От качественно выставленных направляющих, зависит ровность дальнейшей конструкции. Для выставления направляющих используют обычный оптический нивелир.
Для армирования пола используют арматуру либо стальную фибру. Иногда используют комбинированное армирование.
Учитывая все нюансы изготавливаемой конструкции, проектировщик выбирает вид армирования. Арматуру при помощи вязальной проволоки связывают в сетку или же при помощи сварных швов. При установке арматурной сетки нужно проследить, что б она было правильно установлена, это повысит срок эксплуатации бетонной плиты. Неправильно уложенная сетка только навредит изготавливаемому сооружению.
Осадочные швы отделяют плиту от несущих колон либо стен для того чтоб во время усадки фундамента избежать трещин. Далее смесь, привезенную автобетономешалками, выравнивается по захваткам. По всему периметру залитого материала его уплотняют с помощью глубинного вибратора и виброрейки. Выдерживаем 3-5 часов и приступаем к обработке.
После заливки раствора на него наносят 2/3 укрепляющего состава. Этот состав приготовлен из разных смесей, которые служат для разных целей. Для сверхтонких полов производители упрочняющих смесей выпускают специальные пластичные смеси. Они предназначены для защиты от разрушений и трещин. После чего производят затирку специальными шлифовальными машинками. Когда вся площадь затерта, наносят оставшуюся треть укрепляющей смеси. Таким же образом затирают ее. Далее обрабатывают специальным водоудерживающим лаком, который сохраняет влагу в бетоне для того чтоб он не шелушился. Теперь нарезаются деформационные швы на треть глубины залитой плиты. И когда залитая конструкция полностью даст усадку, это происходит впервые 3 месяца, деформационные швы обрабатываются герметиком.

Цена и срок выполнения Цены на такой вид работ начинаются от 450 рублей за м. кв. все зависит от региона и квалификации работников. А работая с квалифицированной командой можно достичь темпа работы 300 м. кв. в сутки.

Для промышленного строительства плита из бетонной смеси является лучшим решением. Несмотря на все нюансы при выполнении работ, он будет служить очень долго.

Укладка бетонного пола в производственном цехе:

Полы на складах постоянно испытывают огромные механические нагрузки от передвижения складской техники, колоссальное давление от стеллажей, жесткое абразивное и ударное воздействие, перепады температур. Их некачественное выполнение может стать причиной ощутимых финансовых потерь, связанных с ремонтом и простоями в работе.

Требования, предъявляемые к полам на складах

Несущий слой пола на складах в большинстве случаев представляет собой бетонную армированную плиту, выполненную по щебеночному, грунтовому или песчаному основанию. Класс бетона для конструкции, толщина плиты, зоны армирования, диаметр арматурных стержней, размеры ячеек арматурной сетки определяются на этапе проектирования пола в зависимости от интенсивности и величины предполагаемых нагрузок, вида основания и т. п.

В зависимости от типа склада (производственный, таможенный, транзитный) и его назначения (хранение фармацевтической продукции, взрывоопасных материалов, товаров широкого потребления и т. п.) к полу предъявляются и соответствующие требования.

Полы на складах должны быть:

устойчивыми к абразивному износу – одному из самых главных факторов разрушения бетонных полов на складах. Абразивный износ возникает из-за передвижения людей и транспорта по территории склада;
устойчивыми к механическим нагрузкам. По складским полам передвигается различный транспорт, поэтому они должны обладать улучшенными характеристиками, чтобы выдерживать возникающие напряжения на сдвиг;
стойкими к ударным воздействиям. Довольно часто в складских помещениях на полы падают различные тяжелые предметы, поэтому покрытие должно быть настолько прочным, чтобы выдерживать удары от падающих предметов и сохранять при этом свою монолитность;
стойкими к воздействию различных агрессивных химических веществ. Из-за применения различных механизмов и машин полы на складах загрязняются горюче-смазочными материалами и продуктами работы двигателей. Полы на складах химической промышленности могут испытывать негативное воздействие от различных жидкостей, солей, щелочей и т. п.;
нечувствительными к перепадам температур. Это особенно актуально для складских помещений с выходами на улицу, холодильных и морозильных камер;
непроницаемыми для жидкостей. Пол должен быть влагоустойчивым, чтобы на него не оказывали пагубного влияния частые влажные уборки;
нескользкими и в сухом, и в мокром состоянии, чтобы обеспечивать безопасность пешеходам и транспорту;
пожаробезопасными.

Особенности устройства полов на складах

Залогом качества бетонных полов является соблюдение всех правил технологии укладки и опыт работы подрядчиков. При обустройстве складского пола необходимо заранее спланировать расположение стеллажей, проездов, определиться с техникой, которая будет использоваться для погрузки и транспортировки хранящихся товаров.

При проектировании пола следует обращать внимание на то, чтобы усадочные швы не оказались на стыках в местах повышенных нагрузок или на линиях проходов. Все сливные отверстия и технологические канавки не должны монтироваться рядом с опорами стеллажей или на маршрутах движения погрузочной техники.

Еще совсем недавно хранение на складах осуществлялось непосредственно на полах или на стеллажах в 2-3 яруса. Складские помещения с высотой складирования более 8 м были редкостью. На современных складах высота хранения грузов достигает 14, 16 и даже больше метров. При этом проезды между стеллажами стали меньше, как и габариты складской техники. С применением современной техники и «ростом» складов вверх поменялись и требования к ровности полов.

На складских полах не должно быть никаких уклонов. Это связано, прежде всего, с устойчивостью складских стеллажей. На полу не должно также быть локальных неровностей, поскольку подъемная техника имеет зачастую низкий клиренс и может просто «сесть» на выступающий бугор.

Кроме того, даже незначительные неровности пола приводят к довольно сильным отклонениям мачты погрузчика и раскачиванию поднятого груза. Наиболее жесткие требования предъявляются к полам тех складов, на которых используются трехсторонние штабелеры, а ширина проходов между ними составляет 1,6-1,9 м.

Полы на складах с трехсторонними штабеллерами должны выполняться с соблюдением следующих условий:

при высоте склада до 3 м перепад на отрезке 2 м должен составлять не больше 5 мм;
при высоте склада до 6 м – не больше 3 мм;
при высоте склада более 6 м – не больше 1,5 мм.

Трудозатраты и стоимость выполнения таких «сверх ровных» полов примерно на 15-25% выше, чем напольных покрытий для одно- или двухярусных складов. Поэтому необходимые требования к ровности пола должны быть определены заказчиком еще на этапе составления технического задания.

Защита бетонных складских полов

Бетонные полы часто подвергаются критике из-за их невысокой стойкости к влаге и химическим веществам. На сегодняшний день существует два метода решения этой задачи: исходный выбор бетона высокого качества и последующее укрепление его верхнего слоя.

Для защиты бетонных полов на складах могут использоваться следующие составы:

обеспыливающие, упрочняющие пропитки;
сухие упрочняющие смеси (топпинг);
полимерные окрасочные покрытия;
полимерные высоконаполненные наливные полы.

Полимерные покрытия для складских полов

Выбор полимерного покрытия зависит от условий эксплуатации пола на конкретном складе. Чаще всего для защиты полов на складах используют полиуретановые составы, которые обладают отличной износостойкостью. Полиуретановая пропитка проникает в бетон на глубину 2-6 мм, образуя при этом бетонополимер в верхнем слое основания. Благодаря этому повышается плотность пола, а еще он герметизируется. Полиуретановый наливной пол отличается высокой прочностью на растяжение и сжатие. Он обладает высокой ударопрочностью и выдерживает очень большие механические нагрузки. На современных складах отлично зарекомендовали себя наливные полы, выполненные при помощи двухкомпонентного полиуретанового материала Полимерстоун-2.

Наливные полимерные полы рекомендуется использовать на складах пищевой промышленности , поскольку они обеспечивают дополнительную безопасность и гигиену для хранения продуктов. Такие полы являются незаменимыми и на складах для химической продукции, так как отличаются повышенной безопасностью.

Вместо наливного пола может использоваться пропитка на эпоксидной или полиуретановой основе. Если предпочтительным является более бюджетный вариант, то пол можно покрасить полиуретановой эмалью, например, Полимерстоун-1. Она придаст напольному покрытию эластичности, а также стойкости к истиранию и различным деформациям. Неоспоримое преимущество красок для бетонного пола – невысокая стоимость.

Бетонные краски в первую очередь выполняют защитные функции. Они предотвращают проникновение воды в поры бетона, снижают истирание, уменьшают крошение пола под воздействием физических нагрузок. Полы на складах не нуждаются в эффектном декорировании. Для них главное не красота, а защита. Хотя иногда их окрашивают в яркие цвета, чтобы выделить рабочие зоны или места для готовой продукции.

Бетонные краски в некоторых случаях могут наноситься непосредственно на полы, но при этом они должны быть сухими и очищенными от пыли и грязи. Однако краски будут намного лучше держаться и сохранять свои свойства, если наносить их на подготовленные поверхности (зачищенные и загрунтованные). Для этих целей используют специальные полимерные грунты и пропитки.

Время безремонтной эксплуатации любого полимерного покрытия зависит в огромной степени от подготовки поверхности бетонного основания. От степени шероховатости этой поверхности зависит адгезия полимера и бетона. Обеспечить надежную адгезию полимерного покрытия с бетонным основанием можно с помощью дробеструйной обработки бетона или шлифовки абразивным инструментом.

Дробеструйная обработка или шлифовка бетона позволяет добиться равномерной шероховатости поверхности. С помощью этих операций многократно увеличивается площадь сцепления бетона и полимера, удаляется слой цементного молока и обнажаются зерна наполнителя.

Технология нанесения высоконаполненных покрытий состоит из следующих операций:

обработка бетонного основания с помощью шлифовки или дробеструйной обработки (обеспечение необходимой шероховатости, удаление цементного молока);
расшивка трещин и их заполнение герметиком;
нанесение низковязкого праймера с целью создания необходимой степени адгезии полимерного покрытия с бетонным основанием;
нанесение основного высоконаполненного слоя покрытия по неотвержденному праймеру;
обработка отвержденного слоя покрытия при помощи мозаично-шлифовальной машины;
очистка поверхности пола от пыли с помощью строительного пылесоса;
нанесение цветного защитно-декоративного покрытия;
нарезка деформационных швов и их заполнение полиуретановым герметиком.

Эксплуатировать такое покрытие можно спустя 2-3 дня после завершения монтажа. Пешеходное движение разрешается через сутки.

Более подробно о технологии устройства бетонных полов на складе рассказано в статье Технология устройства складских бетонных полов

Сколько стоит пол для склада?

Стоимость пола для склада включает две составляющие: стоимость монтажа и стоимость эксплуатации. В том случае, когда пол спроектирован неправильно, будут возникать разнообразные дефекты, устранение которых потребует дополнительных расходов. Поэтому выгоднее создавать качественные полы, а особенно на современных складах, где качество конструкций имеет первостепенное значение.

Стоимость полов для склада:

В таких помещениях, как гаражи, терминалы или склады, просто необходимы бетонные полы. На сегодняшний день они весьма востребованы, так как имеют очень прочное сцепление и выдерживают высокие нагрузки. При всем при этом технология устройства бетонных полов, хотя и требует внимательного соблюдения СНиП, вполне по силам даже для самостоятельного исполнения. Итак, является ли бетонирование пола оптимальным вариантом? Давайте разбираться в этом вопросе более подробно, ведь пол — это основа всего сооружения..

Изготовление бетонных полов при гарантированно высококачественном приобретенном материале и строгом соблюдении технологии производства может быть выполнено своими руками. Ключевыми условиями, предъявляемыми к строительному материалу, при котором бетонное основание будет надежным и крепким, являются:

Высокая химическая стойкость.
Герметичность.
Отсутствие пыления.
Долговечность.

Выбирая между покрытием пола, который может быть бетонный или деревянный, предпочтительнее как в жилых домах, так и в складских помещениях, отдать лавры бетонному основанию. Потому что в случае соблюдения всех СНиП и правильно выполненной технологии заливки бетонирование пола будет долгие годы гарантировать помещению сухость и прочность покрытия.

Устройство полов из бетона

Устройство или технология производства бетонных полов состоит в основном из 4-х этапов. Итак, бетонный пол своими руками включает в себя следующие мероприятия:

Подготовка основания (как правило, грунтового либо монолитного − бетонные плиты).
Покрытие бетона в стяжку.
Финальная шлифовка поверхности.
Шлиценарезание пазов (стыков) и их герметизация.

Укладка (заливка бетона) полов может осуществляться как по цементобетонному основанию (бетонной плите), так и по грунтовому. Однако устройство бетонных полов, возводимых по грунту, хотя и является экономным методом, но является довольно-таки трудоемким вариантом. Его рационально обустраивать в достаточно сухих местах, так как качественная заливка пола бетоном по грунту имеет слоистую структуру.

Ровное и сухое бетонное основание — это идеальный вариант под любой вид напольного покрытия. К тому же подобное бетонирование удобно еще и тем, что оно абсолютно безопасно для здоровья человека.

В устройство пола, так называемого пирога из бетона по грунту, после подготовки основания входит: грунтовое уплотненное основание, ряд подсыпки из речного песка, керамзитовый или щебневый пласт, гидроизоляция (рубероидная), черновая бетонная стяжка, пленочная пароизоляция, слой из утеплителя, армирование.

При необходимости схемы по устройству бетонных полов могут быть скорректированы. Все зависит от поставленных задач и условий. Так, к примеру, бетонные полы для склада определенно имеют одну методику исполнения, а вот для гаража другую, более упрощенную.

Порядок действий при заливке пола бетоном

Безусловно, заливка бетона — это очень важный этап при конструировании пола в помещениях, ведь правильное строительство здания в целом является гарантом безопасности эксплуатирования любого строения. Заливать бетон следует только после того, как будут завершены подготовительные работы по обустройству основания (гидроизоляции, укладки бетонного чернового основания, монтажа паровой изоляции и утепления пола).

В случае если залить бетон требуется в большом по территории помещении, то обустраиваемую площадь делят на одинаковые прямоугольники, называемые среди специалистов «картами». Масштаб прямоугольников подбирается такой, чтобы в «карту» можно было заливать бетон в 1, максимально в 2 захода.

Проще говоря, для облегчения и удобства заливки пола в большом помещении бетоном делается либо обыкновенная съемная, либо несъемная опалубка. В первом варианте она состоит из специальных ламинированных и влагостойких деревянных реечек (фанеры). Во втором — из блоков или панелей, монтируемых в единую опалубочную декоративную конструкцию — форму, при укладке монолитного армирующего бетона.

В целом же «карты» формируются из выставленных направляющих (металлических трубочек или деревянных брусьев — дощечек) и собственно самой опалубки, выведенных затем под ноль при помощи горизонтального строительного уровня или оптического нивелира.

При расчете на то, что бетонные полы на складе или терминале будут нести очень высокую нагрузку, их дополнительно армируют каркасной металлической (дорожной) сеткой или прутьями. Для достижения поставленной задачи монтаж армирующей сетки осуществляют на специальных подставочках прямоугольной формы из асбестоцементного листа.

По итогам всех проведенных работ залить бетон с соблюдением соответствующих технологий желательно в один заход. Смесь при этом, если позволяют финансы, лучше приобрести заводскую, чтобы получить идеально ровный и прочный по всем параметрам заливной бетонный пол.

Финишная (шлифовальная) обработка бетонного пола с использованием полимерных добавок и нарезка швов с их герметизацией являются процедурами, позволяющими придать поверхности максимально эстетичный и прочный вид.

Нюансы и рекомендации при самостоятельном монтаже бетонных полов

Для тех, кто решил бетонный пол (в гараже или на складе) обустроить своими руками, необходимо обратить внимание на ниже представленные моменты и понимать следующее:

Подведение итогов и выводы

Безусловно, создать собственными руками функциональные, радующие глаз декоративные бетонные полы, с действительно качественным и долговечным покрытием непросто, так как этот процесс весьма длительный и кропотливый, не терпящий спешки.

Однако при соблюдении всех тонкостей и нюансов технологии укладки устройство пола очень даже возможно. В связи с этим бетонные полы по-прежнему являются самыми доступными как по монтажу, так и по эксплуатационным, неприхотливым в уходе параметрам.