Профилем строительной компании "Индивидуальный дом" является:
- проектирование;
- производство комплекта дома (панель Тамак, домокомплект из клееного бруса, фахверк);
- транспортировка до места строительства;
- возведение малоэтажных домов из домокомплектов заводского изготовления:

• панель Тамак (каркасные домокомплекты - в качестве каркаса используется клееный материал камерной сушки). Заводской домокомплекты из ЦСП производства "ТАМАК" ПРАЙС-ЛИСТ на типовые проекты
• домокомплекта из клееного бруса "ТАМАК"

Здесь, подробно расскажем о заводском домокомплекте из панелей "ТАМАК" 5-го поколения, которые изготавливаются по австрийской технологии на основе современных, надежных, экологически чистых и качественных материалов отвечающим ГОСТу.

Что собой представляют готовые домокомплекты с завода Тамак

Большой популярностью в частном строительстве пользуются панельно-каркасные дома заводского изготовления, возведенные по Австрийской, Финской, Немецкой технологии. Это связано в первую очередь с их энергоэффективностью , минимальными сроками строительства (дом под ключ до 5 месяцев), круглогодичным монтажом и долговечностью (не менее 70 лет). Цена домокомплекта, фиксирована заводом-производителем домокомплектов "Тамак".

Заводские домокомплекты Тамак панельно-каркасного типа изготавливается только из материалов высокого качества:
			каркас заводской панели - деревянный сухой камерной сушки (склейка микрошип) 144мм (195мм); шлифованное ЦСП Тамак 12мм с плотностью 1250-1400кг/м3; шлифованное ЦСП Тамак 20мм с плотностью 1250-1400кг/м3; утепление панели - 150мм (200 мм) негорючий высококачественный базальтовый утеплитель ISOROC плотностью 60 кг/м3; пароизоляция - специальная 200 мкм пленка; комплект соединительных деталей SPAX - необходимый для сборки описанного базового комплекта конструкций; порталы (при наличии в проекте) – деревянные клееные балки, ель, визуального качества, без окраски; импрегнированная подкладочная доска: антисептированный брус, сечением 44х150, пиломатериал камерной сушки х/п.

Из чего производятся панели на заводе Тамак

Компонентами при изготовлении стеновых панелей и плит межэтажного перекрытия являются цемент, деревянная стружка, поэтому данный строительный материал относится к категории экологически чистых панелей. Данный вид плит имеет сокращенное название ЦСП - цементно-стружечная плита . Кроме указанных компонентов в состав плиты входят специальные связующие добавки, обеспечивающие необходимый однородный замес цементной смеси и стружки, а так же прочностные свойства. Благодаря присадкам, плита устойчива к воздействию повышенной влажности, а значит, на её поверхности никогда не образуются грибок и плесень. Панели производятся в соответствии строгим стандартам. Постоянный контроль за технологическим процессом не допускает брака в изготовлении ЦСП, поэтому каркасные домокомплекты всегда неизменно высокого качественного уровня.

Перечислим основные преимущества ЦСП Тамак:

1. ЦСП ТАМАК не боятся влаги. Дом с наружной обшивкой из ЦСП может простоять открыто несколько лет, пока не накопятся деньги на фасадную отделку. Кстати, обрезки из ЦСП толщиной 16, 20, 24 часто используют как садовые дорожки без дополнительной обработки. Материал не подвержен гниению и воздействию насекомых.
2. ЦСП ТАМАК – это конструкционный материал, который придает стенам и перекрытиям нормативную жесткость. Сейсмостойкость панельных домов ТАМАК может достигать 9 баллов.
3. ЦСП ТАМАК – пожаробезопасный материал, которые не горит, не выделяет токсичных газов при горении, не воспламеняется и не распространяет огонь.
4. ЦСП ТАМАК – экологически безопасны, т.к. на 100% состоят из природных компонентов и не содержат асбеста, фенольных, формальдегидных добавок и других опасных и искусственных веществ.
5. ЦСП ТАМАК прочный материал. На обшивку перегородки из ЦСП толщиной 12 мм можно подвесить полку до 400 кг на две точки крепления с помощью обычных распорных дюбелей.
6. ЦСП ТАМАК – могут снизить затраты на фасадную отделку. Плиты достаточно прогрунтовать и покрасить, а компенсационные швы закрыть деревянными планками в стиле «фахверк». Еще одним экономичным способом отделки фасадов без швов является тонкослойная эластичная штукатурка, которая может наносится просто валиком.

В 2016 году на ЦСП Тамак получена декларация качества как "100 лучших товаров России"

Преимущества каркасно-панельных домокомплектов с завода

Каркасно-панельные дома 5-го поколения, построенные с применением ЦСП несут в себе высокую степень теплоэффективности и долговечности. Стены домов из панелей последнего поколения медленно отдают тепло даже при сильных морозах до -50 градусов. Этот аспект позволяет значительно экономить на отоплении и кондиционировании дома. Дом построенный из заводских панелей 5-го поколения по технологии Тамак, можно отапливать электричеством, не беспокоясь за большой расход электричества.

Входящее в состав ЦСП жидкое стекло делает дом полностью пожаробезопасным.

Конструктивные особенности каркасных домокомплектов позволяют проводить постройку дома, в зависимости от проекта и площади, в течении 90-120 дней полностью "под ключ". Дома по технологии ТАМАК предполагает высокую степень заводской готовности дома и, соответственно, самый короткий цикл работ непосредственно на строительной площадке.

Защита от строительных ошибок на строительной площадке

Производство каркасно-панельных домов на заводе исключает возникновение строительных ошибок на стройке. Очень важным фактом является то, что хранение материалов, сборка ответственных узлов и конструкций дома происходят в цеху при идеальных температурно-влажностных условиях, которые отсутствуют на стройплощадке. На возведение стен уходит, примерно, 4-5 дней. Ввиду относительно невысокой удельной массы панелей, дома каркасного типа не требуют изготовления сложного массивного основания, достаточно применить мелкозаглубленный ленточный фундамент. Дома данного типа не дают усадки и поэтому сразу можно приступать к внутренней и внешней отделки.

Высокая долговечность домов из каркасных домокомплектов - более 75 лет.

Структура поверхности панелей с двух сторон ровная, что позволяет проводить внутренние отделочные работы без предварительной их подготовки, сразу же после монтажа кровли и коммуникаций.

БАЗОВЫЙ КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНЫЙ ДОМОКОМПЛЕКТ

Каркасно-панельная технология "ТАМАК" предполагает высокую степень заводской готовности дома и, соответственно, самый короткий цикл работ непосредственно на строительной площадке.
Полное описание базового комплекта поставки дома заводского изготовления, сконструированного из крупноразмерных панелей (длиной до 12 м).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАВОДСКОГО ПАНЕЛЬНОГО ЖИЛОГО ДОМА ДЛЯ КРУГЛОГОДИЧНОГО ПРОЖИВАНИЯ ВЫСОТОЙ ДО 2-Х ЭТАЖЕЙ «СТАНДАРТ».

I. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗДАНИЯ:

3. Уровень ответственности – нормальный;
4. Степень огнестойкости – IV;
5. Класс функциональной пожарной опасности – Ф1.4;
6. Класс конструктивной пожарной опасности – С2;
7. Класс пожарной опасности строительных конструкций – К2;
8. Сейсмичность стандартных конструкций – до 6 баллов (при дополнительных мероприятиях - до 9 баллов.

II. ОПИСАНИЕ КОМПЛЕКТА ПОСТАВКИ С ЗАВОДА

1. Наружные стены. 2. Внутренние стены. 3. Перегородки. 4. Плиты междуэтажного перекрытия (ели предусмотренно в проекте). 5. Плиты чердачного перекрытия (если предусмотренны проектом). 6. Потолок мансарды в разборе: 6.1. Негорючий утеплитель общей толщиной 200 мм. 6.2. Пароизоляционная пленка. 6.3. Прижимные рейки. 6.4. Подшивка потолка мансарды. 7. Холодные фронтоны. 8. Конструкция крыши: 8.1. Обрешетка под металлочерепицу. 8.2. Прижимная планка для диффузионной пленки. 8.3. Диффузионная пленка. 8.4. Стропила и деревянные прогоны. 9. Порталы. 10. Деревянные конструкции балконов, террас и крыльца.

11. Оконные блоки (опционально): 11.1. Окна пластиковые с двухкамерным стекло-пакетом / деревянные евроокна ТАМАК. 11.2. Подоконник пластиковый / деревянный подоконник ТАМАК. 11.3. Внутренние доборы из листов ГВЛВ. 11.4. Наружные металлические водоотливы - опционально. 12. Наружная дверь утепленная металлическая - опционально. 13. Внутренняя лестница без подступенков, ель - опционально. 14. Комплект соединительных деталей. 15. Опорный брус (антисептированный) сечением 44х150 мм. 16. Плиты цокольного перекрытия производства ТАМАК - опция. 17. Электротехническое обеспечение - опционально. 18. Кровельное покрытие - опционально. 19. Подшивка карнизов - опционально. 20. Вентканалы - опционально. 21. Подшивка потолков ГКЛ. 22. ТАМАК-фасад: эластичная штукатурка, герметик, шовный заполнитель - опционально. Примечание: Возможны другие варианты внешней отделки.

НАРУЖНЫЕ заводские ПАНЕЛИ СТЕН Тамак
	Толщина панели 168 мм или 219 мм 1. Внутренняя обшивка стен – шлифованная ЦСП ТАМАК 12 мм. 2. Пароизоляционная пленка со стороны помещения. 3. Деревянный каркас из строганного бруса камерной сушки 144 мм. 4. Негорючий высококачественный плитный базальтовый утеплитель «Изолайт-люкс» (ISOROC) плотностью 60 кг/м3, 150 мм . или 200 мм. 5. Наружная обшивка стен – шлифованная ЦСП ТАМАК 12 мм.

ВНУТРЕННИЕ ПАНЕЛИ СТЕН
		Толщина панели 168 мм 1. 2. Деревянный каркас из строганного бруса камерной сушки 144 мм. 3. Негорючий высококачественный базальтовый утеплитель «Изолайт М50» толщиной 100мм/150мм. 4. Обшивка стен – шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.
ВНУТРЕННИЕ ПАНЕЛИ ПЕРЕГОРОДОК
		Для санузлов и гардеробов. Толщина панели 68 мм (94 мм) Обшивка стен – шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм. Деревянный каркас из строганного бруса камерной сушки 44 мм.(70 мм) Негорючий высококачественный утеплитель из минераловатной плиты «Изолайт М50» толщиной 40 мм. Обшивка стен – шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.

ПАНЕЛИ МЕЖДУЭТАЖНОГО И ЧЕРДАЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
	Толщина панели 227 мм Черновой пол – шлифованное ЦСП ТАМАК 20 мм. Деревянные несущие балки 195 мм из строганного пиломатериала камерной сушки. Негорючий высококачественный утеплитель «Изолайт-Люкс»/«Изовер Каркас М40». Пароизоляционная пленка. Шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.
Готовые ПАНЕЛИ (плита) ЦОКОЛЬНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
	Толщина панели 227 мм Черновой пол – ЦСП ТАМАК 20 мм. Пароизоляционная пленка. Деревянные несущие балки 195 мм из сухого строганного пиломатериала. Негорючий утеплитель «Изолайт-Люкс»/«Изовер Каркас М40». Гидроизоляционная пленка.ЦСП ТАМАК 12 мм.
КОНСТРУКЦИЯ КРЫШИ
	1. Металлочерепица/чементно-песчаная черепица (не входит в комплект поставки.) 2. Обрешётка 44х50 мм с шагом 300-340 мм 3. Прижимная планка 44х50 мм. 4. Диффузионная пленка, для холодных чердаков - гидроизоляционная пленка. 5. Стропила, прогоны – деревянные камерной сушки, сечением по расчету. Утепление кровли - 200 мм (250мм, 300мм)

Осуществляем изготовление домокомплектов по любым индивидуальным проектам.

ПРАЙС-ЛИСТ НА ТИПОВЫЕ ПРОЕКТЫ

Наименование	Базовый комплект		Дополнительная комплектация								Внешняя отделка
	высота панелей 2,724м	высот панелей 2,924 м	окна	Внутренняя лестница		Панели цокольного перекрытия	замена стропил 70х195мм на DUO балки 80х190мм	Дополн. утепление потолка мансарды	подшивка карнизов шпунт. доской 18х136мм -ель	ограждение террасы	Штукатурка панелей системой ТАМАКфасад в заводских условиях	Штукатурка STO по утеплителю Изовер толщ. 100мм на заводе
			деревянные, сосна,сорт В	ель, сор В	лиственница, сорт В
Домокомплект ПД-300-1-112 Каринтия	1 241 200	1 294 700	495 000	64 000	100 000		34 650	21 400	59 800	22 400	222 809	630 428
Домокомплект ПД-300-1-130 Каринтия	1 476 600	1 540 800	368 000	64 000	100 000	216 140	38 500	21 400	59 800	11 200	264 450	748 250
Домокомплект ПД-302-1-145 Каринтия	1 605 000	1 669 200	880 000	64 000	100 000	303 880	0	24 610	64 400	11 200	253 833	718 211
Домокомплект ПД-303-1-157 Каринтия	1 701 300	1 770 850	557 000	64 000	100 000	315 650	0	25 680	84 525	28 000	288 289	815 702
Домокомплект ПД-304-1-164 Каринтия	1 712 000	1 802 950	626 400	64 000	100 000	325 280	0	25 680	102 925	22 400	265 676	751 718
Домокомплект ПД-305-1-171 Каринтия	1 808 300	1 883 200	612 300	64 000	100 000	342 400	0	26 215	106 950	22 400	281 478	796 430
Домокомплект ПД-320-1-126 Зальцбург	1 273 300	1 348 200	521 490	64 000	100 000	203 300	35 750	21 400	41 400	0	281 388	796 175
Домокомплект ПД-321-1-156 Зальцбург	1 433 800	1 519 400	521 490	64 000	100 000	203 300	51 150	29 960	58 650	0	233 671	661 161
Домокомплект ПД-322-1-189 Зальцбург	1 605 000	1 701 300	624 013	64 000	100 000	203 300	51 150	29 960	49 450	0	195 100	552 026
Домокомплект ПД-323-1-204 Зальцбург	1 754 800	1 861 800	663 164	64 000	100 000	235 400	55 220	34 240	51 750	0	216 810	613 456
Домокомплект ПД-330-1-109 Бавария	1 396 350	1 485 160	620 000	х	х	292 110	112 200	х	78 200	26 880	182 161	515 417
Домокомплект ПД-331-1-127 Бавария	1 567 550	1 660 640	620 000	х	х	347 750	130 020	х	82 800	26 880	145 589	411 939
ПД-332-1-160 Бавария	1 920 650	2 033 000	672 000	х	х	374 500	162 250	х	97 750	26 880	192 868	545 712
ПД-333-1-178 Бавария	2 081 150	2 199 920	734 000	х	х	417 300	176 880	х	108 100	26 880	133 954	379 016
Домокомплект ПД-340-1-125 Линц	1 540 800	1 610 350	577 000	64 000	100 000	219 350	67 650	22 470	60 950	24 640	297 010	840 376
Домокомплект ПД-341-1-157 Линц	1 883 200	1 963 450	705 000	64 000	100 000	310 300	85 250	27 820	70 150	24 640	259 548	734 380
Домокомплект ПД-342-1-196 Линц	2 295 150	2 380 750	730 000	64 000	100 000	376 640	-	34 240	87 400	24 640	278 343	787 561
Домокомплект ПД-350-1-156 Крым	1 867 150	2 022 300	484 000	64 000	100 000	263 220	94 050	х	52 900	5 600	290 186	821 068
Домокомплект ПД-351-1-183 Крым	2 247 000	2 407 500	656 000	64 000	100 000	263 220	111 100	х	73 600	-	277 118	784 093
Домокомплект ПД-352-1-251 Крым	2 648 250	2 808 750	853 000	64 000	100 000	358 450	111 100	х	82 800	39 760	282 071	798 109
Домокомплект ПД-353-1-283 Крым	2 996 000	3 183 250	837 000	64 000	100 000	358 450	140 800	х	86 250	39 760	322 732	913 157
Домокомплект ПД-360-1-142 Грац	1 712 000	1 776 200	703 000	64 000	100 000	235 400	92 400	23 540	80 500	24 640	225 324	637 546
Домокомплект ПД-361-1-185 Грац	2 140 000	2 225 600	860 000	64 000	100 000	302 810	118 800	32 100	94 300	29 680	302 879	856 984
Домокомплект ПД-362-1-205 Грац	2 412 850	2 493 100	809 000	64 000	100 000	294 250	142 560	31 030	108 100	29 680	300 802	851 107

Одними из самых легковозводимых строительных конструкций являются каркасные дома. Как известно, каркасное домостроение является основным видом малоэтажного строительства в странах Скандинавии, а также Финляндии, Германии и США.

Здесь мы поговорим про производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)) видов, технологию их изготовления, а также коротко рассмотрим оборудование, необходимое для этого.

Технология каркасного строительства

Существует две технологии строительства каркасных домов:

1. Классическая каркасная . При данном методе весь дом собирается и утепляется непосредственно на самом строительном участке. Т.е. сначала возводится весь каркас (скелет) строения, потом его с одной стороны обшивают плитами, а с другой начинают утеплять и в конце тоже обшивают плитами.
2. Каркасно-панельная (щитовая) технология . Суть её заключается в том, что на заводе для конкретного дома собираются щиты-панели, которые состоят из нескольких слоев различных изоляторов и утеплителей, обшитых с двух сторон ОСБ-плитами, затем из них уже собирают на строительном участке дом. Т.е. здесь скелет не возводится.

Вторая технология родом из Германии. Помимо производства отдельных деталей предусматривает сборку конструкций в заводских условиях. На выходе получается готовый на 90% немецкий каркасный дом. Технология перспективна для возведения деревянных строений. На строительную площадку поставляются большие панели, собранные в условиях цехов: детали крыши и стен. Немецкие каркасные дома выгодно отличаются качественной безошибочной сборкой башенным краном готовых конструкций в сжатые сроки, что обуславливает эксплуатацию строения в течение длительного времени без необходимости осуществления ремонта.

Плюсом последней технологии является то, что на строительство каркасно-щитового (панельного) дома под ключ уходит всего примерно месяц, при этом его геометрия получается практически идеальной.

Необходимое оборудование

Чаще всего в качестве оборудования для производства каркасных домов используются автоматизированные системы. Абсолютным лидером в их производстве является немецкая компания WIENMANN .

Видео работы системы WIENMANN WEK 100:

Существует и обычные линии для сборки, где основным является ручной труд, но такое оборудование для производства каркасных домов подойдет скорее для простых проектов и сам бизнес не будет массовым, т.к. его производительность будет очень маленькой.

Технология производства

Укрупненные детали каркасно-панельных домов (каркасно-щитовых) должны собираться квалифицированными сотрудниками завода, в цехах. Производство должно отвечать всем современным требованиям: оно должно быть максимально механизированным и по возможности автоматизированным, ручной труд здесь желательно применять в исключительных ситуациях, благодаря чему ошибки максимально будут исключаться.

Видео производства каркасных домов на заводе в Татарстане:

Современный дом строят на основе силового каркаса, состоящего из жестких стержней, собираемых на основе принципа кристаллической решетки. Основа получается высокопрочной и долговечной. Параметры каркаса рассчитываются программой на компьютере, а затем запускаются в производство на высокотехнологичной линии.

Основа домов – каркас из высушенного отобранного деревянного бруса, показатель влажности и точность геометрии которого полностью отвечают технологическим параметрам, внесенным в базу данных автоматической производственной линии. Внутренние и внешние стены состоят из определенной последовательности современных материалов. Пространство между каркасами вплотную заполняется утеплителем на основе минеральной ваты. Просадка или смещение утеплителя предупреждаются очень плотным заполнением межкаркасного пространства.

Структура панели (щита) для каркасного дома. Материалы и структура могут быть другими. Отделка, конечно же, делается после монтажа строения

С 2-х сторон деревянный каркас оббивается плитами ОСБ. Указанный материал производится посредством спрессовывания щепы из дерева и смол. Полученные плиты получаются крайне прочными, влагоустойчивыми, экологически-чистыми. Внутри утеплитель из минеральной ваты закреплен и защищен пароизоляционной мембраной. На заключительном этапе строение с внутренней стороны отделывается гипсокартонном, на который впоследствии наносят чистовую штукатурку, клеят обои и прочее. Снаружи дом дополнительно укрывается базальтовым утеплителем, пенополистиролом, плитами. Технология позволяет возводить деревянные дома круглый год вне зависимости от погодных условий.

Заводы по производству домов и домокомплектов в России - 140 производителей. Крупные фабрики и новые комбинаты готовых жилых конструкций, каркасыных домов и коттеджей из бруса. Каталог 2019: официальные сайты, адреса, контакты и цены изготовителей-поставщиков. Производство и поставки на экспорт. Станьте дилером, закажите прайс-лист!

В России среднегодовой прирост изготовления деревянно - каркасных домов составил 36% за пять лет.

Сегодня на территории РФ насчитывается ~100 заводов по выпуску быстровозводимых домов и конструкций. Большинство из них - в Центральном и Северо-Западном ФО. Новые фабрики открываются в Приволжском федеральном округе. Уровень конкуренции среди производителей деревянных каркасных и панельных домов оценивается как средний. Ведущих заводов по производству домов - три: ООО «Хаус Концепт» Содружество», «ДСК Славянский» и завод «ЛеноблДомСтрой», каждый - проектной мощностью 100 тыс. кв. м домов в год.

Среди отраслевых проблем производителей модульных домов - новизна технологии, отсутствие местного предложения некоторых материалов.

Российский рынок каркасно-панельных домов в начальной стадии развития. Потребительский спрос невелик из-за незнания потребителем информации о продукте и характеристик. Отсутствует нужное количество внутренних предложений OSB-плит, что сказывается на цене конечных изделий, большая часть сип-панелей для изготовления домов имеет высокую стоимость, поскольку завозится в РФ из Канады.

Среди ведущих российских производителей 2014 года: завод «Уютный дом - 220 каркасных домов, поставки по разным регионам России. Срок изготовления каркасного дома - 25 рабочих дней.

ДОК «Калевала» - крупнейший производителей ориентировано-стружечной плиты в РФ. Выпуск ОСП - 300 тыс. м3 в год. Завод использует оборудование немецкой компания «Siempelkamp», лидера поставки производственного оборудования для изготовления древесно-плитных материалов.

Благодаря прогрессивной мировой технологии непрерывного прессования, выпускается качественная, конкурентоспособная продукция, соответствующая требованиям экологической безопасности для строительных материалов.

Если Вам требуются оптовые поставщики модульных домов из клееного бруса или кругляка с выгодными ценами - ознакомьтесь с информацией в каталоге стендов интернет-выставки, поскольку лучший продавец - только производитель!

Все больший интерес на рынке загородного строительства вызывает производство каркасных домов. Прочные, легкие, простые в установке и недорогие изделия охотно приобретают как экономные дачники, так и постоянные жители деревень и поселков, а также владельцы баз отдыха, спортивных и туристических лагерей. В этой статье мы разберем, что нужно для открытия такого производства и посчитаем, насколько это выгодно.

Изготовление современных каркасных домов осуществляется по двум основным технологиям:

• Классической – весь процесс монтажа, сборки, утепления и отделки ведется непосредственно на участке. Из отдельных деталей собирается каркас, который обшивается изнутри и снаружи, с одновременной закладкой утеплителя.
• Каркасно-панельной – на отдельном производстве изготавливаются целые элементы – щитовые панели, из которых на месте собирается готовый дом. Возведение специального каркаса эта технология не предусматривает.

Организацию производства каркасно-панельных домов мы и будем рассматривать в дальнейшем.

Помещение и оборудование

Для создания небольшого производства по изготовлению щитовых домов понадобится закрытый и утепленный цех, площадью 800-900 м. кв. и прилегающая площадка с не меньшими размерами. Помещение должно иметь возможность подключения оборудования с высоким энергопотреблением, а площадка – хорошие подъездные пути.

Производственный процесс включает в себя не менее 76 технологических операций, которые можно осуществлять на готовой автоматизированной линии, или на отдельных станках в полу-ручном режиме.

Стоимость комплекта оборудования чешской компании Mitek или немецкой WIENMANN – от 30 млн. рублей. Приобретение отечественных станков обойдется в 800 тыс. – 1 млн. рублей.

Материалы

Технология производства щитовых домов предполагает использование следующих материалов:

• сухого отборного деревянного бруса (влажность не выше 18%) – требуется для создания каркаса внешних и внутренних стен;
• плит ОСБ – для обшивки каркаса с двух сторон;
• базальтового и минерального утеплителя, а также слоев влаго- и пароизоляционного материала;
• пенополистирола, гипсокартона, защитно-декоративных панелей для внутренней и внешней отделки.

Для удешевления производства и ускорения процесса создания продукции, плиты ОСБ можно заказывать у сторонних организаций в готовом виде.

Перспективы бизнеса

Каркасные дачные дома, как дешевый и надежный вид жилья будут пользоваться все большим спросом у населения. Созданные по новым технологиям строения, имеют отличные эксплуатационные характеристики, которые становятся все важнее:

• безопасность натуральных материалов;
• быстрое строительство объектов и возможность их возведения в любых климатических условиях;
• высокая прочность конструкции, удачно сочетаемая с её легкостью и хорошей теплоизоляцией;
• долговечность постройки, достигаемая за счет использования качественных материалов и современных технологий;
• низкая стоимость строения, в сравнении с домами из бревна, бруса, камня и т. д.

Расчет рентабельности бизнеса

Для того чтобы организовать производство каркасных домов как бизнес, потребуются существенные вложения:

Оборудование: 1 млн. рублей – отечественные станки; 450 тыс. $ — импортная автоматическая линия.

Аренда, оснащение, обслуживание цеха и территории – 500 тыс. рублей в месяц.

Расходы на оплату труда, налоги, транспорт – 160-200 тыс. рублей в месяц.

Стоимость материала зависит от объемов производства. Рентабельность бизнеса составляет от 30 до 45% , то есть, при продаже 5 домов на сумму 2,8 – 3,0 млн. рублей, чистый доход составит от 800 тыс. до 1,35 млн. рублей.

Однако не стоит рассчитывать на получение максимальной прибыли с первого месяца после запуска производства. На отладку процесса изготовления, организацию бесперебойного снабжения и привлечение внимания покупателей потребуется некоторое время. Стабильный доход бизнес начнет приносить спустя 4-6 месяцев после начала работы – это нормальный срок для раскрутки нового предприятия производственного направления.