Успешные занятые люди должны иметь хобби. Это снимает стресс и уменьшает опасность инфаркта. Можно собирать фантики и монетки, а можно заняться серьезным ремеслом. Например, склеить мебельный щит своими руками. Процесс не так сложен, как может показаться, однако требует хотя бы минимального владения инструментом.

Инструменты и материалы для изготовления мебельного щита

• Дисковая пила.
• Фрезерный станок.
• Дрель.
• Молоток.
• Электрорубанок.
• Ленточная и плоскошлифовальная машинки. Можно зачищать дерево наждачной шкуркой, навернув ее на колодку. Правда, это будет немного дольше.
• Рейсмус.
• Струбцины или самодельные приспособления для стягивания досок.
• Длинная металлическая линейка, карандаш, рулетка.
• Пиломатериал.
• Фанера и тонкие рейки для сплачивания щита.
• Клей.

Подготовительные работы

Сначала определимся, какого размера мебельный щит нам нужен, чтобы запастись достаточным количеством материала. Заготовки в любом случае должны быть длиннее и толще, чем окончательные параметры щита. Доски выбираем из дерева одной породы, сухие и ровные, с минимумом сучков. Необходимо также знать основные свойства древесины. Предлагаем небольшой словарик столяра, чтобы не путаться в понятиях:

• Пласти – широкие продольные стороны досок.
• Делянки – отдельные бруски, планки, выпиленные из широкой доски.
• Ламели – цельные, несрощенные заготовки. Фактически то же самое, что и делянки.
• Свилеватость – беспорядочное расположение древесных волокон в заготовке. Встречается, когда доска выпилена из комля дерева.
• Заболонь – наружный слой древесины, расположенный сразу под корой.

По советам старых мастеров, как сделать мебельный щит хорошего качества, берутся делянки, имеющие соотношение ширины к толщине, как 3х1. Такая ламель стабильна, поскольку внутреннего напряжения древесины не хватает, чтобы расколоть рейку. Все мы видели доски, треснувшие с торца. Это тот самый случай, когда напряжение материала, вызванное неправильной сушкой, раскалывает заготовку. Значит, сначала распускаем пиломатериал на рейки шириной не более 15 см. В процессе распила заодно удаляем все дефектные участки досок.

Перед сборкой щита учитываем, что древесина при усушке коробится в разных направлениях. Сильнее всего – по направлению годичных колец (тангенциальное направление), в два раза слабее – по направлению сердцевинных линий (радиальное направление). Напиленные заготовки склеиваем в порядке, указанном на самом первом фото:

Щиты a и b: сердцевина сплачивается с сердцевиной, заболонь с заболонью. Это позволит избежать коробления при усушке щита, снижающего прочность клеевых соединений.

Щиты c и d: заготовки с выраженной свилеватостью ориентируем по линиям годовых колец, тогда деформация готового щита будет намного меньше.

Пошаговая инструкция по изготовлению мебельного щита

Способы соединения делянок в щите

Как сделать мебельный щит своими руками, чтобы в дальнейшем древесина сохраняла первоначальную стабильность? Справиться с короблением щита, вызванным свилеватостью пиломатериала, можно несколькими путями.

Склеиваем ламели на шпонках (нижний щит на фото 6) или используем завершающие наконечники, по примеру чертежной доски. Для фиксации недлинных досок применяем наконечник с узлом паз-гребень (верхний щит на фото), соединенный с ламелями заподлицо. Наконечник может иметь выступ над одной (средний щит) или обеими пластями, в зависимости от назначения изделия.

Если мебельный щит намечено использовать в условиях постоянного колебания влажности, целесообразнее будет не склеивать доски. Компенсация древесины при частом разбухании достигается различными способами сплачивания делянок. Верхний щит на фото 7 соединен в четверть, средний – в четверть со снятием фаски с верхних кромок. Доски нижнего щита сплочены также в четверть, но уже с выборкой профильных кромок на лицевой стороне.

Еще один вид сопряжения делянок без использования клея – это применение нащельных планок. Верхний щит на фото 8 стянут обычной рейкой, средний – профилированной планкой без пазов, нижний – профилированной планкой с пазами.

Если мебельный щит будет эксплуатироваться при постоянной механической нагрузке, в условиях высокой влажности и перепада температур, то доски должны иметь более мощное сопряжение. На фото 9 показаны примеры подобных соединений. Верхний щит собран на шкантах, средний – на фанерную рейку. Ширина рейки должна равняться толщине делянок, толщина рейки – одной трети толщины делянок.

На примере нижнего щита показано соединение в шпунт, применяемое при настилании пола или облицовке перегородок. Все эти методы могут быть использованы при изготовлении разборных щитов (к примеру, для раздвижной мебели). Клей в указанных соединениях не применяется.

Склеивание ламелей на шкантах требует идеальной точности расположения отверстий, иначе геометрия щита будет нарушена. Разметка гнезд производится маркерами. Сверлить торцы лучше всего с использованием сверлильной стойки и упора. Глубина обеих отверстий в сумме должна превышать длину крепежного элемента на 2-3 мм.

Если нет фрезерного станка, пазы и профили на торцах выводят с помощью дрели, закрепленной на стойке. На инструмент устанавливают соответствующую фрезу и включают высокие обороты.

Собранный, просушенный и отшлифованный щит опиливаем до нужных размеров. Теперь можно пускать его в работу – делать мебель, двери, подоконники, обшивать стены и потолки. Прочность, эстетичность, натуральность мебельных щитов – это лучшие рекомендации для строительного материала.

Начинающие мастера по изготовлению мебели иногда сталкиваются с проблемой – где приобрести мебельный щит. Фабричные образцы не всегда годятся для задуманной конструкции, но заготовки возможно сделать самостоятельно.

Для изготовления щитов понадобится специальное оборудование: строгальный станок, шлифовальные машинки (ленточная и плоскошлифовальные). Доски для работы выбирайте одной породы, без сучков, высушенные, с минимальным короблением. Лучший вариант – купите бревно и распилите его на заготовки необходимых размеров. Угол распила – 90 градусов. Для изготовления щитов подойдут сосна, дуб, береза.

Размеры реек должны превышать размеры готового изделия – обязательно наличие припуска на окончательную доработку. Рекомендуемые пропорции ширины и толщины – 3:1, но можно изготавливать рейки с пропорциями 1:1. Ширина доски не должна превышать 15 см, при сушке в таких заготовках не возникают большие напряжения.

В мебельном производстве популярны щиты толщиной 20 мм. Рекомендуемая заготовка – 25 мм. Лишнее снимается за 2 раза: 3 мм снимают до склеивания, оставшееся – во время финишной обработки. Для сборки щита необходима ровная жесткая поверхность – подойдет лист ДСП. По периметру прибейте планки, подготовьте два клина.

Уложите доски на ДСП и прижмите друг к другу. Осмотрите структуру дерева на соседних рейках. Щит получится красивым, если все заготовки одного цвета, а линии на соседних образцах плавно соединяются. Совместите линии, смещая доски по длине. Труднее разобраться с овальными линиями и годовыми кольцами, поэтому на подгонку уходит много времени.

После сушки доски всегда деформированы, направление изгибов следует учесть при подборе досок для щитов. Больше всего древесина коробится в сторону годовых колец, гораздо меньше – к сердцевинным линиям. Для изготовления качественного щита рейки расположите так, чтобы годовые кольца находились в одном направлении или чередовались с противоположным. В первом случае поверхность щита слегка прогнется, в другом – получится волнистым.

Если щит не силовой, расположение годовых колец не играет роли. На больших щитах, без ребер жесткости (например, для дверей), необходимо чередовать направления годовых колец.

После размещения досок на ДСП их взаимное расположение маркируют, что позволит быстро собрать щит. Кромки досок обработайте фуганком, чтобы поверхности реек располагались в одной плоскости. Для плотного прилегания досок обработайте их торцы. Допускается оставлять незначительные щели, если они исчезают после прижатия рукой. Не рекомендуется устранять зазоры с применением струбцин или клиньев. После высыхания такой щит будет с большими внутренними напряжениями.

Готовые доски соединяют различными способами. Доски склеивают, если к щиту не будет прилагаться большая нагрузка. Щиты для мебели, которая эксплуатируется при высокой влажности или в тяжелых условиях, изготавливают при помощи нагеля, шпонок, вставных реек.

Щиты больших размеров получают из щитов поменьше, собранных из 4-5 досок. Легче всего изготовить клееную панель. Для склеивания купите клей для древесины. Сложите доски в стопку и намажьте клеем торцы. Расположите доски на ДСП по маркировкам и прижмите струбцинами или клиньями. После высыхания поверхность обработайте на строгальном и шлифовальных станках.

Деревянные щиты очень практичны – не деформируются, имеют незначительную усадку, не повреждается структура дерева, поэтому вложенные средства в производство пиломатериалов быстро окупаются.

И в этой статье будет подробно описано как сделать рыцарский щит. Вы можете сделать себе щит почти любой формы какой пожелаете (историчной или нет), и по большей части методы изготовления будут те же самые. Да и к вопросу историчности: в средние века основы для щитов делали из досок, но современный фанерный щит в изготовлении быстрее и проще и по прочности не уступает дощатым. А "не историчность" фанерного щита легко прячется под холст или кожу, покрашенную аутентичными красками.

Надеюсь, мои чертежи и примеры дадут вам достаточно информации, чтобы попытаться сделать свой собственный щит.

Фото крупным планом моего щита. Я расписал этот щит, так чтобы он соответствовал моему сюрко. Так как этот щит в основном для игр, я использовал болты - поскольку они гораздо легче, чем заклепки.

Это довольно стандартный миндалевидный щит. Я разрисовал его как щит тамплиеров. Я постарался сделать этот немного более историчным, и ремни присоединяется при помощи заклепок. Кроме того, я не использовал никаких пряжек для регулировки ремней. Я это покажу детально позже.

Эти фотографии просто показывают некоторые крупные планы.

Еще несколько снимков из разных сторон щита. Здесь для регулировки ремешков использовались пряжки. Этот щит только что был прогрунтован, и готов к покраске. Я всегда сначала крашу, прежде чем прикрепить подушку-подлокотник и ремешки. Так поступать гораздо легче, чем пытаться покрасить вокруг них.

Основа фанерного щита

наверх

Первое, что вы хотите сделать для изготовления щита это определение его размеров. Они могут немного отличаться, но давайте предположим, что мы собираемся сделать наш геральдический щит 53.3 см (21 дюймов) в ширину в верхней части. Такая треугольная форма гораздо проще для рисования фигуры щита перед сгибанием ее в прессе.

Я предпочитаю, чтобы мои щиты были выгнутыми, но это в принципе необязательно. Я использую 2 части 0.63 см (1/4") фанеры, и когда они склеиваются в прессе, щит получается, что 1.25-1.3 см (1/2") толщиной. Если вы хотите просто сделать плоский щит, то вы можете просто использовать кусок 1.3 см (1/2") фанеры.

Стандартный щит разработан с использованием методом 3 к 1. Обратите внимание на фото выше, что щит 3 в пункта шириной, прямой участок с каждой стороны составляет 1 пункт и кривой создается с помощью 3 пунктов. Так что, если щит будет 53.3 см (21") шириной, то вы разделите эти измерения на 3, и вы получите 17.8 см (7"), то есть один пункт.

Выше на рисунке показан старый трюк разметки большой кривой линии. Я использую кусок фанеры 0.63 см (1/4") толщиной от 3.8 см (1 1/2") шириной доску, но почти любая доска, которая лежит под рукой будет работать. Я делаю прорезь в одном конце доски (где гвоздь пойдет), и я просверливаю в каком-то заранее определенном расстоянии на противоположном конце отверстие достаточно большое для карандаша, которым буду размечать края будущего щита.

Расстояние между точкой начала разметки и отверстием для карандаша 3 пункта, в данном случае 53.3 см (21 дюйма).

Вы будете забивать гвоздь в конце левой стороны прямой линии (которая, в нашем примере будет на расстоянии17.8 см (7"). Не забивать гвоздь слишком глубоко, достаточно, чтобы держал совсем немного. Затем вы ставите карандаш в конец линии на правой стороне и нарисуйте кривую. Повторите для другой стороны, и ваш щит готова быть склеен, спрессован и вырезан.

После высыхания заготовке щита в прессе (несколько дней), вы можете вытащить его и вырезать его с помощью лобзика или ленточной пилы.

После того, как вы вырезали будущий щит, вы ошкурить наждачной бумагой края, чтобы сделать их гладкими и исправить любые занозы и нарушения. Также можно, если хотите, немного ошкурить лицевую и внутреннюю сторону щита, просто чтобы сгладить их немного. Я также закругляю рашпилем края, немного, так чтобы края были не острые.

Покрытие кромок и передней панели щита

наверх

Мне нравится когда наружную часть щитов покрывает какой-то материал, так как это дает им больше исторический вид, добавляет прочности и делает их более удобными для росписи. Я предпочитаю использовать холст (брезент из мешковины), так как он недорогой, простой в работе и вы можете получить его в любом магазине тканей. Вы можете также использовать льняную ткань, но она не так прочна, её труднее найти и она дороже, чем холст. Вы можете также использовать кожу, причем лучше всего применить на тот щит, где вы собираетесь покрыть края лентами из сыромятной кожи. Дальнейшие инструкции предполагают, что мы используем холст.

Я начинаю резать кусок холста с расчетом на 5 см больше всех от размеров заготовки под щит. Затем я использую столярного клея чтоб приклеить его на переднюю панель. Я беру дешевую кисть и укорачиваю щетину, пока не останется 1.6 см (1/2") длинны или около того. Это делает хорошую кисть, для применения столярного клея. Далее нанесите клей на переднюю панель щита, закрыв пока около половины панели. Вам не нужно много клея, хороший ровный слой держит очень хорошо. После того как вы применили клей для половины щита и положили холст, и с вашей стороны нужно сгладить ее вниз так, чтобы он вступил в контакт с клеем. Если у вас есть клей выходи из материала и пачкал руки, то вы скорее всего нанесли слишком много клея, но это на самом деле не повредит. Повторите эти действия для остальной части щита, пока вся передняя панель не будет закрыта. Пока не беспокойтесь о покрытие краев щита, в первую очередь дождитесь когда клей застынет.

После высыхания клея на передней панели (примерно через 1 час) вы готовы, обернуть заготовку щита по краям. Если вы используете по краям обивку из сыромятной кожи, то вам не нужно оборачивать холстом по краям.

Первое, что вам нужно сделать, это разметить ткань, где и как её необходимо будет сократить. Вы, допустим, хотите чтоб холст заходил на 2.54 см (1") на обратную сторону щита (см. правый рисунок выше). Чтобы сделать ровно и сохранить форму можно использовать циркуль (картинка выше слева), чтобы разметить все вокруг холста, по краю щита. Поскольку щит толщиной 1,27 см (1/2") вы должны, чтобы всего этого материала было около 3.8 см (1 1/2") широкий.

Если бы наши щиты были квадратными, то обивать края было бы легко, надо было только раз завернуть холст и приклейте ее к краям и обратно, но так как наши щиты имеют кривые стороны, то нам необходимо перекрывать материал время от времени и держать его в таком положении.

Когда вы приклеиваете холст, убедитесь, что вы нанесите клей на край и, конечно, на тыл. Если клей растекся из-под холста, не волнуйтесь. Краска покроет его, когда вы разрисуете заднюю часть щита. Разгладьте холст пальцами (эта работа может стать немного сложной:>). Столярного клей, немного скользкий и поведет холст вниз, даже во влажном состоянии, но, как клей высохнет, вы можете вернуться и поработать над районами которые могли быть не проклеены.

Когда вы режете холст для перекрытия - не режьте все пути на заднюю панель щита, только те которые загибаются на задний край, разметка области показана линией на рисунках выше.

Хост будет образовывать пучки в углах и изгибах щит. У меня нет никакого волшебства, но только раз я смог обрезать холст так чтоб подходил настолько хорошо, насколько это возможно. Используйте достаточное количество клея здесь, чтобы приклеить холст. Потом разгладьте холст и протрите излишки клея. Затем я использую зажимы на каждом из углов, чтобы удерживать холст, пока клей высыхает. Затем я проверяю холст, который я приклеил на тыльную сторону еще один раз, приглаживая каких-либо пучки, которые могли быть ославлены немного. Вы также можете добавить немного больше клея и использовать его, чтобы сгладить пучки немного вниз.

Теперь Вы можете поставить щит в сторону и дайте ему высохнуть.

Использование кожи чтобы покрыть щит.

Если вы будете покрывать переднюю панель щита кожей то вы просто должны вырезать кожу, так чтоб она соответствовала передней панели щита и приклейте ее при помощи столярного клея. Помните, что вам нужно будет использовать сыромятной кожу, чтобы обернуть края. Подробнее об этом ниже.

Если вы чувствуете в тебе силы вы можете попытаться согнуть кожу вокруг щита, как так это бы был холст. Это нелегко, но можно сделать. Вы должны были бы иметь пропитанную водой кожу, такой кожей будет легче сформировать покрытие щита.

Добавление ремней, окантовки и подлокотника

наверх

Картинка выше показывает некоторые способы того, как вы можете прикрепить окантовку, ремешки, и мягкий подлокотник.

Окраска щита, установка ремней

наверх

Краска, я использую только стандартную латексную краску для стен. Я кладу 2 слоя на передней и заднюю часть щита. Я взял небольшой набор для живописи и мне его для росписи щита хватает. Возможно, вы захотите покрасить переднюю и заднюю панели щита перед надеванием ремней и мягкого подлокотника. Цвет это ваш выбор! Опять же, я просто использовал стандартные латексную краску для стен. Я использовал то, что называется яичной темперой для отделки, которая блестит, но опять-таки, это зависит только от вас. Исторически покраска была, вероятно, плоской. Яичная темпера будет немного жестче. Я использую это на передней и задней части щита. Если вы будете покрывать переднюю панель щита кожей, то вы должны будете использовать краску, которая совместима с кожей, наиболее подойдут акриловые краски.

Если вы ставите Умбон на ваш щит, то вам необходимо сделать это сейчас, прежде чем добавлять подлокотник и ремни. Вы можете нарисовать на передней панели щита место для умбона, в зависимости от дизайна. Опять же, проще рисовать когда Умбон есть но еще не установлен, потом вы можете уже просврлить отверстия и пока только для теста установить его.

Мягкий подлокотник

наверх

В установке подлокотника вы ограничены только размером места под площадку и ремни, размерами задней панели щита, собственными размерами, да и просто личными предпочтениями. Чтобы дать вам инструкцию, я нарисовал выше чертеж, который показывает измерения, которые я использовал на моих личных щитах. Угол наклона подлокотника около 30 градусов, но вы можете попросить кого-то держать щит в то время как вы двигаете рукой вокруг, чтобы получить удобный лично для вас угол. Имейте в виду, что все размеры являются приблизительными, и могут быть изменены по вашему усмотрению.

Далее мы хотим сделать наш подлокотник. Я использую замшу для верхней покрышки, так как она прочная, но гибкая. Вы можете использовать другие материалы, просто убедитесь, что они будут достаточно прочными. Вы могли бы использовать холст, просто убедитесь, что вы слегка загнете несколько раз край его вниз, чтобы он не распутался. Я использую 1.9 см (3/4") толщины кусок синтепона, из магазина ткани. Просто убедитесь, что вы получите синтепон но, не пенополистирол. Ваша рука будет благодарить вас позже.

Я использую небольшие гвоздики для крепления замши к задней части щита. Перед креплением необходимо попробовать и выяснить, где будет ваша рука, которая будет на щите. Вы можете использовать мои фотографии в качестве примеров. Когда я понял где я хочу, я прибиваю замшу сверху вниз, и сбоку. Я использую 1 см (3/8") гвоздики. Вы же не хотите, чтобы гвоздики торчали из передней панели – поэтому они короче чем толщина щита. После того как я прикрепляю замшу сверху и сбоку, я закладываю наполнитель под замшу. Наполнитель обрезается так, чтобы он был немного меньше, чем кусок замши. И тогда прибиваем остальные стороны замши.

Ремни

наверх

На рисунке выше показано несколько различных примеров ремней, которые могут быть использованы. Первый стандартный ремень, который использует пряжку для регулировки. Второй ремень состоит из двух скрещенных ремней. Скрещенные ремни работают лучше всего для ремешка, который вы держите в руке. Если вы заметили, мой красный и черный щит (в верхней части этой страницы) сделаны при помощи этого способа. Работает очень хорошо.

Последний ремень – кружевной ремешок, использует ряд отверстий для кожаных шнурков, которые позволяют внести изменения. Он используется на моем каплевидном щите тамплиеров (также в верхней части страницы). Его не так легко настроить, как, скажем ремень с пряжкой, но этот способ историчен.

Для справки ремни на геральдическом щите 1.9 см (3/4") шириной, на щите тамплиеров они 2.54 см (1").

Для ремней необходимо использовать толстый сорт кожи, и вы можете просто купить готовые кожаные пояса, которые поставляются в различной ширине. Вы также можете использовать старый ремень. Просто убедитесь, что он действительно кожаный, и старайтесь избегать кожаный ремень который состоит из двух частей сшитых вместе.

Теперь, когда у нас есть ремни нам нужен способ, чтобы присоединить их к щиту. Вы можете использовать болты или заклепки. Болты являются самым простым способом и позволяют легко установить ремни на другой щит в будущем (когда этот щит разобьют). Заклепки более историчны, но требуют больше навыков в их креплении. Я использую 0.63 (1/4") болты или заклепки.

На рисунке выше я показал как болты/заклепки работают. Я использую болты и заклепки, которые можно купить в любом хозяйственном магазине. В зависимости от толщины вашей кожи и наполнителя 2-2.5 см – 0,63 заклепки и болты должны работать нормально. Вы всегда должны использовать шайбы с кожей, чтобы она не выскочила. Некоторые болты будут иметь какую-то надпись на головке, которая не выглядит очень хорошо на внешней стороне нашего щита, поэтому убедитесь, при покупке что её там нет.

Я хотел дать моему щиту тамплиеров более достоверный вид и взял болты и обстучал их головки на моей наковальне чтоб избавиться от надписи, и дал им вид будто их сделал деревенский кузнец. Я затем укоротил их по длине, а затем забил их так же, как заклепки. Работа велика. Я даже забил шайбу так, чтоб она выглядела также от сельского кузнеца. (См. рисунок справа).

Я также сделал свои собственные заклепки для Умбона на щите тамплиеров. Я использовал стандартные общие гвозди. Я обстучал шляпки, чтобы сделать их более округлыми и не очень широкими. Я затем также укоротил их и использовал как обычные заклепки.

Картина на щите

наверх

(См. информацию о том, что какую краску использовать).

Тут вы можете сделать свою работу краски настолько простой или сложной как сами пожелаете. Если вы запутались, вы можете просто закрасить щит, и начать все сначала. Если вы хотите чтобы щит соответствовал сюрко или другому оборудованию, то может стоит взять щит с собой в магазин краски для оказания помощи в соответствующих цветах. Если вы действительно храбрый – вы могли бы на самом деле пропустить этот вопрос и пойти далее. Лучший способ – расспросить знающих людей....

Я рисую переднюю панель и края моих щитов в мой основной цвет. В качестве примера, я разрисовал мой тамплиеров щит сначала белым базовым цветом. Затем я использовал карандаш и линейку и слегка прочертил крест на щите. Далее я использовал несколько различных размеров кистей чтоб нарисовать крест. Я настоятельно рекомендую вам делать все это вручную. Щит расписанный ручной росписью имеет средневековый облик. Если вы ужасный художник, то может быть, вы могли бы найти кого-то, чтобы помочь вам в этом.

Если вы ставите умбон, то вы можете продолжать, если нет, то вы закончили! Хорошая работа! Существует что-то магическое когда хороший щит в одной руке и меч в другой.... это трудно объяснить.

Помните, что вы можете производить щит, который является простым или сложным, так как вы хотите. Просто сделайте один. Если вы хотите можно кусок фанеры вырезать под форму щита, не накрывая тканью или кожей, с какими-то ремнями, так по-прежнему выглядит довольно хорошо.

Окантовка краев щита

наверх

Если вы добавляете окантовку, то сейчас как раз время для этого. Использование сыромятной кожи или толстой кожи означает одни и те же шаги. Отрезать полосы в 5 см (2") шириной. Более вероятно, что вы не будете иметь один кусок достаточно большой, чтобы обойти весь щит, (от шкуры коровы разве что такой большой), поэтому вы должны будете иметь несколько частей, чтобы пройти по всему краю щита. Вам нужно будет сделать некоторые дополнительные куски сыромятной кожи, чтобы покрыть эти швы. Смотрите рисунок ниже.

Толщина полосы в 5 см (2") должна работать нормально, но вы можете её отрегулировать по мере необходимости. Если хотите, то можете пропитать кожу в воде, пока она размягчается. Затем работаем с полосами во время изгиба окантовки над щитом и притираем вниз. Продолжайте, пока не все края не будут покрыты. Теперь добавьте дополнительные части для покрытия швов, все это фиксируйте при помощи зажимов. Дайте высохнуть, прибейте гвоздиками и вы закончите.

Чертежи миндалевидного щита

наверх

Ниже приведены некоторые размеры для стандартных каплевидного щита (Kite Shield), он также известен как миндалевидный и норманнский щит, подробнее описано тут – Рыцарские щиты 11-середины 12 века . Предложенные размеры только предложения, и не стесняйтесь настроить их под свои нужды.

При изготовлении натуральной, экологически чистой фурнитуры, использование самодельного мебельного щита - наиболее правильное решение. Так как мебельный щит смотрится изысканнее его аналогов, ДСП или МДФ, а также имеет ряд преимуществ перед ними. Как сделать мебельный щит своими руками поговорим далее.

Общее понятие о мебельном щите

Мебельный щит - разновидность древесных материалов, которые изготавливают путем склеивания между собой строганных брусков, выполненных из дерева.

Во время производства мебельного щита используют массив:

• березовый,
• дубовый,
• буковый,
• осиный,
• из лиственницы,
• из хвойных пород.

Данный материал отличается высокой прочностью и экологичностью, поэтому является идентичным аналогом древесного массива. Используется для изготовления деревянной мебели, в строительной и отделочной сфере. Мебельный щит отличается от деревянного массива своеобразным шахматным узором, который образуют сращенные бруски.

Мебельный щит характеризуется наличием внутреннего напряжения, поэтому требует особых навыков работы. Неправильное использование или обработка данного материала приводит к деформации готового изделия. Мебель, изготовлена из мебельного щита прослужит также долго, как и деревянная.

Мебельный щит фото:

Преимущества использования мебельного щита

1. Полная экологичность - данный материал не вызывает аллергии и не выделяет вредных веществ в окружающую среду.

2. При правильной обработке мебельного щита - мебель из него смотрится очень изысканно и напоминает натуральный древесной массив.

3. Практичность - еще одно качество использования данного материала, поврежденная фурнитура - очень быстро восстанавливается, благодаря однородности структуры дерева.

4. Мебель, изготовленная из мебельного щита - имеет длительный срок эксплуатации, который приравнивается к мебели, изготовленной из массива дерева.

5. Натуральность текстуры дерева, способствует улучшению эстетических свойств мебельного щита.

6. В процессе эксплуатации предметов, которые изготавливают из мебельного щита, практически отсутствуют трещины, деформация или усадка данного материала.

7. Щит мебельный размеры бывают самыми разными, так как данный материал изготавливают из фрагментов деревянных брусков, а не из цельного массива.

8. Мебель, изготовлена из данного материала имеет свойство впитывать вредные вещества и регулирует уровень влажности воздуха в помещении.

Технологический процесс производства мебельного щита

Производства, занимающиеся изготовлением мебельных щитов используют специальное оборудование для подготовки, обработки и склеивания древесины.

Производственное изготовление мебельного щита включает такие этапы:

1. Процесс сушки обрезной доски, во время которого материал доводится до определенной влажности.

2. Калибровка и процесс вскрытия мест, на которых присутствуют дефекты. На данном этапе обеспечивается базовая поверхность, перед дальнейшей обработкой.

3. Процесс вскрытия дефектов, позволяет избавиться от неровностей и темных пятен на поверхности.

4. Этап торцовки по размерам - предполагает разрезание древесины на определенные бруски по ширине и вырезание дефектных мест.

5. Следующий процесс - разрезание и корректировка дерева по длине.

6. Калибрование удаляет остатки клея и корректирует формы с точностью до миллиметра. Во время изготовления сращенного щита, производится процесс роспуска на ламели, с последующим их склеиванием.

7. Склеивание предполагает нанесение клея на поверхность и соединение брусков в целостное основание.

8. После высыхания щит разрезается на продольные части, для удаления дефектных швов, а затем повторно склеивается. Данный процесс придает дополнительную жесткость мебельному щиту.

10. Щиту придается окончательная форма, он калибруется и шлифуется.

Разновидности и особенности мебельных щитов

В соотношении с технологией производства различают:

• мебельный щит цельного типа,
• мебельный щит сращенного типа.

Цельный щит состоит из сращенных ламелей, которые образуют цельную поверхность. Цельный щит называют еще однослойным или массивным, из-за целостности и крепости. Толщина такого щита составляет от 1,4 до 6 см. Для его изготовления используют деревянные заготовки рейки, доски или бруски, которые склеиваются в зависимости от направления волокон. Сращенный или многослойный щит изготавливается из небольших брусков, которые склеивают по длине или по ширине. Количество средних слоев обязательно должно быть нечетным, слои укладывают с соблюдением симметрии. Толщина такого щита составляет от 1,2 до 6 см.

Существует несколько классов мебельных щитов. Наивысший или премиум класс не допускает наличия зазубринок, деформаций, поврежденных участков или сучков на поверхности щита. Средний класс имеет более низкую стоимость, но характеризуется наличием небольших сучков на поверхности. Для производства мебельного щита низкого класса используется низкокачественная древесина. Разделение и обозначение классов:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Сорт A означает полную имитацию текстуры дерева. Сорт B - отличается однотонностью, без подбора рисунка, отсутствием дефектов. Сорт C - имеет незначительные сучки и некоторые повреждения механического характера.

В зависимости от материала изготовления мебельного щита выделяют:

1. Мебельный щит из сосны - благодаря наличию в сосне большого количества клея отличается высокой прочностью и эластичностью.

2. Мебельный щит из дуба - подходит для изготовления грузоподъемных каркасов, так как обладает высокой прочностью. Данный материал отличается наличием красивой фактуры, поэтому применяется также для изготовления мебели. Стоимость мебельного щита из дуба - самой высокая.

3. Мебельный щит лиственница имеет красивую древесную фактуру, отличается разнообразием оттенков и цветов, способен выдерживать большую влажность и не податлив гниению. Используется для изготовления подоконников, мебели, столешниц, предметов интерьера. Является недорогим материалом.

4. Мебельные щиты из ДСП - отличаются пониженной прочностью, невысокой стоимостью и подверженностью к влаге. Не являются экологически безопасными, из-за использования связующих смол.

Производство и склейка мебельного щита своими руками

Чтобы изготовить мебельный щит в домашних условиях понадобится наличие:

• строгального станка,
• устройства, которое поможет соединить и склеить бруски,
• ленточной шлифмашинки,
• строительного уровня,
• наждачной ленты крупнозернистого типа,
• плоскошлифовальной машинки.

Чтобы изготовить мебельный щит используйте рейки или бруски, также возможен вариант распиливания цельной доски на небольшие отрезки.

1. Первый этап включает процесс подготовки брусков.

Чтобы изготовить мебельный щит следует использовать материал, только одной породы дерева. Например, березу, дуб, сосну, лиственницу, ясен или осину.

Требования к брускам:

• отсутствие дефектов, трещин или сучков;
• толщина должна быть на несколько миллиметром больше, чем толщина щита, после изготовления так как материал проходит шлифовку.

Наилучший размер толщины и длины готовых брусков 1:1. Для получения качественной заготовки соотношение между толщиной и шириной не должно превышать 1:3.

Во время распиливания доски следует учесть то, что угол распила должен быть исключительно прямым. При наличии неровностей воспользуйтесь строгальным станком.

2. Второй этап включает подготовку к процессу склеивания.

Во время проведения этого этапа необходимо соорудить приспособление, которое поможет склеить бруски в щит. Данное устройство должно быть абсолютно ровным, для этого возможно использование обычного ДСП листа. Два края поверхности должны содержать две закрепленных планки. Их высота зависит от высоты брусков. Еще потребуется наличие двух клинков и двух планок.

Между планками следует выложить бруски, которые плотно прилегают друг к другу и создавали красивый рисунок. Все щели устраняются фуганком. Если используются бруски квадратной формы, получить гармоничный рисунок проще, так как их расположение легко изменяется посредством вращения.

3. Третий этап предполагает склеивание брусков.

Чтобы склеить бруски используйте любой вид клея, который предназначен для работы с деревом. Оптимальный вариант - Столяр или ПВА. Поверхность, которая подвергается склеиванию, полностью намазывается клеем. Следите за распределением клея, большое количество приведет к тому, что все швы станут заметными, а недостаток клея - снизит прочность конструкции. Смазанные бруски крепко прижмите друг к другу.

На две планки, которые расположены по бокам ДСП листа следует уложить еще две планки перпендикулярно, и закрепить их и с помощью саморезов. Данное действие снизит риск выгибания мебельного щита во время склеивания. Для более плотного прилегания брусков используют клинья. Не следует сильно зажимать бруски клиньями, как только на поверхности появятся первые капли клея, следует прекратить данное действие. Оставьте заготовку на час, затем выньте из конструкции и оставьте еще на сутки.

4. Финишный этап работы над мебельным щитом.

Для проведения предварительной шлифовки используют ленточную шлифмашинку, в которую устанавливают наждачную бумагу крупнозернистого вида. После этого поверхность подвергается обработке плоскошлифовальной машины. Для снятия ворса, поверхность покрывают небольшим количеством воды, после того как вода высохнет, поднимаются ворсинки, которые удаляются шлифовальным оборудованием. После этого мебельный щит используется для сооружения столов, полок, лестниц, тумбочек и других предметов.

Мебельный щит видео:

Мебель, изготовленная из натурального дерева, очень дорогостоящая, поэтому не каждому под силу ее приобрести. А такие аналоги, как МДФ и ДСП, довольно недолговечны, поэтому срок годности изделий достигает всего-навсего нескольких лет. Наиболее приемлемым и бюджетным вариантом является изготовление мебели из мебельного щита. Кроме того, что данный материал довольно прочный, он еще и гармонично вписывается в интерьер помещения, вне зависимости от стилевого направления дизайна. Но, к сожалению, из-за стандартных размеров, мебельный щит не всегда подходит под производство нестандартных моделей мебели, поэтому гораздо проще изготовить его самостоятельно. Если вы все же решились, то наши специалисты расскажут вам, как сделать мебельный щит своими руками в домашних условиях.

Что такое мебельный щит?

Мебельный щит — это один из видов древесных материалов, которые производят путем склеивания строганных брусков, изготовленных исключительно из дерева. Этот материал отличается довольно высокой прочностью и экологичностью, за счет чего его приравнивают к древесному массиву. Разница заключается лишь в своеобразном шахматном узоре, который получается вследствие соединения брусьев. Мебельный щит используется не только для изготовления деревянной мебели, но и в отделочной и строительной сферах.

Важно! Работа с мебельным щитом требует наличия хотя бы базовых столярных навыков и знаний, так как неправильная обработка или использование данного материала может привести к деформации уже готового изделия.

Преимущества использования мебельного щита:

• Экологичность. Он не является аллергеном и не выделяет ядовитых веществ в окружающую среду.
• Готовая мебель смотрится очень красиво и схожа с изделиями, которые изготовлены из цельного массива дерева.
• Практичность. Даже если произошло какое-либо повреждение фурнитуры, за счет однородности структуры дерева, ее можно легко починить.
• Высокий эксплуатационный срок готовых изделий.
• За счет натуральной структуры дерева улучшаются эстетические свойства.
• Нехарактерно образование трещин, усадки и различных дефектов во время эксплуатации готовых изделий из мебельного щита.
• Возможность создать будущий предмет мебели нужного размера и модели.
• Мебель, изготовлена из данного материала, регулирует уровень влажности воздуха и впитывает вредные вещества.

Разновидности мебельных щитов

В зависимости от технологии изготовления, различают следующие виды:

• Цельного типа. Такой щит состоит из сращенных ламелей, совмещение которых и образует цельную поверхность. Из-за своей целостности и крепости, этот вид еще называют однослойным или массивным. Для его изготовления используют исключительно деревянные рейки, бруски или доски. Их склеивают между собой только по направлению волокон. Толщина готового щита варьируется от 1,5 до 6 сантиметров.
• Сращенного типа. Этот вид изготавливают исключительно из небольших брусков, которые склеивают между собой по длине или ширине. Толщина такого щита варьируется от 1,1 до 6 сантиметров.

Важно! В мебельном щите сращенного типа количество средних слоев должно быть только нечетным и со строгим соблюдением симметрии во время укладки.

Также, в зависимости от качества обработки древесины, мебельные щиты делятся на классы:

Важно! В данном случае:

• Сорт А — полная имитация естественной текстуры дерева;
• Сорт В — однотонность поверхности, отсутствие дефектов;
• Сорт С — наличие небольших сучков и механических повреждений.

Самый высокий класс предусматривает полное отсутствие зазубрин, различных деформаций и поврежденных участков на поверхности. Мебельный щит среднего класса характеризуется невысокой ценой и наличием небольшого количества сучков на поверхности. Низкий класс характерен использованием недоброкачественной древесины и наличием сучков и дефектов поверхности.

Материалы в основе

Перед тем, как склеить мебельный щит своими руками, следует учитывать и тот вид дерева, который используется для его изготовления:

• Сосна. За счет наличия в древесине большого количества клея, готовый мебельный щит отличается высокой прочностью и эластичностью.
• Дуб. Такие щиты предназначены для производства грузоподъемных каркасов, так как обладают довольно высокой прочностью. Из-за своей красивой фактуры, являются идеальным вариантом для изготовления мебели. Единственный его недостаток — это высокая цена.
• Лиственница. Также подходит для дальнейшего изготовления мебели. Имеет красивую древесную фактуру, большое разнообразие различных цветовых оттенков. Самым главным преимуществом такого материала является высокая стойкость к влаге, соответственно — неподатлив гниению.
• ДСП. Мебельные щиты, изготовленные из данного материала, характерны довольно низкой прочностью, бюджетной ценой и высокой подверженностью влаге.

Важно! Мебельный щит на основе ДСП не является безопасным из-за наличия в данном материале связующих смол.

Как сделать мебельный щит из дерева своими руками?

Процесс изготовления мебельного щита довольно несложный, даже в домашних условиях. Самое главное — это наличие нужных инструментов и умение ими пользоваться.

Необходимый инвентарь

Для работы с деревом вам следует подготовить следующие инструменты и материалы:

• Дисковая пила;
• Дрель;
• Фрезерный станок;
• Длинная линейка
• Электрорубанок;
• Ленточная и плоскошлифовальная машинки;

Важно! Если у вас нет возможности приобрести данные машинки, то отличным их аналогом станет наждачная шкурка, надетая на колодку. Существенным недостатком такого метода является длительность процесса шлифования.

• Рейсмус;
• Рулетка;
• Струбцины;
• Уровень;
• Молоток;
• Карандаш;
• Пиломатериал;
• Клей для мебельных щитов;
• Фанера или тонкие рейки.

Важно! При выборе пиломатериалов для изготовления мебельного щита следует брать доски толщиной 2,5 сантиметра. Это связано с тем, что они перед склеиванием будут подвержены шлифовке, из-за которой ширина бруска уменьшится на 0,5 сантиметра.

Пошаговая инструкция по склеиванию мебельного щита

После того, как вы приготовили необходимый инвентарь, можно приступать уже непосредственно к работе.

• Уложите доски в нужное положение таким образом, чтобы годовые кольца были наиболее оптимально расположены. Отфугуйте концы досок.

Важно! Для того чтобы не забыть правильную выкладку досок, перед разбором начертите на поверхности треугольник.

• Далее идет процесс склеивания. Для того чтобы он проходил гораздо быстрее, вы можете доски сложить в пачку, сразу несколько торцов одновременно промазать клеем.

Важно! Для того чтобы клей быстро не засох, а у вас было больше времени на сбор заготовки, вы можете обернуть промазанные участки полиэтиленовым пакетом.

• С помощью струбцины, стяните склеенную древесину.
• Просушиваете готовую заготовку и отшлифовываете ее, при этом удаляя следы клея.

Важно! Для снятия с готового изделия древесного ворса можно поверхность покрыть водой, за счет чего он поднимется и его легко будет удалить во время шлифования.

Основные способы соединения делянок щита

Для того чтобы справиться с короблением щита, вызванным свилеватостью пиломатериала, вы может использовать следующие способы:

• Склеивание ламели на шпонках или применение завершающих наконечников. Такой вид крепления используют для фиксации коротких досок. В данном случае применяется наконечник с узлом паз-гребень, который соединяют с ламелями заподлицо.

Важно! В зависимости от дальнейшего применения изделия, наконечник может быть выступающим над одной или обеими пластами.

• Если будущее изделие будет находиться в помещении с высокой влажностью, соединять заготовку с помощью клея не стоит. Лучше всего в данном случае для компенсации разбухания древесины использовать сплачивание.
• В зависимости от будущего изделия, для изготовления заготовки можно применять нащельные планки.
• Мощное сопряжение используется, если будущее изделие будет использоваться в условиях высокой влажности и с постоянной механической нагрузкой.
• Склеивание на шканты. Этот способ требует обязательного использования сверлильной стойки и упора для того, чтобы отверстия были расположены с идеальной точностью. Это связано с тем, что из-за неправильного размещения, геометрия будущего изделия будет нарушена.